Способ производства кормовых брикетов или гранул

Способ производства кормовых брикетов или гранул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()880396

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено.280580 (21) 2933236/30-15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет рцм. кл.

A 23 К 1/20

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 1Ы181, Бюллетень ЙВ 42 (53) УДК 636. Ð86.

° 6(088.8) Дата опубликования описания 1Ы181

)

Ю.В.Подкользин и И.И.Уваров1

1

Головной экспериментально-конс кторский инс по машинам для переработки травы и солоьй (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ БРИКЕТОВ

ИЛИ ГРА НУЛ

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности, к способам приготовления кормовых брикетов или гранул.

Известен способ производства кормовых брикетов или гранул, включающий циклическую подачу и уплотнение порции прессуемой массы в канале (1).

При таком способе брикет состоит из отдельных таблеток-порциЯ, сцепление между которыми обеспечивается за счет внедрения частиц одной порции в другую под действием приложенного усилия прессования. Опытами установ- лено, что достаточным для формирова- 15 ния таблетки-порции устойчивой форзы является усилие, равное 20 МПа, а для внедрения частиц одной порции в другую необходимо усилие 40 МПа, исходя из которого выбирается усилие, 20 действующее на материал в канале прессования. Вследствие этого плотность получаемых брикетов достигает

800-1000 кг/м P2).

Однако при скармливании таких брикетов увеличиваются энергозатраты на их разрушение жевательным аппаратом и время разбухания в рубце животных. .Кроме того, процесс разбухания таких брикетов вызывает значительное уве- 30 личениЕ их объема, что в свою очередь может привести к повреждению пи-, щеварительного тракта животных. Установлено, что животные лучше поедают брикеты низкой плотности (400500 кг/м ) (3).

Для уменьшения усилия прессования и снижения плотности брикетов с одновременным сохранением достаточной прочности прессуемую массу смешивают со связывающим веществом, например мелассой (2(°

При этом усиливается связь между частицами прессуемой массы и между порциями, в результате чего плотность получаемых брикетов снижается до 600700 кг/м . Однако и при этом способе плот° ность получаемых брикетов значительно превышает оптимальную (400500 кг/м5), что снижает их кормовую ценность.

Цель изобретения — повышение качества брикетов за счет снижения их плотности при одновременном сохранении их прочности, достаточной для их транспортирования, хранения и раздачи.

Поставленная цель достигается тем, что в способе производства кормовых

880396

Способ производства брикетов

Давление прессования при прочности на разрыв

5 КПа, МПа

Плотность, кг/м

Масса вводимой мелассы, r

Масса порции, г

Известный способ производства брикетов без применения мелассы

Более 40 300-1100

Известный способ с равномерным распределением мелассы по объему прессуемой массы

600-700

20

Предлагаемый способ

400-500

О, 125

Формула изобретения брикетов или гранул, включающем циклическую подачу и уплотнение порций прессуемой массы в канале, после окончания каждого цикла уплотнения на торец уплотненной массы наносят связывающее вещество, в качестве которого используют подогретую до 60-80 С мелассу. При этом связывающее вещество наносится только на поверхность контакта двух соседних порций, а не распределяется по всему объему прессуемой массы. Даже при незначитель.ном усилии прессования силы сцепления связывающего вещества обеспечивают получение прочной связи между отдельными порциями, а сами порции достаточно прочны за счет переплетения между собой частиц прессуемой массы.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение брикетов или гранул .низкой плотности (400500 кг/M )

На фиг. 1 изображена технологическая схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — диаграмма зависимости напряжений разрушения между порциями брикета от давления прессования, гце I — без связывающего веКак видно из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с известными обеспечивает возможность получения брикетов низкой плотности с прочностью на разрыв 5 .КПа, которая гоответствует удовлетворяющей агрозоотехтребованиям крошимости. Кроме того, достигается уменьшение расхода мелассы и снижение усилия прессования. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает получение брикетов или гранул низкой плотности, чем достигается повышение их качества при одновременном сохранении прочности, достаточной для транспортирования, хранения и раздачи. щества, II — со связывающим веществом, распределенным по всему объему, III — co связывающим веществом между порциями.

Способ осуществляется следующим

Порция 1 прессуемой массы весом

20 г подается в канал 2 прессования (фиг. 1а) и уплотняется прессующим органом 3 при давлении 20 МПа (фиг. 1б) после чего поршень 3 извлекается иэ канала 2 и на торец 4 уп.— лотненной массы наносится 0,125 г подогретой до 60 С мелассы (фиг. 1в) °

Далее берется вторая порция 5, по весу равная первой, подается в канал

2 прессования (фиг. 1г), уплотняется прессующим органом 3 (фиг. 1 д) и на торец опрессованной массы снова наносится подогретая меласса, после чего операции повторяются до оконча2О ния процесса прессования.

Для сравнения параллельно проводят опыты по получению брикетов известными и предлагаемым способами.

Результаты опытов представлены в таблице.

1. Способ производства кормовых брикетов или гранул, включающий циклическую подачу и уплотнение порций прессуемой массы в канале, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества брикетов за счет снижения их плотности при одновременном сохранении их прочности,достаточgp ной для их транспортирования, хранения и раздачи, после окончания каждого цикла уплотнения на торец спрессованной порции. наносят связывающее вещество.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю—

65 шийся тем, что в качестве связы880396

5 вающего вещества используют подогретую до 60-80 С мелассу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм, Л., "Колос", 1978, с. 300-308.

2. Игнатьевский Н.Ф. и др. ПроблеbH создания кормоцехов. Тезисы докл. научи.-техн. конф. Вильнюс, 27.02.80, с. 117.

3. "Тракторы в сельском хозяйстве". 1973, 9 10 с. 25-29.

880396

Составитель P.Êàìáàð

Редактор К.Волощук Техред А.Савка Корректор Г. Orap

Заказ 9786/7 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4