Устройство для электротермической обработки материалов

Устройство для электротермической обработки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалнстическнк

Вес ублн

<и>880404

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (53)М. Кдз (22) Заявлено 180480 (21) 2914365/30-15 с прмсоедииеиием заявкм Йо (23) Приоритет

A 23 И 17/00

В 30 В 9/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений

II открытий

Опубликовано 15,11.81. Бюллетень Йо 42 (531 УДК 663. 256.

- 3 (088, 8)

Дата опубликования описания 151181

В.A. Карасенко, М.М. Николаенок, A Н. Баран,--ЕЛЬ-Зы и П. П. Цыбульский у()®

,4,Я и тян нэ

„„, 13

Белорусский институт механизации сельско xoàÿéñòâà ьи лнетинд (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для электротермической обработки материалов, преимущественно грубых кормов, используемых в сельскохозяйственном производстве.

Известно устройство для электротермической обработки кормов, включающее камеру с загрузочной и ныгрузочнои горловинами, стенки которой вы- О полнены в виде синхронно вращающихся в одном направлении замкнутых транс-. портеров, один из которых имеет фор- му короба, а-другой — ленты, и электроды (1) .

Недостатком укаэанного устройства является низкое качество обработки кормов, так как.между частицами корма, находящимися в камере, образуются пустоты, что приводит к нарушению электрического контакта и пригоранию корма.

Цель изобретения — уменьшение аат .рат времени на уппотнение кормов и снижение энергоемкости устройства.

Это достигается тем, что привод выполнен в виде горизонтального вала, расположенного симметрично под загру зочным бункером, причем поршень имеет в продольномсечении форму сектора и прикреплен своей нижней частью к упомянутому валу, а верхние стенки уплотнительных камер — форму отрезков окружности.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для электротермической обработки материалов, преимуществен.Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретений является устройство для электротермической обработки материалов, включающее загрузочный бункер, установленный между двумя уплотнительными камерами, в которых размещены поршень, снабженный приводом, и электроды (2), Недостатком этого устройства являются большие затраты времени на .уплотнение материала, так как его уп- . лотнительные камеры имеют прямолинейную форму, обусловливающую увеличенный рабочий ход поршня в процессе уплотнейия. Кроме того, устройство имеет повышенную. энергоемкость, потому что при уплотнении материал Прео долевает силу трения, возникающую между ним и всей поверхностью стенок уплотнительных камер, в том числе поверхностью, находящейся непосредственно под загрузочным бункером.

880404 но грубых кормов, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез A-А на фиг.1.

Устройство включает загрузочный бункер 1, установленныи между уплотнительными камерами 2 и 3, каждая из которых выполнена в виде отдельных секций. В уплотнительных камерах размещены поршни 4, имеющие в продольном сечении форму секторов и прикрепленные своей нижней частью к валу 5, расположенному симметрично под загрузочным бункером 1 и предназначенному для привода поршней. Верхние стенки б уплотнительных камер 2 и 3 имеют форму отрезков окружности. К стенкам уплотнительных камер прикреплены плоские электроды 7, а их боковые стенки прикреплены к верхним стенкам шарнирно, подпружинены и снабжены регулировочными винтами 8, чем обеспечивается регулировка плотности корма, обрабатываемого в камерах. В нижней части последних имеется выгрузочное отверстие 9.

При работе устройства предвари- . тельно измельченный и пропитанный раствором химических реагентов корм, например, измельченная солома, подается в загрузочный бункер 1, захватывается и перемещается колеблющимися поршнями в уплотнительные камеры 2 и 3. При этом корм уплотняется в них за счет противодавлейия, создаваемого трением движущейся массы о стенки уплотнительных камер. Попадая в межэлектродное пространство, корм подвергается воздействию переменного электрического поля частотой 50 Гц и его температура повышается до 98100 С. Обработанный корм выгружается через отверстия 9.

За счет такого выполнения устройства обеспечивается снижение затрат времени на уплотнение корма вследствие того, что в зоне, прилегающей к стенке уплотнительной камеры,расположенной по касательной к валу 5,уплотнение корма осуществляется на

5 меньшей длине. Кроме того, при работе устройства загружаемый через бункер 1 корм попадает непосредственно на открытую часть поверхности вала и при последующем его уплотнении поршнем перемещается совместно с валом на длину, равную длине этой части поверхности вала, без трения. В результате обеспечивается также снижение энергоемкости устройства.

Формула изобретения

Устройство для электротермической обработки материалов, преимущественно грубых кормов, включающее загрузочный бункер, установленный между двумя уплотнительными камерами, в которых размещены поршень, снабженный приводом, и электроды, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения затрат времени на уплотнение кормов и снижения энергоемкости устройства, привод выполнен в виде горизонтального вала, расположенного симметрично под загрузочным бункером, причем поршень имеет в продольном сечении форму сектора и прикреплен своей нижней частью к упомянутому валу, а верхние стенки уплотнительных камер — форму отрезков окружности.

35 Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 540624, кл. A 23 N 17/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

4(} 9 452585, кл. В 30 В 9/04, 1973 (прототип).

880404

Составитель А.Нефедов

Редактор К.Волощук Техред М.Голинка Корректор Г. Огар

Заказ 9786/7 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4