Вибрационно-центробежный сепаратор

Вибрационно-центробежный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2920458/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.а

В 07 В 1/26

А 01 F 12/44

Государственный комитет

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень №42 (53) УДК 631.362..ЗЗ (088.8) по делам иэооретений и открытии

Дата опубликования описания 25.11.8! ЕЪХ! й. кЕ. 0 д. и, макаренко, В. Ф. Родный, л. н. ткана къф д. А. 1аыбалко1 а..ИАЧ; Тт,д;

I L к:y.к1..;;к;j gf ь л ь -: р1 " . е Ф

Харьковский институт механизации и электрифтттсвщттг. (72) Авторы изобретении (71) Заяви ель хозяйства (54) ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

l.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть исполнзовано для сепарации семян сельскохозяйственных культур.

Известен сепаратор, содержащий перфорированный барабан, . привод которого выполнен в виде коленчатого вала с противовесом. При работе данного сепаратора ось барабана описывает коническую поверхность 11).

Данный сепаратор характеризуется невысокой эксплуатационной надежностью привода, а также малой производительностью и низким качеством сепарации.

Известен вибрационно-центробежный сепаратор, содержащий раму, на которой в упругих опорах посредством оси и спиц смонтирован перфорированный барабан, вибратор оси, привод вращения барабана, бункерпитатель и приемные лотки (2).

Это устройство характеризуется невысокой производительностью и сложностью очис ки поверхности барабана.

Целью изобретения является повышение. производительности и улучшение самоочистки перфорированной поверхности барабана.

Указанная цель достигается тем, что сепаратор снабжен грузами, а спицы выполнены с радиальными полостями, в которых расположены грузы, при этом на стенках радиальных полостей со стороны оси смонтированы упругие прокладки, а грузы

S выполнены в виде шариков.

На фиг. 1 схематично изображен вибрационно-центробежный сепаратор; на фиг. 2разрез радиальной полости с размещенным в ней грузом.

Вибрационно-центробежный сепаратор содержит раму 1, на которой в упругих опорах 2 посредством оси 3 и спиц 4 смонтирован барабан, имеющий ободы 5, перфорированную поверхность 6 и привод вращения (на чертеже не показан).

На оси 3 жестко закреплен вибратор, состоящий из соединенных друг с другом и имеющих сферические поверхности внутреннего кольца 7, наружного кольца 8, а также из диска .9, вал вращения которого установлен в подшипниках внутри кольца 8, р дебаланса 10, закрепленного на диске 9.

Вибратор имеет привод, содержащий гибкий вал I I, соединенный с электродвигателем 12, и закреплен на оси 3 со смеще880512 нием в сторону относительно общего центра тяжести барабана и оси 3. На противоположной стороне рамы 1 установлен бункер-питатель 13 с регулирующей заслонкой 14.

Под барабаном расположены приемные лотки 15 и 16 для проходовой и сходовой фракций соответственно. Спицы 4 выполнены с радиальными полостями 17, в которых свободно размещены грузы, выполненные в виде шариков 18. На стенках радиальных полостей 17 со стороны оси 3 установлены 1в упругие прокладки 19. Барабан закрыт кожухом 20 и может быть снабжен дополнительным неуравновешивающим грузом 21, расположенным в вертикальной поперечной плоскости, проходящей через центр тяжести барабана, и закрепленным на спице 4.

Во время работы сепаратора ось 3 под действием вибратора совершает конические колебания в вертикальной плоскости, передающиеся барабану, который посредством привода приводится во вращение. Посколы<у 20 барабан имеет дополнительный неуравновешивающий груз 21, то общий центр тяжести барабана с этим грузом смещен по отношению к оси 3 на определенную величину, что обеспечивает вращение барабана со средней угловой скоростью, равной или 25 кратной частоте вынуждающих колебаний оси 3.

Зерновая смесь из бункера-питателя 13 через заслонку 14 поступает в барабан, где под действием центробежной силы распределяется по перфорированнои поверхности 6, 30 а под действием конических колебаний барабана перемещается по ней в сторону приемного лотка 16. Мелкие зерна просеиваются через перфорированную поверхность 6 и поступают в приемный лоток 15, а крупные зерна — - в лоток !6.

Шарики 18 в результате переменной по величине и направлению вертикальной составляющей амплитуды колебаний совершают вдоль стенок радиальных полостей 17 возвратно-поступательные движения, уда- 40 ряясь о поверхность ободов 5 и упругие прокладки 19, в результате чего поверхности 6 сообщаются дополнительные импульсы, способствующие ускорению процесса сепарации и улучшению самоочистки поверхности 6 от застрявших в ней зерен.

Размеры радиальных полостей 17, шариков 18 и упругих прокладок 19 подбирают таким образом, чтобы при оптимальном кинематическом режиме работы сепаратора обеспечить вхождение шариков в режим устойчивого периодического движения с соударениями о поверхность ободов 5.

Таким образом, предложенная конструкция сепаратора обеспечивает повышение производительности и улучшает процесс самоочистки перфорированной поверхности барабана.

Формула изобретения

1. Вибрационно-центробем<ный сепаратор содержащий раму, на которой в упругих опорах посредством оси и спиц смонтирован перфорированный барабан, вибратор оси, привод вращения барабана, бункер-питатель и приемные лотки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения самоочистки перфорированной поверхности барабана, сепаратор снабжен грузамн, а спицы выполнены с радиальными полостями, в которых расположены грузы.

2. Сепаратор по и. 1, отличающийся тем, что на стенках радиальных полостей со стороны оси смонтированы упругие прокладки.

3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что грузы выполнены в виде шариков.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 60513, кл. В 07 В 1/22, 1937, 2. Авторское свидетельство СССР № 309750, кл. В 07 В 1/26, 1970 (прототип).

880512

Редактор H. Горват

Заказ 9801/12

Составитель И. Кольцов

Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4