Устройство для гидростатического прессования длинномерных заготовок

Устройство для гидростатического прессования длинномерных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рескублин

О П И С А Н И Е 880542

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 24, 03. 80(21) 2897760/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5I)N. Кл.

В 21 С гз!01

В 21 J 5/04

3ооударотеенный комитет

СССР по делам нзобретеннй и открытки

Опубликовано 15.11,81. Бюллетень М42!

Дата опубликования описания 17.11.81 (53) УДК 621.777 °,,07(088,8) Авторы (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение. относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для гидростатического прессования заготовок большой длины, Известное устройство, содержащее

5 контейнер, в канале которого на входе и выходе рассположены экструзионные камеры и последовательно установлены подвижный кольцевой плунжер с матрицей и зажимом-уплотнением, вто10 рой подвижный кольцевой плунжер с зажимом-уплотнением и матрица последней ступени (1).

Недостатком этого устройства является невысокая степень деформации, Цель изобретения — повышение степени деформации.

Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной экструзионной камерой, расположенной в канале контейнера между упомянутыми кольцевыми плунжерами, и размещенной в этой камере дополнительной матрицей, установленной на торце второго кольцевого плунжера, а также смонтированным в расположенной на выходе канала экструзионной камере подвижньм кольцевым пуансоном, при этом матрица последней ступени закреплена на

его торце.

На чертеже показано устройство в исходном положении, продольный pasрез.

Устройство для гидростатического прессования состоит из контейнера 1 высокого давления, в продольном канале которого последовательно расположены экструзионная камера последней степени 2, промежуточная экструзион= ная камера 3 и экструзионная камера 4. В экструзионной камере 2 на выходе заготовки 5 из контейнера 1 расположен подвижный кольцевой пуансон 6, на торце которого установлена экструзионная матрица последней ступени 7. Между экструзионной камерой 2 и промежуточной экструзионной камерой 3 установлен подвижный коль880542 цевой плунжер 8, имеющий зажим-уплотнение 9, на торце которого расположена дополнительная экструзионная матрица !О, В теле кольцевого плунжера 8 имеется осевой канал 11 для прохода заготовки 5 и канал 12, связывающий экструзионную камеру 2 с полостью 13. Полости 13 и 14, в которых перемещается поршень 15 через распределительные двухходовые краны (на чертеже не показаны) связываются посредством трубопроводов 16 и 17 поочередно с источником высокого давления или со сливом. Г!ежду промежуточной экструзионной камерой 3 и экструзионной камерой 4 расположен подвижной кольцевой плунжер 18 с зажимом-уплотнением 19,на торце комкоро†го установлена экструзионная матрица

20. В теле кольцевого плунжера 18 име- у0 ется осевой канал 21 для прохода заготовки 5,канал 22,соединяющий полость

23 с промежуточной экструзионной камерой 3, и канал 24, соединяющий

-полость 25 с эктрузионной камерой 4.

Полости 23 и 25, в которых переме— щается поршень 26, соединяются посредством трубопроводов 16 и 17 поочередно с источником высокого давления или со сливом через распределительные двухходовые краны. В экструзионной камере 4 на входе заготовки 5 в контейнер 1 установлен неподвижно зажим-уплотнение 27.

Устройство работает следующим образом, В исходном состоянии кольцевой пуансон 6 и кольцевой плунжер 18 находятся в крайнем левом положении, а кольцевой плунжер 8 — в крайнем пра40 вом положении. Заготовка 5 вводится в контейнер 1 до упора в экструзионные матрицы 7, 10 и 20, Для свободного прохода заготовки 5 в контейнер

1 ее передний конец предварительно обрабатывается протягиванием через обычные волоки. Полости 13, 14, 23 и 25, а также экструзионные камеры .2-4 заполняются жидкостью.

От источника высокого давления 50 жидкость по трубопроводу 17 поступает в полости )3 и 25, а из полостей 14 и 23 жидкость поступает по трубопроводу 16 на слив. Из полости !3 жидкость по каналу 12 поступает в экстру- 55 зионную камеру 2, а из полости 25 по каналу 24 в экструзионную камеру 4, 4

3а счет дальнейшей подачи жидкости

1 высокого давления в экструзионных камерах 2 и 4 создается давление, необходимое для гидростатического прессования заготовки 5, Под действием этого давления срабатывают зажимы-уплотнения 9 и 27 и зажимают заготовку 5. >Хидкость высокого давления, действуя в полости 25 на поршень 26, перемещает кольцевой плунжер 18 вправо, надвигая матрицу 20 на неподвижно зажатую зажимом-уплотнением 27 заготовку 5, Одновременно кольцевой плунжер 8 с зажатой зажимом-уплотнением 9 заготовкой 5 перемещается влево за счет действия жидкости высокого давления в полости 13 на поршень

15, надвигая заготовку 5 на матрицу 7, двигающуюся вместе с пуансоном 6 навстречу плунжеру 8. Движение пуансона 6 обеспечивается приводом (напри— мер, силовым гидроцилиндром), расположенным вне контейнера 1 (на чертеже не показан), со скоростью, согласованной со скоростью перемещения кольцевого плунжера 8. Скорость движения кольцевого плунжера 8 равна скорости выхода экструдата из матрицы 20. Происходит процесс гидропрессования через экструзионные матрицы 7 и 20. При этом заготовка 5 свободно проходит через зажим-уплотнение 19. Объем жидкости в экструзионных камерах 2 и 4 уменьшается, излишек ее через каналы 12 и 24 поступает в полости 13 и 25.

Когда кольцевой плунжер 8 достигает крайнего левого, а пуансон 6 и плунжер 18 — крайнего правого полог жения, производится переключение распределительных кранов. По трубопроводу 17 жидкость поступает на слив, в экструзионных камерах 2 и 4 давление ние падает до нуля и зажимы;уплотнения 9 и 27 освобождают заготовку 5, а по трубопроводу 16 жидкость высокого давления поступает в полости 14 и 23. Из полости 23 жидкость по каналу 22 поступает в промежуточную ка . меру 3, создавая в ней высокое давление. Под действием этого давления зажим-уплотнение 19 зажимает загоI товку 5, а поршень 26 перемещает кольцевой плунжер 18 совместно с зажатой заготовкой 5 вправо. Поршень

15 под действием жидкости высокого давления в полости 14 перемещает кольцевой плунжер 8 вправо, надвигая дополнительную экструзионную матрицу

880542

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9805/14 Тираж 891 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

l0 на заготовку 5. В это же время кольцевой пуансон 6 с экструзионной матрицей 7 перемещается влево со скоростью прессования заготовки 5 через матрицу 10, обеспечивая свободный проход экструдата в экструзионную камеру 2 без его деформации. При движении кольцевого плунжера 18 влево происходит загрузка заготовки 5 в экструэионную камеру 4. При этом заготовка 5 свободно проходит через зажимы-уплотнения 9 и 27.

Когда плунжер 18 и пуансон 6 достигают крайнего левого положения, а плунжер 8 — крайнего правого положения, производится переключение рао пределительных кранов, Цыкл работы повторяется.

Таким образом, наличие дополнительной экструзионной матрицы и установка экструзионной матрицы на торце подвижного кольцевого пуансона на выходе заготовки из контейнера позволяет вести циклическое гидростатическое прессование без холостых ходов. За один цикл работы установки происходит деформация через три экст,рузионные матрицы. В первой части цикла гидропрессование идет одновременно через две экструзионные матрицы. Во второй части цикла гидропрессование идет через дополнительную экструзионную матрицу и одновременно происходит загрузка заготовки в контейнер. За счет наличия дополнительной экструзионной матрицы предлагаемое устройство позволяет повысить суммарную степень деформации заготовки по сравнению с известными, 5

Устройство для гидростатического

10 прессования длинномерных заготовок, содержащее контейнер, в канале которого на входе и выходе расположены экструзионные камеры и последователь" но установленные подвижный кольце15 вой плунжер с матрицей и зажимомуплотнением, второй подвижный кольцевой плунжер с зажимом-уплотнением и матрица последней ступени, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

2р повьппения степени деформации, оно снабжено дополнительной экструзионной камерой, расположенной в канале между упомянутыми кольцевыми плунжерами, и размещенной в этой камере

2s дополнительной матрицей, установленной на торце второго кольцевого плун 1 жера, а также смонтированным в расположенной на выходе канала экструзионной камере подвижным кольцевым пуансоном, при этом матрица последней ступени закреплена на его торце.

Источники информации, принятые во внимание при экслертизе

3 . Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2702558/27, 1978,