Рогообразный сердечник для гибки труб

Рогообразный сердечник для гибки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

880560 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 180380 (21) 2895322/25-27 (51)М. Кл,з

В 21 Р 9/12 с присоединением заявки Мо

Гоеударствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1181,Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 15. 11. 81 (53) УДК 821.774, .63(088.8) В. И. Павлов, Ю. С. Сурин, В. A. Куренков и P. И. Тавастшерна (7-,2) Авторы изобретения

il,4 тf:q gk з;1

1 Г,г

6,,1;йг ..

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного нау исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) РОГООБРАЗНЫЙ СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции инструмента для гибки труб. 5

Известен рогообразный сердечник, содержащий расположенную вдоль оси внутреннюю полость для подачи жидкости (1) °

Наличие внутренней полости снижает 1О жесткость конструкции сердечника, усложняет технологию его изготовления и проведения ремонтных работ.

Известен также рогообразный сердечник, содержащий стержень с криволинейной и прямолинейной частями и закрепленную на стержне оболочку.

В данном сердечнике оболочку изготавливают из износоустойчивого материала с возможностью замены при износе (2). 20

Однако операция по замене оболочки связана с большими технологическими трудностями, необходимостью удаления элементов соединения оболочки со стержнем. Кроме того, этот сердечник, если его изготавливать цельнополитым, обладает большой массой, а при изготовлении с внутренним отверстием — пониженной жесткостью. При напрессовке воэ- ЗО никает трудность получения цельйой оболочки вследствие ее гофрирования при деформировании по форме стержня. При этом, как стержень после литья, так и оболочку после ее нацрессовке на стержень необходимо обработать вручную по шаблонам.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления и снижение металлоемкости сердечника.

Указанная цель достигается тем, что в рогообраэном сердечнике, со держащем стержень с криволинейной и прямолинейной частями и закрепленную на стержне оболочку, стержень выполнен прямо. гольного сечения с плоскими боковыми и с заключенными между ними криволинейными поверхностями, а оболочка — в виде отдельных обечаек, каждая из которых жестко связана со стержнем.

Криволинейные поверхности на стержне могут быть образованы последовательно расположенными прямолинейными участками.

Каждая обечайка при этом может быть жестко связана со стержнем с помощью клиньев, установленных между прямолинейными участками стержня и данной частью продольных диаметраль880560

Формула изобретения

17 но расположенных пазов, которые выполнены в обечайках.

На фиг. 1 представлен рогообразный сердечник, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1; .«а фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Рогообразный сердечник состоит из стержня с прямолинейной 1 и криволинейной 2 частями. На стержне установлены обечайки 3 — 8, образуюшие оболочку. В каждой обечайке, расположенной на криволинейной части стержня, выполнены внутренние продольные диаметрально расположенные ступенчатые пазы, первая ступень 9 предназначена для фиксации обечаек на стержне. Обечайка 3 жестко связана со стержнем, например, сваркой по торцу.

Стержень выполнен прямоугольного сечения с плоскими боковыми 10 и заключенными между ними криволинейными поверхностями.

Криволинейные поверхности стержня выполнены в виде прямолинейных участков 11 и 12, образующих пазы. Расстояния между участками в каждой паре равны.

Фиксация обечаек на стержне осуществляется при базировании первой степени 9 обечаек по плоским боковым поверхностям 10 стержня.

От радиального и осевого смещения при работе, т.е. при протягивании трубы, обечайки зафиксированы клиньями 13 — 17. Каждый клин расположен между прямолинейным участком на стержне и данной поверхностью сту-. пенчатого паза, т.е. его второй ступенью 18.

Боковые поверхности 10 стержня и внутренние поверхности обечаек образуют полости 19.

Стержень благодаря выполнению впадин 20 на его боковых поверхностях.

Таким образом, указанное техническое решение снижает трудоемкость изготовления сердечника за счет замены ручной обработки по шаблонам криволинейной поверхности механической обработкой на стандартном оборудовании, а также позволяет сократить расход материала за счет снижения металлоемкости конструкции.

1. Рогообразный сердечник для гибки труб, содержащий стержень с криволинейной и прямолинейной час35 тями и закрепленную на стержне оболочку, отличающийся тем,, что,с целью упрощения технологйи изготовления и снижения металлоемкости, стержень выполнен прямоугольного сечения с плоскими боковыми и с заключенными между ними криволинейными поверхностями, а оболочка — в виде отдельных обечаек, каждая из которых жестко связана со стержнем.

2. Сердечник по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что криволи" нейные поверхности образованы последовательно расположенными прямолинейными участками.

3. Сердечник по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что в каждой обечайке выполнены продольные диаметрально расположенные пазы, при этом каждая обечайка жестко связана со стержнем с помощью клиньев, 35 установленных между прямолинейными участками стержня и данной частью указанных пазов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4ц 1. Авторское свидетельство СССР

9 515551, кл. В 21 D 9/12i 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 519248, кл. В 21 D 9/12, 1972 °

880560

Фиг. 8

Фиг. Я

Составитель С. Карпуха

Техред M.Ãoëèíêà

Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Алексеенко

Тираж 891

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 9806/15

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4