Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью

Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистические

Республик

О П И С А Н И Е 880576

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву -774969 (22}Заявлено 12,1079 (21) 2829037/25 27 (5! ) Щ. КЛ.

3 с присоелинением заявки .%

В 21 0 43/00

В 30 В 15/30

9кударстеенный квинтет

СССР ао делам нзабретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 151 181. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 1 5,1 1,8 (53) УДК 621. 979.

° 07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.И.Бакаев и N.B.Èâàíîâ

Экспериментальный научно-исследова ски" институт кузнечно-прессового MBiUHHocTpoeH (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК С УДЛИНЕННОЙ

ОСЬЮ

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса на обработку и выгрузки полученных деталей.

По основному авт.св. 9774969 известно устройство для подачи заготовок с удлиненной осью (lj .

Недостатком укаэанного устройства является малая номенклатура подаваемых деталей, вследствие того, ттто подъемники из-эа отсутствия механизма прижима не могут обеспечить подьем и опускание деталей, центр тяжести которых в процессе обработки смещается относительно опорных размеров призм подъемников, таких, например, как деталь с головкой на конце, полученной высадкой или деталь со смещенным в одну сторону утолщением.

Детали соскакивают с призм — наблю1 дается сбой и нестабильная работа устройства.

Цель изобретения — повышение надежности захвата и расширение номенклатуры подаваемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на подъемном кронштейне под установочными призмами магнитами, а установочные призмы выполнены из немаг10 нитного материала.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 11 на

i5 фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса содержит каретку 1, установленную на направляющих

2, закрепленных на кронштейнах 3. Каретка 1 коробчатой формы имеет свободное внутреннее пространство В (фиг.2). Она связана со штоком 4 цилиндра 5 привода возвратно-посту880576

20

50

55 пательного перемещения. Цилиндр 5 установлен на кронштейне 6 и имеет поршневую Г и штоковую Д полости, Для укладки заготовок 7 каретка 1 внутри пространства В несет на себе сменные призмы 8, которые с помощью средств крепления 9 и 10 установлены на боковых стенках каретки с возможностью вертикальной регулировки.

На рабочих позициях Е (фиг.1) расположены вертикально подвижные подъемники 11, которые с помощью зубчатореечной передачи 12 взаимодействуют со штоком 13 силового цилиндра 14 привода подъема и опускания заготовок), имеющего штоковую Ж и поршневую

3 полости. Цилиндр !4 закреплен на кронштейне 15, Подъемники 11 связаны между собой планкой 16, на которой закреплены подъемные кронштейны 17, где установлены магниты 18, взаимодействующие с заготовкой 7 или обработанной деталью 19 и расположенные под установочными призмами 20, вы— полненными из немагнитного материала, например.из алюминия. Установочные призмы 20 несут на себе заготовку 7 или отштампованную деталь 19.

Устройство. для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону r ориэонтального пресса установлено на станине 21 пресса, расположено между неподвижным 22 и подвижным 23 инст.рументами пресса и имеет позицию загрузки !!, рабочие позиции и позиции выгрузки К, где установлен лоток выгрузки 24.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 1 в исходном положении находится на позиции загрузки !1, где с помощью загрузочного устройства (не показано) на сменные призмы 8 укладывается заготовка 7. При этом центр тяжести заготовки смещен относительно установочных призм 20 подъемников 11. Подьемники 11 находятся в нижнем положении, а установочные призмы 20 — ниже смещенных призм 8. Давление подается в поршневую полость цилиндра 5 привода возвратно-поступательного перемеще- ния и движение через шток 4 передается на каретку 1, которая перемещается влево и переносит заготовку 7 на рабочую позицию . Затем давление подается в поршневую полость $ цилинд ра 14 и движение через шток 13, зубчато-реечную передачу 12 передается на подъемники 11, которые перемещаются вверх. Установочные призмы

20 взаимодействуют с заготовкой или отштампованной деталью 19. Магниты

18 расположены под установленными призмами 20 и также взаимодействуют с заготовокй 7 (или с готовой деталью 19). При этом заготовка 7 (или деталь 19) под действием силы тяжести G стремится опрокинуться относительно точки опоры установочных призм 20, так как центр тяжести их лежит вне установочной призмы 20, но магнитные силы магнитов 18, взаимодействуя с заготовокй 7 (деталью

19) прижимают их к установочным призмам 20, препятствуя их опрокидыванию вокруг опоры этих призм. При движении подъемников 11 вверх установочные призмы 20 снимают заготовку 7 (деталь 19) со сменной призмой

8 и поднимают их в рабочие зоны E инструментов 22 и 23 пресса.

При движении подвижного инструмента (матрицы) влево по чертежу (фиг.3) происходит заталкивание заготовки в матрицы, удержание и зажим ее. После

/ этого подается давление в штоковую полость Ж цилиндра 14 и подъемники вместе с установочными призмами 20 опускаются вниз. В штоковую полость ! цилиндра 5 подается давление и каретка 1 возвращается в исходное положение. Инструмент (матрица) 23 под действием технологического усилия, передвигаясь, производит технологическую операцию (редуцирование и высадку головки), после чего происходит его обратный ход, а отштампованная деталь 19 остается в инструменте 22.

Подается давление в поршневую полость 3 цилиндра 14 привода подъема и опускания заготовок — подъемники

11 поднимаются вверх.. Установочные призмы 20 подходят под детали 19.

Происходит выталкивание их из инструмента 22 и укладывание на установочные призмы 20. При штамповке детали

19 происходит смещение центра тяжести детали по отношению к длине. Поскольку положение оси подъемников по отношению к инструменту 22 в процессе работы не меняется, при выталкивании детали 19 из инструмента и укладки ее на установочные призмы центр тяжести по отношению к ус та нов очным призмам 20 еще больше сдвигается вправо (по чертежу). Под действием собственного веса 1,деталь 19 стре880576 мится опрокинуться относительно точки опоры Л установочных призм 20, но магнитные силы магнитов 18, вза— имодействуя с деталью 19, прижимают их к установочным призмам 20, препятствуя опрокидыванию вокруг точки опоры этих призм. Под действием маг— нитных сил деталь прочно укладывается на установочные призмы 20. Подается давление в штоковую полость Ж цилиндра 14, подъемники 11 опускаются и деталь укладывается на призмы 8 каретки 1. Далее процесс подачи подъема и опускания повторяется.

В результате того, что на кронштей" нах подъемника установлены магниты, взаимодействующие с заготовокй и расположенные нод призмами, обеспечивается под действием магнитных сил прижим заготовки к призмам и исключается непроизвольное падение под действием инерционных сил и собственного веса при смещении центра тяжести заготовки относительно кронштейна подъемников заготовки с призм, в ре— зультате чего повышается надежность . работы устройства.

Вследствие того, что магниты уста— новлены на кронштейне асимметрично относительно центра тяжести заготовки и относительно кронштейна, происходит посредством магнитных сил уравновешивание собственного веса заготовки относительно центра тяжести и кронштейна, возможен подъем и опускание заготовок со смещенным центром тяжести (относительно оси подъемника), например, с утолщением на конце, благодаря чему расширяется номенкла— тура подаваемых заготовок.

Благодаря тому, что призмы выполнены из немагнитного материала, ко10 торый не препятствует действию магнитных сил, исключается их экраниза— ция, не происходит ослабления действия магнитных сил, в результате чего повышается надежность работы устрой15 ства.

Формула изобретения щ Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью по авт.св. 9774969, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности захвата и расширения номенклатуры подаваемых заготовок, оно снабжено закрепленными на подъемном кронштейне под установочными призмами магнитами, а установочные призмы выполнены из немагнитного материала.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9774969, кл. В 30 В 15/30, 26.04.79.

880576

С ос тав итель Е . Дмитриева

Редактор Л.Алексеенко Техред A.Савка Корректор М.Демчик

Заказ 9806/15 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4