Инструмент для приварки проволочного вывода

Инструмент для приварки проволочного вывода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик ()880666 (6) } Дополнительное к авт. свнд-ву (53)M. Кл.

В 23 К 20/10 (22) Заявлено 03.05.79:(2) ) 2790304/25-27 с присоединением заявки М (23) Прморнтет—

ГвеуларстеекныФ кекктет

СССР ие делан взабретеним и етерктн)) Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42 (53) УДК 621.791.. 16(088.8) Дата опубликования описания 18, 11.81 (72) Авторы изобретения

В. А. Лавров, В. Г. Сизов и Г. Ф. В (7)) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ QIIH ПРИВАРКИ HPOBOIIO×HÎÃÎ

ВЫВОДА

Изобретение относится к технологии изготовления микросхем, в частности к микросварочному оборудованито для приварки проволочных выводов к контактным площадкам.

Известен инструмент для микросварки; содержаший наконечник с боковым отверстием для подачи привариваемой проволоки, на рабочем торце которого имеется продольная канавка, имеюшая форму полуокружности, диаметр которой равен или тО превышает диаметр привариваемой проволоки. Этот инструмент .эффективно передает акустическую энергию в зону сварки (ll

I 15

Недостаток устройства заключается и трудности захвата и совмещения прово локи с инструментом, что особенно усложняется в процессе автоматической сварки

Наиболее близким к предлагаемому инстумент (для приварки, проволочного вывода с направляюшнм отверстием для привариваемой проволоки, расположенным

2 под углом к продольной оси инструмента, и продольным пазом на рабочем торце, выполненным в поперечном сечении по дуге окружности, пентр которой раз- мещен на продольной оси инструмента (2) .

Однако такой чнструмент не может обеспечить требуемого качества сварного соединения из-за недостаточной эффективности передачи энергии в зону сварки при оптимальном объеме паза и концентрации напряжений в переходной зоне.

Цель изобретения — повышение качест. ва сварного соединения, Указанная пель достигается тем, что в инструменте над продольным пазом выполнен дополнительный паз, имеющий s поперечном сечении форму полуокружности, центр которой размещен на продольной оси инструмента, при этом обшая высота паза равна 0,2-0,35d., ширина паза равна 0,8-1,3 d. радиус окружности основного паза равен 1, 1-1,7d. „ а радиус окружности дополнительного паза равен 0,15-0,25 d., где с). — диаметр

880666 4

По окончании сварки происходит перемещение инструмента к месту следующего соединения и при этом паз 4 выполняет направляющую, а также фиксирующую функцию.

Особенностью предлагаемого инструмента является формообразование канавки, которая активно воздействует на деформирующийся в течение короткого про10 цесса приварки присоединяемый участок проволоки, направляя течение материала в сторону центральной части паза и устраняя смещения. При этом вся поверхность паза от момента совмещения

1$ с. проволокой и до окончания сварки участвует в процессе образования соединения.

Повышение параметра поверхности (или поверхности контактирования инструмента с проволокой) значительно уменьшает энерщ гозатраты процесса, уменьшает время приработки инструмента, повышает стаь7 бильность качества соединения, направляющего отверстия для привариваемой проволоки.

На фиг, 1 показан инструмент, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - форма соединения проволоки с микросхемой.

Предлагаемый инструмент для приварки проволочных видов радиоэлементов содержит наконечник 1, в котором имеет ся направляющее отверстие 2 для привариваемой проволоки 3 и продольный паз 4 для размещения привариваемой проволоки 3 на его рабочем торце 5.

Паз 4 в поперечном сечении выполнен по форме цуги окружности; Инструмент снабжен дополнительным пазом 6, выпол ненным по форме полуокружности. центры обеих окружностей расположены на продольной оси инструмента, при этом общая высота паза d равна 0,2-0„35d. ширина паза о равна 0,8-1,3 с(, радиус окружности основного паза R «= 1,1-1 а радиус окружности дополнительногб паза К,„= 0,15-0,25Ы, где с(. — диаметр направляющего отверстия 2 для привариваемой проволоки 3.

Инструмент работает следующим образом.

Прнвариваемая проволока 3 механизмом подачи через направляющее отверстие 2 подается в зону сварки под рабочий торец 5 инструмента. При этом возможны различные положения проволоки 3 под рабочим торцом относительно направляющего отверстия 2: проволока смещена на значительное расстояние от оси (фиг. 2); проволока незначительно смещена от оси; проволока находится строго в центральной части паза (фиг. 3}.

В первом случае продольный паэ 4, выполненный с учетом возможного смещения проволоки 3, "захватывает" проволоку и она под действием осевой составляющей прикладываемого давления смещается к дополнительному пазу 6.

При дальнейшей деформации происходит ее внедрение в паз 6, при этом возрастает механическая связь участка проволоки и инструмента, что особенно необходимо при ультразвуковой сварке. Получают надежную связь инструмента и проволоки, способствующую наиболее эффективной передаче акустической энергии от инструмента к свариваемым элементам. Кроме того„увеличивается сечение переходной эоны в наиболее опасном участке на переходе от сварной точки к вертикальному участку проволоки, 2$ Формула изобретения

Инструмент для приварки проволочного вывода с направляющим отверстием для привариваемой проволоки, расположенным под углом к продольной оси инструмента, и продольным пазом на рабочем,торце, выполненным.в поперечном сечении по дуге окружности, центр которой размещен на продольной оси инструмента,отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет увеличения поверхности контактирования инструмента с привариваемой проволокой и исключения концентрации напряжения в переходной зоне, в нем над продольным пазом выполнен дополнительный паз, имеющий: в поперечном сечении форму полуокружности, центр которой размещен на про4$ дольной оси инструмента, при этом общая высота паза равна 0,2-0,35 с(, ширина паза равна 0,8-1,3 cL, радиус окружности основного паза равен 1, 1-1, 74„ а радиус окружности дополнительного паза равен 0,15-0,25, где 4,— циа$0 метр направляющего отверстия для привариваемой проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

$$1. ОСТ П ПО 408.003-72, с. 3, 2. Патент CIIlA No 3690538, кл. 228-3, 1972.

880666

Составитель Н. Тютченкова

Техред Т. Маточка Корректор М. Шароши

Редактор М. Бандура

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 98 15/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5