Флюс-паста

Флюс-паста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапнстичеснин

Республик

ОП ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 5. 02. 80 (21) 2882205/25-27 с присоедннениект заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 К 35/362

ВеудврстванныИ кемнтвт

СССР но делам наобретений и открытий

Опубликовано 15.11 ° 81 ° Бюллетень Рй 42

Дата опубликования описания 17,11.81 (53) УДК 621.791.. 048 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. А. Коляда, А, Г. Пархоменко и П. И

Фби 1 .т,. „...(, (7l) Заявитель (54) ФЛЮС-ПАСТА

О, 1-5

Остальное

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к сварке высоколегированных сталей с обеспечением надежной защиты корня сварного шва.

Известен состав флюс-пасты (11, содержащий следующие компоненты, вес, 7.:

Порошок циркония

Криолит

Однако использование данного флюса при сварке высоколегированных сплавов хотя и дает возможность исключить образование неметаллических включений

5 в сварном шве, но не позволяет достичь заданного формирования и защиты его корня на реальных сварочных соединениях, особенно с неизбежным в производственной практике сборочном зазо-. ре, Кроме того, такой флюс практически не пригоден для сварки соединений на вертикальной плоскости, неповоротной сварки труб, так как не обладает в этих случаях необходимы адгезионными свойствами.

Цель изобретения — повышение технологичности флюса.

Цель достигается тем, что флюспаста дополнительно содержит каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Порошок циркония 0,1-5

Каменноугольный пек 9-15

Криолит Ос таль ное

Анализ входящих в состав предлагаемой флюс-пасты компонентов свидетельствует о том, что введение извест ных элементов порошка циркония и криолита позволяет исключить возможность образования в шве неметаллических включений. Дополнительное же введение каменноугольного пека приводит к дискретному изменению свойств флюспасты; заключающемуся в резком улучшении технологичности, а именно обеспечению возможности применения ее для сварки в любых пространственньм поло88067

Содержание компонентов, %

Свойства

Качество защиты при сварке

Порошок циркония

Криолит

Каменноугольный пек аксимальный зазор, мм

Вертикаль- Непово- Нижнее ное поло- ротное положежение положе-: ние нне

Нижнее положеВертикаль Неповоное поло- ротное жение положеИзвестный сПособ хорошо удовлет- плохо 0,3 0,2 ворительно

0,2

95 5 плохо

0,2

0,1

0,1

99 ° 9 О,l

97 3 удовлетво- — " - 0,2 рительно

0,2

0,2

Предлагаемый способ

0,2

tt у1

ОСТ 4

ОСТ 3

0,2

0,2 удовлет- 0,3 ворительно

0, 2

0, 2 хорошо хорошо 0,6 отлично отлично - " — 12

0,4

0,5

0,9

1,0

Il It отлично 1, 5 " 1, 5 1,3

II 1I

l,4

1,4

1,3 хорошо

ОСТ

0,7 0,6 хорошо

ОСТ 3

1,4

1,2 l,l

П р и м е .ч а н и е. Качество защиты корня шва при сварке в нижнем, верти кальном и прворотном положениях оценивается по пятибальной системе, при этом показатель "отлично .характеризует такое состояние защиты, при которой на поверхности металла не отмечается наличия окисной пленки. Максимальный зазор между свариваемыми кромками характеризует предельные расстояния между ними перед сваркой, при котором не наблюдается провисание корня шва. жениях при наличии зазора между свариваемыми кромками до 1,5 мм.

Для количественной оценки влияния каменноугольного пека на свойства предлагаемой флюс-пасты испытаниям

Подвергают ряд ее составов, в которых наряду с 0,1-5% порошка содержится последовательно 5,7,9,13,15 и 17 % каменноугольного пека, а также криолит, составляющий остальную часть (до 100%). Для сравнения испытаниям подвергают также ряд составов извест.1. м

OCT О, l

OCT 0,1

OCT 5

ОСТ 5

2 4 ного флюса со следующим содержанием

;ингр диентов,. %: криолит 95 и порошок циркония 5 11 состав); криолит

99,9 и порошок цнркония 0,1 (2 состав); криолит 97 и порошок циркония 3 (3 состав).

Подготовку всех составов предлагаемой флюс-пасты проводят по технологии, характерной для известного флюса, РезультатЬ| опытов приведены в таблице.

5 88,06

Из таблицы следует, что введение в предлагаемый состав флюс-пасты

9-15 каменноугольного пека способствует существенному улучшению ее адгезионных свойств. Отмеченный эффект вызван резким изменением характеристик поверхностного натяжения флюспасты, обусловленного силами взаимодействия содержащихся в ее составе компонентов. При этом, введение камеи- 10 ноугольного пека менее 9 . практически не сказывается на рассматриваемом показателе .(и, как следствие, технологических свойствах флюс-пасты), превьппение его свыше 15 практически не оказывает дальнейшего положительно.го влияния на улучшение адгезии. В .,связи с этим, нижний предел каменноугольного пека следует ограничить до

9 ., а верхний — до 15Х, 20

Предлагаемая флюс-пасФа по сравнению с.известной имеет более высокие технологические свойствау TBk как обеспечивает возможность качественного формирования и защиты корня шва д при сварке в любых пространственных положениях, Кроме того, предлагаемая флюс-паста допускает зазор между свариваемьжи кромками до 1,5 мм, что существенно упрощает пресс сборки конструкций под сварку.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой флюс-насты

Формула изобретения

Флюс-паста преимущественно для сварки высоколегированных сплавов, содержащая криолит, порошок циркония, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности флюса, флюс-паста дополнитель" но содержит каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, вес. .:

Порошок циркония

Каменноугольный пек

Криолит

0,1-5

9-15

Остальное

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 583903, кл. В 23 К 35/362, 1976, 72 6 может составить 5-7 р.на 10 п.м. шва (в зависимости от толщины металла) что достигается за счет существенного упрощения операций сборки (на 20ЗОЖ ) и снижение на 15-20Х потерь от брака.

Предлагаемая флюс-паста может найти широкое применение во всех отрас лях народного хозяйства, где изготав ливаются сварные конструкции из высоколегированных сталей и сплавов, Составитель Т. Яровая

Редактор M. Банпура Техред З.Фанта Корректор Г. Огар

Заказ 9815/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4/5 т д Z L

Филиал ППП "ПатентП, г. Ужгород, ул. Проектная, 4