Устройство для автоматической сварки криволинейных швов

Устройство для автоматической сварки криволинейных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республин

О П И С А Н И Е и 880677

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное-к авт. санд-ву N 603547 (22)Заявлено 21.01.80 (21) 2872051/25-27 (Я))Дф. Кд.

- В 33 К 37/04

В 23 9 35/04 с присоедмменнеит заявки М

Гооудвротоеииый «оиитет

СССР ио аелои изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15;11.81. Бюллетень М 42 (5З) ЯК 62 1.791., 039(088.8) Дата опубликования описания 18. 11.81

{72) Авторы изобретения

П. М. Монахов, А. А. Абрамов; В. С. Самохин

Малоярославецкий филиал Государственного всес

Трудового Красного Знамени научно-исследовате ремонта и эксплуатации машинно-.тракторного и и Центральное- опытно-конструкторское технологичес

{71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ, СВАРКИ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ.

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройств для сварки плоских замкнутых швов с переменным радиусом кривизны и периодически повторяющимися элементуми шва. Оно может может быть использовано в машиностроении, а также при восстановлении зубьев венца ведущих колес.. гусеничных машин.

По основному авт. св. N. 603547 известно устройство для автоматической - сварки криволинейных швов, содержащее смонтированные на основании привод вращения изделия, соединенный с валом копира, и каретку со сварочной головкой и копирным роликом, взаимодействующим с копиром, при этом на основании смонтироis ван регулятор скорости вращения изделия с датчиком, а на валу копира - дополнительный копир, взаимодействующий с датчиком регулятора скорости вращения из

20 делия (1) .

Однако в известном устройстве данное соединение копнрного ролика с копиром не обеспечивает равномерного перемешения каретки са сварочной головкой и пос« тояцной скорости сварки, в результате чего. сварной шов прерывается, что приводит к. ухудшению качества сварки.

Uemь изсбретения — повышение качесзь ва сварки путем стабилизации скорости сварки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической сварки криволинейных швов, содержащее смонти» рованные на основании привод вращения изделия, соединенный с валом копира, каретку со сварочной головкой и копирным роликом, взаимодействующим с копиром, и регулятор скорости вращения изделия с датчиком, а также установленный на валу копира дополнительный копир, взаимодей ствуюший с:датчиком регулятора скорости вращения изделия, дополнительно снабжено стабилйзируйшим кар диондным кулачком, усч ановленным на валу копира, и прижимным роликом, смонтированным на основании и взаимодействующим с Кулачком, при этом минимальный радиус кулачка располо3 8806 жен оппозитно расположению максимального р8АНуса копира. На фиг, 1 изображено устройство, об щий вид, на фиг. 2 «узел l на фиг. l.

Устройство содержит основание l, на котором смонтирован привод 2 враше ния планшайбы 3 с механизмом крепления иэделия (не показан). В направляющих 4 основания установлены подвижные каретки

5 со сварочными головками 6 и копирными 10 роликами 7. Выходной вал привода 2 вращения соединен с валами 8, осншценными копиром 9. Н а одном из валов 8 . эакреп лены также дополнительный копир 10 и стабилизирующий караиоидный кулачок 11.

На основании смонтирован регулятор 12 скорости вращения планшайбы 3 с датчиком 13, и прижимной ролик 14 . При этом прижимной ролик 14 и копирный ролик 7 поджимаются соответственно к кулачку 11 к копиру 9 пневмоцилиидрами или пружинами 15.

Устройство работает следующим образом.

Изделие закрепляется на планшайбе 3 и вращается с заданной скоростью при водом 2. Через кинематическую связь от привода 2 приводятся во вращение валы 8, при этом копиры 9 взаимно воздействуют с копирными роликами 7 и перемещают каретки 5 со сварочными го30 ловками 6 по направляющим 4 основания

1 по заданному копиром закону. Поажа-. тие копирных роликов 7 к копирам 9 и перемещение кареток 5 в обратном на правжнии осуществляется действием пневмоцилиндров или пружин 15, Одновременно с вращением копира 9 вращается дополнительный копир 10 и стабилизирующий кулачок 11.

При вращении копиров 9 по часовой стрелке в момент, когда копирный роек

7 подходит к наибоже удаленной точке копира 9 от его оси (максимальный радиус M верхняя мертвая точка"), усиже пневмоцилиндра или пружины 15, воздействуя через копирный роек 7 на копир 9, создает крутяиий момент на оси послед. него, направленный против часовой стрелки, прижимной ролик 14 в этот же момент подходит к впадине кулачка 1 1 (мини- $0 мальный радиус) и усилием пневмоцилинпра илн пружины 15, воздействуя через прижимной ролик 14 на кулачок 11, создает крутящий момент, нацравленный по часо-: вой стрелке. И

77 ф

При прохождении копирного ролика 7 другой мертвой точки" усилие от прижима его пневмоцилиндром или пружиной 15 к копиру 9 создает на валу 8 крутящий момент, направленный по часовой стрелке, в то же время прижимной ролик 14 накатывается на выступ кулачка 11 и от усилия егo прижатия пневмоцилиндром или пружиной 15 к кулачку создает крутящий момент на том же.валу, направленный против часовой стрелки. Таким образом, на протяжении поачого оборота вала 8 суммарный крутящий момент на валу 8 от сил прижатия копирных роликов 7 и прижимного ролика 14 пневмоцилинцрами или пружинами 15 к копиру 9 и кулачку 11 равен нулю. В результате при вращении валов,8 кинематически связанные с ними планшайба 3 и каретки 5 со сварочными головкмаи 6 не имеют кратковременных остановок и ускорений. Дополниполнительный копир 10 при вращении вала 8 взаимодействует с датчикрм регулятора 12 скорости вращения планшайбы

3 с изделием, Таким образом, оснащение устройства закрепленными на одном валу копиром для перемещения каретки со сварочными головками, копиром, взаимодействующим с датском регулятора скорости вращения планшайбы, и стабилизирующим кулачком, исключающим кратковременные остановки и ускорения сварочных головок, обеспечивает стабильную скорость сварки и повышает качество сварки.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки криволинейных швов по авт. св.

N 603547, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено стабилизи-. рующим кардиоидиым кулачком, установленным на валу копира, и прижимным рс ликом, смонтированным на основании и взаимодействующим с кулачком, при этом минимальный радиус кулачка расположен оппоэитно расположению максимального радиуса копира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

М 603547, кл. В 23 К 37/04, 1976.

880677

Составитель Е. Крюкова

Редактор И. Бандура Техред 3.Фанта Корректор Г. Огар

Заказ 9815/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., п. 4/4

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4