Рабочий ротор

Рабочий ротор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ пп880694 (6() Дополнительное к авт, свид-ву 617243 1)М. Кл. (22) Заявлено 040 .80 (21) 2863328/25-08

В 23 Q 39/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1181. Бюллетень № 42 (53) УДК 62-229. 72 (088 ° 8) Дата опубликования описания 1511.81 (72) Авторы иэобретени я

Г.Х.Губайдуллин и В.Г.И (71) Заявитель!

cü (54 ) РАБОЧИЙ РОТОР

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при механической обработке изделий, По основному авт. свид. 9 617243 известен рабочий ротор для механической обработки изделий, содержащий по числу рабочих позиций шпиндельные головки и держатели инструментов с приводом от ползунов и копиров, причем копир расположен на держателе инструмента, а последний расположен на оси, параллельной направленного движения ползуна (1) °

Недостатком известного ротора является невозможность быстро производить подналадку инструмента в процессе обработки и при его замене.

Цель изобретения - обеспечение воэможности быстрой подналадки инструмента в процессе обработки и при .

его замене.

Поставленная цель достигается тем, что каждый держатель инструмента снабжен рычагом и узлом регулировки поворота рычага относительно держателя инструмента, причем копир установлен на упомянутом рычаге держателя инструмента.

Кроме того, узел регулировки поворота рычага относительно держателя инструмента выполнен в виде оси

5 с эксцентриком и делительной головки с фиксаторами, жестко связанных между собой, причем последняя установлена с возможностью взаимодействия фиксаторов с держателем инстру10 мента, а рычаг закреплен на эксцентрике.

На фиг. 1 показан рабочий ротор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Рабочий ротор содержит блокодержатель 1, имеющий рабочие позиции и насаженный на вертикально расположенный вал 2, смонтированный в подшипниковых опорах (не показаны). На каждой рабочей позиции смонтированы шпиндельные головки 3, в которых закрепляются иэделия 4, обрабатываемые

25 инструментом 5, установленным в держателях 6. Держатель 6 инструмента установлен поворотно на осях в блокодержателе 1.

На барабане 7 имеются полэуны 8

30 и 9 возвратно-поступательного пере880694 мещения от копиров 10 и 11, заталкивателей 12 и ползунов 13 подачи инструмента. Держатель б инструмента несет на себе рычаг 14, шарнирно установленный одним концом в держатель б, и узел регулировки поворота рычага 14 относительно держателя 6, 5 который выполнен в виде оси 15 с эксцентриком и делительной головки 16 °

На эксцентрике оси 15 закреплен рычаг 14, несущий на себе копир 17 подачи, контактирующий с роликом 18 ползуна 13. На корпусе держателя 6 под делительной головкой 16 неподвижно установлен лимб 19, имеющий гнезда, расположенные на окружности. Ось поворота держателя б параллельна направлению перемещения ползуна 13.

Делительная головка 16 содержит корпус 20, имеющий подпружиненные фиксаторы 21, расположенные в отверстиях планшайбы 22, жестко закрепленной на оси 15 с эксцентриком.

Ротор работает следующим образом.

Изделие 4 захватом транспортного ротора (не показан) подается на рабочую позицию рабочего ротора и за- 25 талкивателем 12 задается в шпиндельную головку 3, в которой оно закрепляется. Затем ходом вверх ползуна 9 ползун 13 подачи своим роликом 18 находит на копир 17 и поворачивает ЗО держатель б с инструментом 5 в направлении подачи. Происходит обработка изделия.

При изменении формы режущей кромки инструмента 5 в процессе его при- 35 работки и износа производится подналадка его положения. Оттянув корпус

20 делительной головки 16, выводят фиксатор 21 из гнезда лимба 19 и затем поворотом корпуса 20 поворачивается ось 15 с эксцентриком через фиксаторы 21, .расположенные в отверстиях планшайбы 22, на определенный угол. Отпустив корпус 20, один из фиксаторов 21 от пружины 23 входит в гнездо лимба 19. Эксцентрик оси

15, повернувшись на определенный угол, изменяет положение копира 17 относительно режущей кромки инструмента 5.13 процессе износа инструмента неоднократно увеличивается удале-, ние копира 17 подачи от режущей кромки инструмента. Цикл подналадки повторяется до полного выхода инструмента 5 из строя и его замены.

Если произошла замена инструмента

5, то делительная головка возвращается в исходное положение для бесподналадочной установки инструмента .

По окончании отработки ползун 23 и держатель б инструмента от пружины 24 возвращается в исходное положение. Далее происходит раскрепление изделия 4 и оно выдается выталкивателем (не показан), которым, передается на дальнейшую обработку.

Быстро производя подналадку инструмента в процессе обработки, предлагаемый рабочий ротор позволяет повысить коэффициент использования металлорежущего оборудования.

Формула изобретения

1. Рабочий ротор по авт. свид.

9 617243, отличающийся тем, что с целью обеспечения возможности быстрой подналадки инструмента в процессе обработки и замене его, каждый держатель инструмента снабжен рычагом и узлом регулировки поворота рычага относительно держателя инструмента, причем копир установлен на упомянутом рычаге держателя инстру мента.

2. Ротор по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что узел регулировки поворота рычага относительно держателя инструмента выполнен в виде оси с эксцентриком и делительной головки с фиксаторами, жестко соединенных между собой, причем последняя установлена с возможностью взаимодействия фиксаторов с держателем инструмента, а рычаг закреплен на эксцентрике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 617243, кл. В 23 Я 39/02, опублик.

1978.

880694

6-5

Фы 7

В-В

Составитель .С.Новак

Техред М.Голинка Корректор Г.Огар

Редактор И.Бандура

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Эакаэ 9817/21 Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5