Способ шлифования

Способ шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040280 (21) 2877464/25-08 (51)hh с присоединением заявки ¹

В 24 В 1/00

Государственный комитет

СССР. по делам изобретений и откритий (23) ПриоритетОпубликовано 1511.81. Бюллетень Н9 42 (53) УДК 621.923. .77(088.8) Дата опубликования описания 151181 (72) Автор изобретения

В.Д. Брискин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к технологии машиностроения и может. быть использовано для финишной обработки точных отверстий.

Известен способ шлифования, при котором продольный, контур детали перед шлифованием упруго-выпукло деформируют, затем шлифуют и после обработки снимают деформирующее усилие(1) .

Однако этим способом нельзя с высокой точностью обработать упругую втулку алмазной развертки.

Цель изобретения — повышение точности при обработке упругой втулки алмазной развертки. 15

Поставленная цель достигается тем, что деформирующее усилие прикладывают к торцам и по центральному отверстию упругой втулки.

На фиг.1 изображена алмазная раз- 20 вертка .в сборе; на фиг. 2 — контур упругой втулки в момент входа в отверстие; на фиг. 3 — взаимное положение упругой втулки и конической оправки при шлифовании; на фиг. 4 — контур 25 упругой втулки после сборки и в процессе обработки отверстия.

Алмазная развертка состоит иэ ко . нической оправки 1, на которую с небольшим натягом одета упругая втул- 30 ка 2, на наружную поверхность которой нанесен алмаэосодержащий режущий слой

Упругость втулки создается продольным сквозным разрезом 3. С обеих сторон упругая втулка зажата гайками 4 и 5, с одной стороны установлена шайба 6. Крутящий момент воспринимает шпонка 7. В момент входа в отверстие за счет упругих деформаций в стыке отверстие - инструмент на переднем конце алмазной развертки возникают сжимающие усилия Р, в результате чего продольный контур упругой втулки займет положение, показанное на фиг.2

На этой фигуре силы Q изображают осевые усилия, возникающие от затяжки гаек 4 и 5.

Способ осуществляется следующим образом.

Установим упругую втулку на коническую оправку, имеющую выпуклую образующую 8 (фиг. 3). Наличие у втулки определенной радиальной упругости, а также установка ее на коническую оправку с.некоторым осевым натягом, приводит k появлению на ее поверхнос ти радиальной нагрузки q, направленной в сторону, указанную на фиг. 3.

Под действием нагрузки q упругая втулка будет деформироваться и внут °

880697

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9818/21 Тираж 918 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 ренний контур ее займет положение 9, соответственно исказит и наружный контур. При шлифовании искривленной наружный контур преобразуется в прямую линию 10. Чтобы увеличить степень деформации, с торцов упругой втулки прикладывают осевые усилия (}, которые можно создать гайками 4 и 5. Контур выпуклой образующей 8 конической .оправки подбирается экспериментально.

Окончательную сборку производят на коническую оправку с прямолинейной образующей 11 (фиг. 4). Это равнозначно снятию деформаций, присутствующих при,шлифовании. В этом случае наружный шлифовальный контур занимает недеформированное положение 12, имеющее 5 вогнутость внутрь. Под действием усилий резания Р упругая втулка деформируется и ее наружный контур занимает положение 13, близкое к прямолинейному. 20

Шлифование наружного диаметра упругой втулки в деформированном состоя1 нии, а сборка ее в недеформированном с ос тоянии приводит к тому, что обработка отверстий производится почти прямолинейным контуром. 3а счет этого повышается точность обработки глубоких прецизионных отверстий, для которых и предназначены алмазные развертки.

Способ шлифования, при котором продольный контур детали перед шлифованием упруго-выпукло деформируют, затем шлифуют и после обработки снимают деформирующее усилие, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности при обработке упругой втулки алмазной развертки, деформирующее усилие прикладывают к торцам и по центральному отверстию упругой втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3465481,кл.51-324, опублик. 1969.