Хонинговальная головка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик ()880702 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 30.11.79 (21) 2844693/25-08 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.s
В 24 В 33/02
Гееудврствелльм кометет (53) УДК 621.921. .02 (088.8) Опубликовано 15.11.8! . Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 25.11.81 по делам нзобретение и открытий
В. А. Капуста, В. Г. Евтухов и А. В. Грншкевич (72) Авторы изобретения
Сумский филиал Харьковского ордена Ленинаполитехнического института им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при конструировании. хонннговальных головок.
Известна хонинговальная головка с под вижными брускодержателями, поджимаемыми с двух сторон коническими кольцами,одно из которых соединено с механизмом разжима 1Ц.
Недостатком даннои конструкции является невозможность автоматического слежения за изменением погрешности формы отверстий, а следовательно, и эффективное их исправление. Это обусловлено тем, что конструкция содержит общий упругий элемент для всех брускодержателей.
Наиболее близким техническим решением является хонинговальная головка, содержащая корпус, в пазах которого расположены толкатели с установленными в ннх роликами, втулку, в которой выполнены окна с размещенными в них держателями хоиинговальных брусков. Втулка получает осевые колебания при вращении за счет взаимодействия пальцев с профильной канавкой 121
Недостатком данной конструкции, является невозможность автоматического слеже- . ния и исправления формы отверстия вследствии того, что равномерные колебательные осевые перемещения втулки с брускодержателями.ограничеиы профилем канавки, по которой движется палец, и, соответственно, процесс хоиинговання только интенсифицируется.
Цель изобретения обеспечение возможности автоматического слежения и исправления погрешности формы отверстия путем изменения кинематики движения режущего
1ф инструмента при постоянной скорости вращательного, и возвратно-поступательного движения головки.
Поставленная цель достигается тем, что в хонинговальной головке, содержащей корпус, в пазах которого расположены толкатели с закрепленными на ннх роликамн, контактирующими с ним брускодержателями с брусками, брускодержатели установлены с воэможностью осевого перемещения относительно корпуса головки при наличии погрешности формы отверстия и снабжены с тор20 цов самостоятельными упругими элементами
3а счет таком установки брускодержателей с брусками в местах погрешности формы происходит задержка абразивных брусков, что увеличивает время их контакта с деталью и позволяет ее эффективно исправлять, причем кинематика движения режущего инструмента автоматически изменяется при неизменной скорости вращательного и возвратно-поступательного движения.
На фиг. 1 схематично изображена конструкция предлагаемой хонинговальной головки, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Хонннговальная головка включает корпус 1, внутри которого находится разжимной конус 2. На радиальных толкателях 3 закреплены сепараторы 4 с роликами 5, на которых в пазах корпуса при помощи кольцевых пружин 6 установлены брускодержатели 7 с абразивными брусками 8. Брускодержатели в осевом направлении фиксируются регулируемыми упругими элементами, которые состоят из винтов 9, гаек 10 и 11, пружин 12, и установлены в крышках 13 н 14.
Последние крепятся, к корпусу хонинговальной головки винтами 15.
В процессе настройки хонинговальной головки упругие элементы устанавливаются с такой жесткостью, которая позволяет при обработке отверстий правильной геометрической формы компенсировать силы резания, действующие на абразивные бруски, и таким образом удержать их нри возвратнопоступательном движении без продольных смещений, При обработке отверстий с погрешностью формы под действием дополнительных сил резания, которые смещают брускодержатель
7, на опорах качения 5 вдоль радиальных толкателей 3 в пазах корпуса 1, деформируя упругие элементы, уменьшается скорость ,возвратно-поступательного движения абразивных брусков 8 при постоянной скорости движения хонннговальной головки. В связи с этим, в местах погрешности формы происходит задержка абразивных брусков, что увеличивает время их контакта с деталью и позволяет ее эффективно исправлять.
Величина смещения брускодержателя 7 в продольном направлении, а значит и изменение скорости его движения, зависит от жесткости упругих элементов, которые регулируются гайками 10 и 11.
Предлагаемая конструкция хонинговальной головки позволяет автоматически исправлять различные погрешности формы ци0 линдров в продольном и поперечном направлениях с высоким коэффициентом интенсивности исправления. Это повышает скорость исправления погрешности формы. Экономический эффект от использования новой конструкции хонинговальной головки по обра-!
5 ботке внутренних цилиндрических поверхностей состоит в улучшении качества изготовляемой продукции и снижения трудоем- . костя.
Фо мула изобретения
Хонинговальная головка, содержащая корпус, в пазах которого расположены толкатели с закрепленными на них роликами,. контактирующими с брускодержателями, orwuvan ascn тем, что, с целью обеспечения
25 возможности автоматического слежения и исправления погрешности формы отверстия путем изменения кинематики движения режущего инструмента при постоянной скорости вращательного и возвратно-поступательного движения головки, брускодержатели установлены с возможностью осевого перемещения относительно корпуса головки и снабжены с торцов самостоятельными упругими элементами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 315578, кл. В 24 В 33/00, 1971.
2, Бабаев С. Г. и др. Алмазное хоиингованне глубоких и точных отверстий. М., 1918, с. 55.
40, Редактор Н. Воловик
Заказ 9819/22
Составитель В. Лукьянов
Техрел А. Войкас Корректор У. Пономаренко
Тираж 918 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытнй
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская- наб., д. 4/5
Фйлиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4