Механизм вертикальной подачи плоскошлифовального станка

Механизм вертикальной подачи плоскошлифовального станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O ll И С А Н И Е (880707

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

"г

К АВТОРСКОМУ: СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.12.79 (21) 2846068/25-08 (51) М. Кл.о

В 24 В 47/20 с присоединением заявки ¹â€”

Геаударстееооый коввтет

СССР (23) Приорнтет—

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.81 ео делом изобретений и открытий (53) УДК621 923.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. H. Романов и 3. Я. Бейман

П роектно-конструкторский технологический инст ут ремонтного производства с (71) Заявитель ! (54) МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОЯ ПОДАЧИ

ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шлифовальных станков, в частности плоскошлнфовальных.

Известен механизм вертикальной подачиплоскошлифовального станка, содержащий корпус, поворотный гидроцилиндр, связанный с ним рычаг с собачкой, козырек перекрышки и храповое колесо, кинематнческн связанное с винтом подачи fl).

Однако станки, образованные таким механизмом, имеют низкую производительность, так «ак не позволяют производить обработку деталей в полуавтоматическом ре жиме с использованием прибора активного контроля.

Цель изобретения — расширенйе технологических возможнос гей механизма.

Поставленная цель достигается тем, что механизм снабжен гидроцнлнндром с поршнем — рейкой н зубчатой передачей, кннематически связывающей поршень-рейку с ко- зырьком перекрышки„установленным с воз- 26 можностью поворота, при этом последний снабжен ограничителем, а на корпусе установлены с возможностью поворота и фнкса2 цин в заданном положении введенные в устройство для кольца с упорами.

Кроме того в магистраль питания поворотного гидроцилнндра включен введенный в устройство запирающий распределитель.

На фиг. 1 изображен механизм общий внд; на фнг. 2 — вид А на фиг. 1.

Механизм содержит корпус 1, поворотный гндроцилиндр 2, поршень которого жестко соединен с собачкой храпового механизма 3, храповое колесо 4, насаженное на вал 5, кольцо 6 с козырьком перекрышки и, с приваренным к нему ограничителем 7, гидроцилиндр с нарезанной на нем рейкой

8, поршень со штоком 9, зубчатое колесо 10, связанное через паразитное колесо 11 с рейкой гидроцилиндра 8, два кольца с ограничительнымн упорами 12 и 13, надетые

csepxy as корпус, имеющие воэможность поворачиваться относительно него н фиксируемые в нужном положении фиксаторами

14 и 15. Зубчатое колесо 10 соединено с хоэырьком 6 храпового механизма с помощью водила 16. Упоры у колец 12 и 13 расположены таким образом, что ограничитель 7 находится между ними и при повороте кольца с козырьком 6 по часовой стрелке упнра880707 з ется в упор кольца 12, а при повороте против часовой стрелке в упор кольца 13. Таким образом, кольцо с козырьком 6 может занимать два фиксированных положения, которые определяются положением упоров колец 12 и 13. В каждом положении козырек закрывает определенное число зубьев храпового колеса. -Когда поршень поворотного гндроцилиндра 2 совершает рабочий ход против часовой стрелки, собачка 3 храпового механизма, жестко связанная с ним, также перемещается по окружности на угол поворота поршня гидроцилиндра, при этом часть пути она скользит по козырьку не зацепляясь с храповым колесом, после того как козырек кончается, собачка входит в зацепление с храповым колесом и поворачивается вместе с ним и с валом 5, на который оно насажено на оставшийся угол.

Вал 5 передает это движение через механическую передачу на пару колесо;рейка и осуществляет перемещение шлифовальной бабки на величину вертикальной подачи, Эта величина будет определяться углом поворота храпового колеса, то есть числом зубьев храпового колеса, которые останутся не закрыты козырьком.

Гидроцилиндр 8 соединен трубопроводами с реверсивным гидрораспределителем 17, который подключен с помощью трубопроводов к напорной и сливной магистралям гидростанции станка.

В гидравлической магистрали подключения поворотного гидроцилиндра 2 установлен запирающий гидрораспределитель 18.

Станок работает следующим образом по циклу: быстрый подвод шлифовального круга, черновое шлифование, чистовое шлифование, выхаживание, быстрый отвод шлифовального круга.

Предварительно прибор активного контроля настраивается на три команды: снятие чернового припуска, снятие чистового припуска, окончательный размер.

Кольцо 12 устанавливается и фиксируется в положении, соответствующем заданной величине черновой подачи, кольцо 13 устанавливается в положении, соответствующем заданной величине чистовой подачи.

Устанавливается деталь, включается станок, включается ускоренный подвод шлифовального круга. Одновременно с этим включаются электромагниты Эl и ЭЗ. Гидрораспределитель 17 переключается в крайнее положение и соединяет верхнюю полость гидроцилиндра 8 с напорной магистралью, а.нижнюю полость со сливом. Гидроцилиндр перемещается вверх и через зубчатые колеса 10 н ll и водило 16 поворачивает кольцо с козырьком 6 по часовой стрелке до положения, когда ограничитель 7 упирается в упор кольца !2. Козырек храпового меха.низма открывает такое количество зубьев храпового колеса, которое соответствует величине настроенной черновой подачи. Одно45

1. Механизм вертикальной подачи плоскошлифовального станка, содержащий корпус, поворотный гидроцилинлр, связанный с ним рычаг с собачкой, козырек перекрышки и храповое колесо, кинематически связанное с винтом подачи, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения технологичес-. ких возможностей, механизм снабжен гидроцилиндром с поршнем-рейкой и зубчатой передачей, кинематически связывающей поршень-рейку. с козырьком перекрышки, установленным с возможностью поворота, при этом последний снабжен ограничителем, а на корпусе установлены с возможностью поворота и фиксации в заданном положевременно с этим переключается распределитель 18 и соединяет поворотный гидроцилиндр 2 с питающей его магистралью.

После ускоренного подвода включается вертикальная подача и начинается черновое шлифование. Когда черновой припуск снят, от прибора активного контроля поступает сигнал и электромагнит Э! отключается, а включается электромагнит 32. Гидрораспределитель 17 переключается в другое крайнее положение и соединяет нижнюю полость гндроцилиндра 8 с напорной магистралью, а верхнюю со сливом. Гидроцилиндр 8 перемещается вниз и поворачивает кольцо с козырьком 6 против часовой стрелки до положения, когда ограничитель ? упирается в упор кольца 13. Козырек храпового механизма оставляет открытыми такое количество зубьев храпового колеса, которое соответствует величине настроенной чистовой подачи.

Начинается чистовое шлифование и продолжается до полного снятия чистового припуска. После чего от прибора активного контроля поступает сигнал н электромагниты (92 и ЭЗ выключаются. Распределители 17 и 18 возвращаются в исходное положение.

Поворотный гидроцилиндр 2 оказывается закрытым гидрораспределителем 18. В гидроцилиндр 2 жидкость не поступает и вертикальная подача у станка отключается;

Станок работает в режиме выхаживания.

Когда необходимый размер будет получен, 30 прибор активного контроля подает сигнал и включает быстрый отвод шлифовального круга. Отойдя на заданное расстояние шлифовальная бабка нажимает на конечный выключатель и останавливается. Цикл закончился.

Плоскошлифовальный станок с предлагаемым механизмом может работать в полуавтоматическом режиме, что существенно повышает его производительность и позволя т применять многостаночное обслужи4о ванне, а также активный контроль, что повышает точность обработки и снижает количество брака.

Формула изобретения

880707

5 нии введенные в устройство два кольца с упорами.

2. Механизм по и. 1, тличающийся тем, что в магистраль питания поворотного гидроцилиндра включен введенный в устройство запирающий распределитель.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Универсальный плоскошлифовальный сганок модели ЗГ71. Руководство к станку.

Оршанскнй станкостроительный завод

«Красный борец», 1968, с. 31.

Составитель С. Ухорский

Редактор H. Воловик Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 98!9/22 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

il3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4