Режущий орган для безопилочного резания древесины

Режущий орган для безопилочного резания древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Респубпик

-9 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.04.80 (21) 2911224/29-! 5 (5I) М. Кл.а с присоединением заявки №вЂ”

В 27М 1/06

Государстееккый комитет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень №42

Дата опубликования описания 25.11.81 (53) УДК 634.0.36 (088.8) ло делам изобретений к открытий

A. И. Кирильчик, В. А. Симанович, А. А. Ахламенко и В. Н. Лысковец (72) Авторы изобретени»

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова .! (71) Заявитель (54) РЕЖУШИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕЗОПИЛОЧНОГО i

РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к круглопильным станкам.

Известен режущий орган для безопилочного резания древесины, включающий две металлические пластины, разделенные электроизоляционным и термостойким материалом, имеющие режущую часть к которой подводят электрический ток для ее нагрева 111.

Известен также режущий орган для безопилочного резания древесины, включающий две металлические пластины, разделенные электроизоляционным и термостойким материалом, жестко скрепленные с электронагревательной режущей частью и токоподводяшее устройство 12) .

Недостатком известных устройств является низкое качество пропила.

Цель изобретения -- улучшение качества пропила.

Поставленная цель достигается тем, что металлические пластины выполнены в виде дисков, закрепленных посредством изоляционной втулки, буртика, изоляционной шайбы и гайки на полом валу, причем диски

2 соединены с токоподводящим устройством электропроводами, которые размещены в полом валу, а режущая часть выполнена в виде размещенных по периметру дисков дугообразных элементов, которые разделены между собой температурными зазорами.

На фиг. 1 изображена схема режущего органа, вид сбоку; на фиг. 2 — схема режущего органа, разрез.

Режущий орган для безопилочного резания древесины включает две металлические пластины 1, скрепленные с режущей частью

2, электроизоляционный и термостойкий материал 3, электропровода 4, полый вал 5 с токоподводящим устройством 6, состоящим из изоляционной втулки 7 с пазами 8, IS металлических колец 9; скользящих контактов 10. Режущий орган закреплен на полом валу 5 посредством изоляционной втулки 11, буртика 12, изоляционнои шайбы 13 и гайки

14.. Режущая часть 2 включает дугообразные элементы 15, разделенные температурными зазорами 16.

Режущий орган работает следующим образом.

В8073!

Формула изобретения

Составитель В. Агафонов

Редактор H. Воловик ТехредА. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 9822/23 Тираж 53I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патенте, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электрический ток подводят токопроводящим устройством 6 через скользящие контакты 10, металлические кольца 9, электропровода 4, металлические пластины 1 к дугообразным элементам 15 режущей части 2. В результате нагрева дугообразных элементов !5 происходит их расширение, температурные зазоры 16 компенсируются.

Диск приводят во вращение, производят без,,опилочные резание древесины разогретой режущей частью 2, После разрезания древесины диск останавливают и прекращают подвод электрического тока, после чего цикл повторяют.

Режущий орган для безопилочного резания древесины, включающий две металлические пластины, разделенные электроизоляционным термостойким материалом и жестко скрепленные с электронагревательной режущей частью и токоподводящее устройство, огличающееся тем, что, с целью улучшения качества пропила, металлические пластины выполнены.в виде дисков, закрепленных посредством изоляционной втулки, буртика, изоляционной шайбы и гайки на полом валу, причем диски соединены с токоподводящим устройством электропровов дами, которые размещены в полом валу, а режущая часть выполнена в виде размещенных по периметру дисков дугообразных элементов, которые разделены между собой температурными зазорами.

Источникц информации, принятые. во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 28308, кл. В 27 М !/06, 1953.

2. Авторское свидетельство ССCP № 436743, кл. В 27 М 1/06, !971 (прототип).