Устройство для протяжки, отрезки, укладки и сушки заготовок ферритовых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсинк
Социалистических рвспубпни и 1> 880750 (6l ) Дополнительное к звт. саид-ву— (51)M. Кл.
В 28 В 11/14
В 28 В 13/00 (22) За я влеио 23.07.79 (21 } 2800688/зя — 33 с присоединением заявки йа(28) Приоритет —.
3Ъсударстынный комитат
СССР
Опубликовано 15 11.81 бюллетень Ж 42 ао делан иэабретеккк и открытий
{6З) УДК 666.3.022.
93 (088.8) Дата опубликования описаиня 15.11.81
1 (72) Авторы изобретения
3. М. Пескин и В. В. Фролов (7) ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ, ОТРЕЗКИ, УКЛАДКИ
И СУШКИ ЗАГОТОВОК ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству изделий из ферритов (черной керамики).
Известно устройство, осуществляющее протяжку, отрезку, укладку и сушку заготовок, оно включает в себя пресс для протяжки кера мической массы и формирования ее в непрерывный брус определенного профиля, устройство для отрезания части бруса и укладки заготовки на транспортер, сушильную камеру с транспортером (1) . то
Недостатками такого устройства является то, что оно допускает контакт движущегося сырого бруса керамической массы и отрезанных заготовок с неподвижными направляющими указанного устройства, что приводит к дефор- 1 мации, задирам и налипаниям на выходящий из пресса сырой брус и заготовки, налипанию керамической массы на транспортные поверхности установки и частым остановкам в работе с целью очистки транспортных поверхностей, кроме того отрезка заготовок от выходящего сырого керамического бруса осуществляется с упором на опорные (твердые) поверхности, что приводит к деформации бруса и отрезаемой заготовки в зоне отрезки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является автомат формовання, отрезки и укладки заготовок радиодеталей трубчатой формы, который включает в себя непрерывно формующий пресс, формующую головку, пневмотранспортер, механизм отсечки заготовок, поворотный многопозиционный барабан с пневможелобами, облигающей обечайкой и подставками для приема отрезанных заготовок (2).
Недостатки данного автомата заключаются в том, что длина отрезаемых заготовок зависит от колебаний скорости формообразования (выхода экструдируемого бруса из формующей головки); загрязнение транспортных поверхностей происходит за счет контакта выступающих за опорные поверхности заготовок заусенцев, образованных при отрезке и контакта заготовок с облегающей обечайкой при повороте барабана, кроме того, происходит деформация заготовок при выпадении из-под обечаек на подставки транспортера сушила.
880750
Цель изобретения — повышение, надежности работы и улучшение качества заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для протяжки, отрезки, укладки и сушки заготовок ферритовых изделий содержащем пресс для протяжки с формующей головкой, пневмотранспортер, механизм отрезки, многопозиционный поворотный барабан с желобами и сушило с лотками на транспортном органе для укладки отрезанных заготовок, о формующая головка, установлена соосно с пневмотранспортером, имеющим вид тоннеля с высотой, превышающей толщину отрезаемой заготовки с заусенцем и выполвевным с верхней воздушной подушкой для опоры от15 резаемой перед пневмотранспортером заготовки и нижней воздушной подушкой для ее перемещения и с установленными в тоннеле последовательно тремя фотоэлементами, а многопозицио шый поворотный барабан, имеет электромагниты, последовательно установленные
2О под пневможелобами, при этом лотки транспортного органа сушила выполнения подъемными, и режущий механизм может быть выполнен в виде колеса с диаметрально натянутыми режущими струнами, смонтированного до приемного транспортера, На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — механизм отрезки и приема заготовок, разрез; на фиг. 3— механизм отрезки заготовок, разрез А — А на 3О фиг. 2; на фиг. 4 — механизм приема заготовок на лотки устройства для сушки.
Установка состоит из непрерывно формующего вакуумного пресса 1 с горизонтальной формующей головкой 2 и обхватывающими головку сердечниками текстурующего устройства 3 с намагничивающими катушками 4, механизм 5 отрезки с пневмоприводом 6 н возвратной пружиной 7 и направляющими роликами 8, пневмотранспортера 9 с верхней и нижней воздушными подушками и установленными на них парами 10 и 11 фотоэлемент — источник света, третьей пары 12, фо- ° тоэлемент — освоитель, установленной в окончании пневмотранспортера 9, поворотного многопозиционного барабана 13 с приемными пневможелобами 14 и электромагнитами 15, устройства 16 для сушки заготовок с транспортером 17 и приемными лотками 18, пневмоцилиндром 19 подъема лотков с кулачками 20.
Загружеш ая масса 21 формируется в головке 2 и непрерывно выходящий брус 22 и поступает в тоннель пневмотранспортера 9, последовательно, перекрывая сначала первую пару: фотоэлемент-источник света 10, а затем—
55 вторую 11, установленную на расстоянии, рав. ном длине отрезаемой заготовки от режущей струны механизма отрезки. Затемнение пары
1l является команцной на отрезку заготовок
4 и колесо 23, резко поворачиваясь на шаг под действием возвратной пружины 7 и пневмоцидиндра 6, отрезает заготовку струной 24, проходящей снизу в зазор между формующей головкой 2 и пневмотранспортером. Заготовка при отрезке опирается на верхнюю воздупшую подушку тоннеля, за счет чего заусенец при отрезке образуется на верхней поверхности заготовки, не участвующей в дальнейших перемещениях заготовки по воздушным подушкам, и не загрязняет транспортные поверхности. В связи с тем, что ферритовая масса прошла через магнитное поле, создаваемое текстурующим устройством 3, она имеет упорядоченную структуру (намагничена) и при отрезке заготовка 25 под действием магнитных сил отталкивается от выходящего бруса с высокой скоростью и скользит по нижней воздушной подушке, образуя в тоннеле полость, в которой за счет воздуха, постоянно поступающего в воздушные подушки, создается зона повышенного давления и заготовка выталкивается в пневможелоб 14 многопоэиционного поворотного барабана 13. Проходя из тоннеля 9 . на барабан 13, заготовка затемняется и затем, пройдя полностью на барабан, вновь открывает фотоэлемент 12, что является разрешением на поворот барабана для переноса заготовок в нижнее положение и включает последовательное переключение электромагнитов 15 для перемещения и фиксации принятой на барабан заготовки 25. Одновременное осуществление поворота барабана зависит от положения экструдируемого бруса 22 относительно фотоэлемента 10, который одновременно выполняет две функции: счета до четырех штук заготовок принимаемых»а.каждый пневможелоб барабана, после чего фотоэлемент выдает команду на возможность поворота барабана и обеспечивает выключение устройства в том случае, если скорость экструзии превышает требуемую по циклу величину и времеrrH на поворот барабана до выхода новой заготовки остается меньше установленной нормы, так что, если установка не отключена, то поворот барабана совпадает с выходом на, барабан заготовки, что приводит к загрязнению транспортных поверхностей и к остановке в работе.
Поворот барабана разрешается только в том случае, если выходящая масса к моменту поворота барабана не перекрывает фотоэлемент
10, что означает недостаточность времени на поворот барабана.
Для осуществления поворота барабана выполняется еще и третье условие — лоток 18 транспортера сушила 16 должен находиться строго под барабаном, что фиксируется концевым переключателем 26, на который воздейст.
8807
5 вует лоток 18. Заготовка 25 попадая в пневможелоб барабана под действием силы инерции и переключающихся последовательно магнитов
15, перемещается в зависимости от сигнала, поступающего от фотоэлемента 10 на свое порядковое место и фиксируется соответствующим электромагнитом, после набора четырех заготовок 25 барабан переносит заготовки в нижнее положение, действуя на концевой переключатель 27, по этой команде происходит последовательно подъем лотка, отключение электромагнитов 15 для сброса заготовок и возвращение лотка 18 в нижнее положение и перемещение транспортера сушила на шаг, Одновременно сжатый воздух подается в верхний пневможелоб, свободный для приема следующих заготовок. В подающийся постоянно в процессе работы сжатый воздух и в верхнюю и нижнюю воздушные подушки тоннеля 9 и в пневможелоба барабана 13 дополнительно для предотвращения насыхания керамической массы на транспортных поверхностях подается смаэывающая жидкость — минеральные масла или керосин.
Технико-экономическая эфективность предлагаемого устройства заключается в улучшении качества получаемых заготовок и повышении производительности труда за счет предотвращения налипания массы на транспортные поверхности воздушных подушек, формирования заусенцев при резке на верхней, не участвующей в транспортировании, поверхности заготовок, предотвращения деформаций заготовок от взаимных столкновений и контактов с обечайками при повороте барабана эа счет установки под транспортными поверхностями пневможелобов барабана электромагнитов, обеспечивающих упорядочение перемещение позиционирования и фиксации заготовок, обладающих магнитными свойствами, полученными при проходе массы через формующую головку, а также
50 предотвращение деформацйи заготовок при передачи их на лотки сушила.
Формула изобретения
1. Устройство для протяжки, отрезки, укладки н сушки заготовок ферритовых изделий, содержащее пресс для протяжки с формующей .головкой, пневмотранспортер, механизм отрезки, многопозиционный поворотный барабан с желобами и сушило с лотками на транспортном органе для укладки оФрезанных заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества заготовок, формующая головка установлена соосно с пневмотранспортером, имеющим вид тоннеля с высотой, превышающей толщину отрезаемой заготовки.с заусенцем и выполненным с верхней воздушной подушкой для опоры отрезаемой перед пневмотранспортером заготовки и нижней воздушной подушкой для ее перемещения, и с установленными в тоннеле последовательно фотоэлементами, „a а многопозиционный поворотный барабан имеет электромагниты, последовательно установленные под желобами, при этом нотки транспортного органа сушила выполнены подъемными.
2. Устройство поп. 1, о тличаю щее с я тем, что механизм отрезки выполнен в виде колеса с диаметуально натянутыми режущими струнами, смонтированного перед пневмотранспортером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 266638, кл. В 28 В 3/20, 1968.
2. Слунев В. P. Новое оборудование для протяжки керамических изделий. Электронная. техника", 1975; серия 7. Технология, организация производства и оборудование, вып. 5(69), с. 40 — 45.
880750
Составитель А. Потапова
Техред О.Дюлай
Редактор Н. Воловик
Корректор А. Ференц
Заказ 9ф24/24
Тираж 632 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4