Камера волокноосаждения для формования изделий из волокнистого материала

Камера волокноосаждения для формования изделий из волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.В. Ф. Розор, В. Н. Панько, Б. A. Баранов„ Е. Н. Шевчук и В. А. Антоненко

Киевский филиал Всесоюзного научно-иссле овательского и проектно-конструкторского института по вэтоиатизации предприятий промышленности строительных материалов (72) Авторы изобретения (?1) Заявитель (54) КАМЕРА ВОЛОКНООСАЖДЕНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к изготовлению стеклянного волокна и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства теплозвукоизоляционных изделий из волокнистых материалов, например,из

5 стеклянных минеральных и других волокон °

Известна камера волокноосаждения для формования изделий из волокнистых

10 материалов, содержащая диффузор, шахту, сетчатый конвейер, короб отсоса и уплотняющий валик Pl)

Наиболее близким к предложенному является камера волокноосаждения, содержащая приемную камеру, в виде двух усеченных пирамид, соединенных между собой меньшими основаниями, установленные в нижней части камеры сетчатый конвейер, короб отсоса, и над сетчатым конвейером форсунки для подачи связующего, r:.:7H÷åì между внутренними и наружными стенками приемной ка меры расположен слой теплоизоляции (21, Недостатком известных камер является сложность поддержания требуемого технологического режима, в частности температура смеси теплоносителя с инжектированным воздухом у приемоформующего конвейера превышает максимально допустимую, что приводит к частичной полимеризации связующего и ухудшению качества изделий. Понижение температуры за счет увеличения качества инжектируемого воздуха путем увеличения разрежения в коробе отсоса при- . водит к неравномерной раскладке волокна на сетке конвейера и неравномерному распределению связующего в ковре, уносу волокна и связующего и быстрому засорению сетки конвейера и системы отсоса, что в результате также снижает качество изделий и производительность формования.

Цель изобретения — улучшение качества изделий и повышение производительности.

SSI02

30

Формула изобретения

Указанная цель достигается тем, что камера волокноосаждения, содержащая вертикальную приемную камеру с расположенным между ее внутренними и наружными стенками слоем теплоизоляции, установленные в нижней части камеры сетчатый конвейер и короб отсоса и смонтированные в приемн и камере над сетчатым конвейером форсунки для подачи связующего, снабжена установленным в приемной камере над форсунками для подачи связующего теплоотводящим устройством.

Теплоотводящее устройство выполнено в виде тепловых труб с зоной испарения „образующей часть внутренних стенок приемной камеры.

На фиг. 1 изображена камера волокноосаждения, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сбоку. 20

Устройство включает приемную камеру 1, приемно-формующий сетчатый конвейер 2 и короб отсоса 3, разделенный вертикальной стенкой 4 с шибером 5 на отсеки 6 и 7. В нижней части приемной камеры l установлены форсунки 8 для нанесения связующего на оседаемое волокно.. Корпус приемной камеры 1 состоит из внутренних стенок 9 и наружных стенок 10, между которыми расположен теплоизоляционный материал ll например стекловата. В нижней части приемной камеры 1, перед зоной нанесения связующего на волокно, установлено теплоотводящее устройство 12,З5 выполненное, например, в виде нескольких тепловых замкнутых труб. Внутренняя поверхность тепловых труб покрыта сетчатым фитилем из металла или металлокерамикой. Каждая тепловая труба 40 частично заполнена рабочим веществом.

В качестве рабочего вещества тепловых труб используется жидкость, температура фазового перехода которой ниже максимально допустимой температуры смеси 4> отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом у приемно-формующего конвейера 2, например вода. Плоская испарительная зона 13 тепловых труб устанавливается на поверхности внутренних стен 9 корпуса приемной камеры 1 с каждой стороны или только с противоположных сторон с помощью .теплопроводных клеевых материалов, например эпоксидных компаундов с наполни55 телем. Испарительная зона 13, соединена с помощью соединительного канала 14, имеющего круглое сечение, с зо1 4 ной конденсации 15. Зона конденсации 15 тепловых труб имеет круглое или прямоугольное сечение, оребрена в виде пакета пластин 16 и заключена в кожух 17, который соединяется с ма— гистралью 18 подачи охлаждающей среды. Кожух 17 может иметь цилиндрическую прямоугольную или другую форму.

В качестве охлаждающей среды может быть использован воздух или газ, идущие на образование тепловой энергии, например, при получении энергоносителя в камере сгорания узла раздува первичных волокон, или вода. Для эффективного использования отводимого тепла смеси отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом соединительный канал 14 снаружи может быть покрыт теплоизоляционным материалом, например стекловатой.

Благодаря отбору тепла от смеси отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом через внутреннюю стенку 9 корпуса приемной камеры 1, температура смеси в камере волокно— осаждения у приемно-формующего конвейера поддерживается в заданных пределах. Требуемый гидродинамический режим в камере волокноосаждения под— держивается созданием необходимого разрежения в отсеках 6 и 7 короба от— соса 3 с помощью шибера 5 и системы отсоса.

Таким образом, управление температурным и гидродинамическим режимами формования волокнистых изделий в камере валокноосаждения производится раздельно, что способствует увеличению производительности установки на

10-1SX. При этом улучшаются качество формуемых изделий и условия обслуживания установки. Использование тепла смеси отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом в технологическом процессе получения волокнистых материалов и изделий на их основе способствует уменьшению при этом расхода топлива.

1. Камера волокноосаждения для формования изделий из волокнистого материала, содержащая вертикальную приемную камеру с расположенным между ее внутренними и наружными стенками слоем теплоизоляции, установленные в нижней части камеры сетчатый кон5 881021 6 вейер, короб отсоса и смонтированные труб с зоной испарения, образующей в приемной камере над сетчатым кон- часть внутренних стенок приемной ка вейером форсунки для подачи связующе- меры. го, отличающаяся тем, что, Источники информации, с целью улучшения качества изделий и принятые во внимание при экспертизе повышения производительности, она снабжена установленным в приемной ка- 1. Спирин Ю.Л. Теория и практика мере над форсунками для подачи связу- патентоспособных разработок в техно ющего теплоотводящим устройством. логии строительных материалов, М., 2. Камера по и. 1, о т л и ч а ю- 1О 1977,.е. 178-184. щ а я с я тем, что теплоотводящее, 2. Авторское свидетельство СССР устройство выполнено в виде тепловых ¹ 2б8б13, кл. С 03 В 37/00, 1969 ° б

ВНИИПИ Заказ 9854/37 Тираж 523 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4