Способ получения цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюэ Сеаетеимк

Социалистических

Реса убэн (и>88 1 939 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 050679 (21) 2775599/29-33 (51)М. Кл.з с присоединением заявки N9

С 04 В 7/36

Государственный комитет

СССР. ао деязм изобретеии4 и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666 ° 92 (088.,8) Опубликовано 15.1181. Бюллетень No 42

Дата опубликования описания 15.1 1.81

И.Г. Лугинина, Т.Г. Брыжик, А В ° ыжик и К.A. Вежливцев

Белгородский технологический институт стРОительных материалов им. И. А. Гришманова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИМЕНТА

Изобретение относится к производству силикатных строительных материалов, в частности к производству вяжущего вещества — портландцемента.

Известен способ получения шлакопортландцемента путем помола шлака и последующего смешения его с портландцементом.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является способ получения цемента путем измельчения клинкера, гипса и гидравлической добавки.

Однако эти способы характеризуются недостаточно высокой прочностью цементов.

Цель изобретения — повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения цемента путем измельчения клинкера, гипса и гидравлической добавки, сна. чала совместно измельчают клинкер и гипс, а затем вводят гидравлическую добавку. На скорость гидратации клинкерных минералов, на их. взаимодействие с растворенным в воде гипсом, тонкоиэмолотыми частицами гидравлических добавок влияют изменяющиеся условия первичного контакта компонентов смеси: клинкера, гипса, добавок. Изменение условия контакта при начальной гидратации вызывают, в свою очередь, изменения свойств затвердевших растворов.

П р и м е„р. Для получения цемента используют клинкер Ангарского цементного завода, гранулированный доменный шлак и гипсовый камень

Щедокского месторождения.

Химический состав компонентов представлен в табл. 1.

881039

Т а б л и ц а 1

Содержание окислов, Ъ

I ) ) C ) Компоненты й.О A gyOy Ге О СаО FeO SO9

Ангарский клинкер

20,32 6,51 3,75 64,58

Доменный шлак

37,50 6,60 0,85 46,10 5,44 0,15

Гипсовый камень

30,10 — 37,34

В лабораторную шаровую мельницу загружают клинкер и гипс в принятой дозировке и раэмалывают определенное время. Затем вводят гидравлическую добавку и проводят совместный помол клинкера, гипса и гидравлической добавки (шлака).

Цементы приготавливают по предложенному и известному способам. Время размола по обоим способам одинаково.

Ввод шлака 40%. Для сравнения приготовлен цемент без ввода шлака.

Результаты испытаний образцов

20 приведены в табл. 2.

Таблица 2

Предел прочности при сжатии, кгс/см через сут

Предел прочности при изгибе, кгс/см чере сут

Цемент

) ):

3 7 28

3 7 28

1 29 34 50 130 l77 306

2 34 43 57 167 281 395

Результаты испытаний образцов на сжатие через 28 сут представлены

45 в табл. 3.

Таблица 3

Добавка, Ъ ввода

Способ

15 30 40 50 60 40 50 25

Шлак

25

Опока

Зол

Глина репел

529 585 425 349 306 270 442 423 423 453

1 516

2 559 . 548 414 453 427. 395 283 447 480 437 484

Использовался клинкер Ангарского цементного завода, Испольэовался клинкер Ульяновского- цементного завода. °

Таким образом эффект повышения Формула изобретения прочности при совмещенном помоле 40 гипса с клинкером имеет место при всех видах добавок.

Предложенный способ получения цементов позволяет производить це" мент с повышенной прочностью.

Способ получения цемента путем измельчения клинкера, гипса и гидравлической добавки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышеЯ ния прочности, вначале совместно

%3

Ъ П р и м е ч а н и е: Цемент 1 приготовлен совместным вомолом компонентов, цемент 2 — по предложенному

Предел прочности на изгиб и сжа- добавками. В качестве гидравлических тие стандартных образцов 4x4xl6 оп- добавок используют гранулированный ределяют по ГОСТ 310-60. доменный шлак, золу ТЭЦ, опоку, гли.Из табл. 2 видно, что предложенный еж, трепел. Испытания стандартных способ получения цементов позволяет образцов балочек 4x4xl6 проводят получить цемент с активностью на по ГОСТ 310-60.

89 кгс/см выше, чем цемент, полученный по известному способу.

Проведенные исследования позволяют получить цемент с различными

881039

Составитель A. Кулабухова

Редактор В. Бобков Техред А.Савка Корректор М. немчик

Тирам 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9856/38

Филиал tttttt Патент, r. Уигород, ул. Проектная, 4 измельчают клинкер и гипс, а затем вводят гидравлическую добавку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 298558, кл. С 04 В 7/36, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 315698, кл. С 04 В 7/36 1970.