Способ получения цементного клинкера

Способ получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 250280 (21) 2885870/29-.33 (51) рА KJ1.

С 04 В 7/36 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 151181, Бюллетень Йо 42 (53) УДК 666 942. .022(088.8) Дата опубликования описания 15.1181 (72) Авторы изобретения

Ю.A Ушаков, A.B. Киселев, М.И. Машкович и Н.Н. ФедчЕнко.

Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к производству цементного клинкера путем спекания влажного шлама во.вращающейся печи, преимущественно при использовании сырья с повышенным содержанием щелочей, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

В современной промышленности повышенное содержание щелочей в сырье отрицательно сказывается при его использовании, особенно при интенсификации процесса. В первую очередь щелочь снижает качество клинкера.

Кроме того, возгоняясь при высоких температурах обжига, щелочь оседает на цепных теплообменниках, образуя наросты и снижая производительность печи, на лопатках дымососа-сокращая коэффициент использования, в системе газоочистки — снижая степень очистки газов.От щелочей пытаются избавиться различными приемами: связывают ее в стойкие соединения, выводят из процесса пыль последних ступеней очистки газов или выщелачивают пыль с последующим возвратом твердой фазы в процесс, однако эти приемы недостаточно эффективны.

Известен способ получения цемент ного клинкера, включающий приготовление шлама .и обжиг его во вращающейся печи, улавливание пыли из отходящих газов, ее выщелчивание в присутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов {1) °

Недостатком известного способа является высокое остаточное содержание щелочей до 2%, которые при обжиге накапливаются в технологической пыли до 8-30% и ухудшают процесс очистки газа от пыли, а также требуют значительных потоков раствора воды с гуминовой кислотой.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса выделения щелочей и сокращение потоков раствора.

Поставленная цель достигается тем, что,согласно способу получения цементного клинкера, включающем приготовление шлама, обжиг его во вращающейся печи, улавливание пыли из отходящих газов, ее выщелачивание в црисутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов в процессе выщелачивания пыли гуминовую кислоту вводят в количестве 2-20-кратном

881040! завершения процесса выщелачивания содержание щелочи в шламе сократилось до 0,3%. Раствор после отделения шлама. многократно используют до остаточного содержания гуминовой кислоты 0,5Ъ и только после этого подают на карбонизацию для отделения карбонатов щелочных металлов и гуминовой кислоты, которую подают в голову процесса на репульпацию пыли.

При этом поток растворов, а следовательно, и объем технологического оборудования сократились соответственно в 3-10 раз и в 2-5 раз.

Использование предложенного способа позволяет повысить качество клин15 хера, повысить производительность печи на 2-5% и коэффициент использования печного агрегата на 1-2Ъ.

Формула изобретения

Составитель A. Кулабухова

Редактор В. Бобков Техред Ж.Кастелевич. Корректор М. Демчик

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 9856/38

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стехиометрическому к содержанию щелочи в пыли, Кроме того, раствор после отделения шлама многократно используют до остаточного содержания свободной гуминовой кислоты в пределах 0,10 5% °

Гуминовые кислоты в присутствии щелочей способны разлагать минералы

И соединения и связывать высвободившуюся щелочь, а после отделения твердой фазы легко разлагаться при карбониэации с выделением в осадок карбонатов щелочных металлов и раствора гуминовой кислоты.

При насыщении раствора гуминовой кислоты щелочами раствор устойчив с остаточным содержанием свободной гуминовой кислоты в, пределах 0,1-0,5%.

Способ осуществляют следующим образом.

Гуминовую кислоту готовят путем 20 щелочной вытяжки, например, бурого угля, торфа, лигнина, .соломы или их смесей. Полученный раствор разбавляют до содержания гуминов в количестве

2-20-кратном стехиометрическому от 25 содержания щелочей в пыли и обрабатывают им технологическую пыль. После растворения щелочи твердую часть пульпы отделяют от раствора и объединяют с пульпой, идущей на обжиг. Маточный раствор смешивают со свежей порцией технологической пыли и процесс повторяется до содержания остаточной гуминовой кислоты в пределах

О

0,1-0,5Ъ. Насыщенную щелочами гуминовую кислоту карбонизируют отходящими газами печей с отделением карбонатов щелочных металлов и раствора гуминовой кислоты, который повторно используют.

При использовании способа техноло- 40 гическую пыль, содержащую 15% щелочей, репульпируют в растворе гуминовой кислоты, взятой в количестве 12кратном стехиометрическому. После

1. Способ получения цементного клинкера, включающий приготовление шлама, обжиг его во вращающейся печи, улавливание пыли иэ отходящих газов, ее выщелачивание в присутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и сокращения потоков раствора, в процессе выщелачивания пыли гуминовую кислоту вводят в количестве 2-20кратном стехометрическому к содержанию щелочи в пыли.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что раствор после отделения шлама многократно используют до остаточного содержания-гуминовой кислоты в пределах 0,1-0,5Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 632664, кл. С 04 В 7/06, 15.11.78 °