Сырьевая смесь для изготовления изделий автоклавного твердения
Патент 881055
Авторы
Сырьевая смесь для изготовления изделий автоклавного твердения
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскик
Социапистнческик
Республик (1ц 1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву— (22)Заявлено 05.12.79 (21) 2848544/29-33 с присоединением заявки ЭЙ— (23) Приоритет—
Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42
Ката опубликования описания 15 .11.81 (51)М. Кл.
С 04 В 15/06
С 04 В 19/04
Гооудорстинный комитет
СССР (53 ) УД К666 . 96 3.
4(088.8) 110 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Р
С. M. Каган, А. К. Батура и Л. Б. Внуковская
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ
Изобретение относится к промьпплен— ности строительных материалов и может быть использована для изготовления строительных изделий с декоративным слоем-, получаемым оплавлением поверхности изделия.
Известны сырьевые смеси для изготовления изделий автоклавного твердения, включающие минеральное вяжущее из молотых шлаков, кремнеземистый компонент и активизатор твердения шла10 ков (1) .
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления изделий автоклавно15 го твердения, включающая известь 5—
107, феррохромовый шлак 20-25Х, активизатор твердения шлака — гипс 2-3Х, песок — остальное t2).
Все известные смеси имеют недоста- ток, заключакщийся в недостаточной адгезии декоративного оплавленного слоя поверхности изделия, его отслоению от основы — материала изделия, а также растрескивание самого декоративного оплавленного слоя.
Целью изобретения является повышение адгезии декоративного оплавленного слоя, после плазменной обработки изделий.
Поставленная цель достигается тем, что Сырьевая смесь для изготовления изделий автоклавного твердения, включающая известь, песок, феррохромовый шлак и активизатор твердения шлака, содержит в качестве активизатора твердения шлака натриевое жидкое стекло плотностью 1,18-1,20 г/см, масс.7:
Известь 5-7
Феррохромовый шлак 16-18
Натриевое жидкое стекло плотностью
1,18 1,20 г/сма 9-13
Песок Остальное
Пример. Сырьевые смеси по изобретению готовят помолом до удельной поверхности 4500 см r в шаровой
Компоненты
Составы N -, Г (1
Известь
17 16
11 13
66 64
18
Феррохромовый шлак
69
Песок кварцевый
Гипс
Свойства
1,8
1,8 2,0
1,2
1,6
1,7 1,7
21,5 21,8 22,0
22,8
1,15 1,15 1,18
0,92
Формула изобретения мельнице феррохромового шлака, извести и песка, взятого в количестве 50 . от общего его расхода, после чего в полученную смесь компонентов вводят оставшуюся часть песка и жидкое стекз ло плотностью 1,1 8 г/см, перемешивают и получают формовочную смесь с влажностью от 6 до 7% для различных составов. Из полученных сырьевых смесей формуют образцы — цилиндры и кирпичи путем прессования при давлении
16 MIIa, автоклавная обработка которых производится по режиму 2 + 8 + 2 ч при избыточном давлении изобарического периода 0-8 MIIa. Оплавление поверх
Натриевое жидкое стекло
Адгезия оплавленного слоя, MIIa после плазменной обработки после 35 циклов замораживания и оттаивания
Прочность на сжатие, ИПа
Козффициент морозостойкости
Из. данных таблицы следует, что предложенные сырьевые смеси обеспечивают адгезию декоративного оплавленного слоя на 50% выше по сравнению с известной, как после оплавления, так и после 35 циклов замораживания и оттаивания.
Сырьевая смесь для изготовления изделий автоклавного твердения, вклю1055 4 ности кирпича производят с помощью плазменного генератора ПС-1 при величине тока дуги 380 А, величине напряжения 190 В и скорости перемещения
5 кирпича в зоне оплавления 7 см/с. Образцы испытывают по ГОСТ 7025-78, ГОСТ 6427-75 и ГОСТ 8462-75. Прочность сцепления оплавленного слоя определяют методом отрыва металлических пластинок, которые„приклеивают к оплавленной поверхности кирпича с помощью эпоксидной смолы. Составы сырьевых смесей и физико-механические свойства автоклавированных материалов известного и по изобретению представлены в таблице,чающая известь, песок, феррохромовый шлак и активизатор твердения шлака, отличающаяся тем, что, с
5О целью повышения адгезии декоративного оплавленного слоя после плазменной обработки изделий, она содержит в качестве активизатора твердения шлака натриевое жидкое стекло плотностью
ss 1,18-1,20 г/см при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Известь 5-7
Феррохромовый шлак 16-18
881055
Составитель Т. Сельченкова
Редактор П. Коссей Техред И. Нинц Корректор М. Демчик
Заказ 9857/39
Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Натриевое жидкое стекло плотностью
1, 18-1, 20 г/см 9-13
Песок Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l . Волженский А. В. и др. Минеральные вяжущие вещества. M., Стройиздат, 1979, с. 127-190.
2. Авторское свидетельство СССР
5 по заявке Ф 2676986, кл.. С 04 В 7/14, 18.09.78.