Способ изготовления декоративных силикатных изделий

Способ изготовления декоративных силикатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалист ическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (n>881085 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 271279 (21) 2860766/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.1),81. Бюллетень Й9 42

Дата опубликования описания 15.1181 (51)м нлз

С 04 В 41/30

С 04 В 41/22

С 04 В 15/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (5З) ПЖ 666. 97. 03 (088.8) (72) Автор . изобретения

Г.С.Фомин

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ

СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и мажет быть использовано при изготовлении изделий из силикатных автоклавных бетонов, например, силикатного кирпича, на завод х силикатных стеновых материалов.

Известен способ изготовления окрашенных силикатных изделий, включающий тепловлажностную обработку в автоклаве и пропитку в окрасочной камере под давлением. Пропитанные изделия подвергают сушке f 11.

Недостатком такого способа является значительный срок сушки иэделий 1з с большим водопоглощением.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления декоративных силикатных изделий, включающий автоклавную обработку и пропитку 20 окрашивающими составами под давлением Г2J.

Недостатком этого способа является то, что пропитка изделий красящими растворами производится после окон-с5 чания автоклавной обработки и извлечения их иэ автоклава, что не позволяет использовать сам автоклав и давление пара для пропитки иэделий красящими растворами, а использование 30 специальных установок удорожает изделия и удлиняет цикл их изготовления.

Цель изобретения - сокращение времени технологического цикла нроиэводства и улучшение качества иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративных силикатных изделий, включающему автоклавную обработку и пропитку окрашивающими составами.под давлением, пропитку осуществляют в процессе автоклавной обработки на стадии изотермической выдержки.

Способ осуществляют следующим образом.

Свежеот@ормованные изделия, например силикатный кирпич, помещают в окрасочную ванну, которую устанавливают в автоклав и поднимают давление до заданной величины, например 8

9 атм (175-180-С). Через 2-6 ч иэотермической выдержки давление снижают до 4-5 атм и к изделиям подают технологический красящий раствор через специальное устройство. После этого даЪление вновь поднимают до 8-9 атм и продолжают автоклавную обработку иэделий в течение 2-4 ч,.в процессе которой изделия окрашиваются. По окончании автоклавной обработки давление

881085

Составы кирпича

Концентрация красителя, Ъ

Глубина. пропитки, мм

Цветов ая характеристика (цвет) Прочность при сжатии, к г/см

310

Светлозеленый

2,5

330

Зеленый

3,0

350

Темнозеленый Состав кирпича: известь — 8Ъ, песок молотый †.14Ъ, песок немолотый — 78Ъ.

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9864/41 Тинаж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент" . r. Ужгород, чл. Проектная, 4 снижают до атмосферного и извлекают иэделия.

Устройство для подачи красящих растворов представляет собой сосуд, работающий под давлением и соединенный с парогенератором и рабочей каме рой (автоклавом) трубопроводами, на которых имеются эапорные вентили. В сосуде поддерживается избыточное давление, на 1,5-2 атм превышающее давление в автоклаве в момент подачи раствора к изделиям. Подача раствора к изделиям осуществляется путем открытия вентиля на трубопроводе, соединяющем сосуд с рабочей камерой (автоклавом). После подачи раствора . вентиль закрывается и автоклавная 15 обработка продолжается, как укаэано выше.

Предлагаемый способ позволяет сократить время изготовления силикатобетонных изделий и повысить их качество.

Способ изготовления декоративных силикатных изделий, включающий автокЬавную обработку и пропитку окрашивйощими составами под давлением, о т л и ч а ю щ и и сятем,,что, Пример. Отформованный силикатный кирпич-сырец помещают в емкость (например в металлический короб) и поднимают давление пара до

8 атм. Через 2-6 ч изотермической выдержки давление снижают до 5 атм и к изделиям через специальное устройство подают красящий раствор. После этого поднимают давление пара до

8 атм и продолжают изотермическую выдержку в красящем растворе в течение 2 ч. После иэотермической выдержки раствор сливают и извлекают изделия.

В качестве красящего раствора используют суспензию тонкодисперсной окиси хрома 20%-ной концентрации.

Результаты испытаний приведены в таблице. с целью сокращения времени техноло.гического цикла производства и повышения качества изделий, пропитку осуществляют в процессе автоклавной обработки на стадии изотермической выдержки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Покровский Н.С. Пропиточная гидроизоляция бетонов. М., Госиздат, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 594073, кл. С 04 В 15/06, 1976.