Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 021179 (21) 2834980/29-33 (я)м. к.

С 04 В 43/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный «омитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151181 Бюллетень №42

Дата опубликования описания 15.11,81 (53) УДК 662. 998 (088.8) .

В.Т.Пеньков, В.М.Таранчук, О.Т.Пав и В. В. Беглецов (72) Авторы

;изобретения нко

t—

Научно-исслеаов ательский институт строительного производства Госстроя Украинской

/ (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

30 — 32

6 — 10

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при устройстве теплоизоляции строительных конструкций. .Известна композиция f1, содержащая, кг/м :

Вспученный перлитовый песок 180 — 220

Битум 200

Эпоксидная смола с отвердителем 7 — 20

Недостатком этой композиции является большой расход битума и дорого.— стоящей эпоксидной смолы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаембй является композиция,(2), содержащая, вес. Ъ:

Битум 40 — 50

Вспученный перлитовый песок 30 — 40

Цемент 20 — 30

Недостатком этой композиции является то, что теплоизоляционные изделия из нее имеют недостаточную прочность на сжатие.

Целью изобретения является повышение прочности изделий при снижении их объемной массы.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, битумосодержащий компонент и цемент, содержит в качестве битумосодержащего компонента битумную эмульсионную пасту, дополнительно — мочевино-формальдегидную смолу и воду. при следующем соотношении компонентов . вес. ф

Вспученный перлитовый песок .30 — 32

Битумная эмульсионная паста

Цемент

15 Мочевино-формальдегидная смола 3 — 7

Вода 23 — 27

Композиция содержит битумную эмуль сионную пасту консистенции 13 см

20 по конусу СтройЦНИИЛф приготовленную на твердом змульгатоое. Паста представляет собой дисперсную систему, состоящую.из двух;. взаимно нерастворимых жидкостей 3 (вода-битум), из которых одна (битум) распределена в другой (воде) B виде мелких частиц, покрытых слоем твердого эмульгатооа.

Составы и технология приготовления битумных эмульсионных паст регламен30 тированы РСН 295-77.

881088

Таблица 1

Шихта эмульгатора в соотношении по массе

Компоненты

Умеренно пластичная глина и асбест Vll сорта от 1:1,6 до 1:1

Высокопластичная глина и асбест

Vlt сорта от

1:3,5 до

1:2,7

Пластичная глина (или известь 1 сорта) и асбест VII со рта от

1:2,7 до

1:1,6

Суглинок (или известь 11 сорта) и асбест VII сорта 2:1

Битум

50

50

Смес ь эмуль гатора с асбестом

1 Ц сорта (в перечете на сухое щество) 6-10

13-16

11-13

37-34

39-37

44-40

Вода, Составы битумных эмульсионных паст указаны в табл. 1.

Выбор битумных эмчльсионных паст, регламентированных РСН 295-77, объясняется их структурно-механическими особенностями, позволяющими достичь более высоких вяйущих свойств, а также возможностью приготовления в обычных смесителях методом высоковязкого эмульгирования битумов.

Композицию приготавливают следующим образом.

В смеситель загружают вспученный пеплитовый песок, затем вливают мочевино-Формальдегидную смолу 50%-ной концентрации. растворенную в воде.

После тщательного перемешивания перлитового песка с водным оаствооом смолы в смеситель при непоерывном перемешивании вволят битчмнчю эмульсионную пасту, консистенции 13 см по конусу СтройЦНИИЛ, а затем цемент. 20

Из полученной композиции фоомуют об-. разцы в виде кубиков. размером 10х

10х10 см и подвергают их тепловой обработке с последующей сушкой.

Пределы содержания компонентов 25 обусловлены следующими примененный в качестве легкого заполнителя scnvченный перлит имеет низкую прочность за счет тонких оболочек частиц перлита, поэтому большинство утеплителей на основе вспученного перлита также обладает недостаточной поочностью.

Использование различных вяжущих создает, скелет теплоизоляционного материала за счет обволакивания час-. тиц перлита; в этом случ е поочность утеплителя достигается не за счет упоочнения оболоче пеолита, а за счет создания скелета.

Пои использовании водорастворимых смол удается повысить прочность оболочек перлита за счет его способности впитывать водные растворы. В этом случае за счет поопитки оболочек перлита смолами достигается их повышенная прочность. Ввиду незначительной толщины оболочек частиц перлита требуется сравнительно небольшой расхоа смолы.

Конкретные составы прелложенной и известной композиции для изготовления теплоизоляционных изделий указаны в табл. 2 °

Физико-технические показатели теплоизоляционных изделий иэ предложенной и известной композиции представлены в табл. 3.

Из табл. 3 следует. что теплоизоляиионные иэделия из предложенной композиции имеют большчю поочность пои снижении объемной массы, чем иэ— лелия из известной композиции.

881088

Т а б л и ц а 2

Содержание компонентов, вес. %

Состав, В

Цемент

Вспученный перлитовый песок

Битумная эмульсионная паста консистенции

13 см

Битум

Вода

Мочевиноформальае— гидная смола 50%-ной консистенции

10

30

31

27

32

4 (из-. вестный) 30-40

40-.50

20-30

Таблица 3

Коэффициент теплопроводности, ккал/м. ч. град.

Объемная масса, кг/м

Водопоглошение, %

Прочность при сжатии, кг/см

Пример, 9

0,08

4,2

12,6

480

5,2

0,07

10,1

462

6,0

0,09

8,25

498

4 (известный) 500-600

О,g9""0.12

6-10

5-8

Формула изобретения

ВНИИПИ Эакаэ 9864/41 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, битумо. содержащий компонент и цемент, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности при снижении объемной массы, она содержит в качестве битумосодержащего компонента битумную эмульсионную пасту, дополнительно-мочевино-Формальдегидную смолу и воду при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Вспученный перлито- вый песок 30 — 32

Битумная эмульсионная паста 30 — 32

Цемент 6 — 10

Мочевино-формальде55 гидная смола 3 — 7

Вода 23 — 27

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

9 285584, кл. С 04 В 13/30, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 660965. кл. С 04 В 43/00, 1977.