Устройство для отжига проволоки

Устройство для отжига проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060379 (2>) 2742283/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15.1181, Бюллетень N- 42 (53)М. Клз

С 21 0 9/56

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 .413(088.8) Дата опубликования описания 15.1181 (72) Авторы изобретения

A.Ì. Рытиков, Е.И. Бирман, В.Ф. Захаров и Н. Н. Белова

Государственный научно-исследовательский и, проектный институт сплавов и обработки цветных металлов

"Гипроцветметобработки" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

Изобретение касается изыскания новых конструкций устройств для светлого отжига на проход тончайшей проволоки например из медно-никелевых сплаI

5 вов.

Известна электропечь, содержащая корпус с нагревателями, муфель, представляющий собой трубки, открытые концы которых закрываются или ватой, смоченной бензином, керосином, или в муфели подается водород (1 .

Недостатками такой печи являются повышенный расход бензина, керосина, водорода иэ-эа значительной площади открытых торцовых концов; неустой- 15 чивая защитная среда при длитЕльном непрерывном отжиге проволоки; частые обрывы проволоки иэ-эа попадания на нее кусков ваты и эапутывание проволоки на приемной катушке; повышенная 20 инерционность при нагреве и охлаждении.

Известно устройство для отжига проволоки,. содержащее кор ус с нагревателями, трубчатый муфель с наконечниками с центральными отверстиями, входное из которых выполнено воронкообразным (21 .

Однако в данном устройстве, предназначенном для отжига проволоки, 30 применяется в качестве защитной среды водород или инертный гаэ, в наконечниках муфеля имеются каналы для выхода и сжигания водорода. Этим создается избыточное давление водорода в муфеле, но одновременно это выэываЕт повышенную вэрыво- и пожароопасность и не обеспечивает достаточного охлаждения отожженной проволоки в наконечниках муфеля. Кроме того, известная конструкция не может быть использована для безобрывного отжига тончайшей проволоки, например иэ медно-никелевых сплавов, при одновреьвэнно безопасных условиях работы.

Цель изобретения — повышение производительности и. обеспечение безопасных условий работы.

Поставленная цель достигается тем, что муфель выполнен с коническими концами, поверхность которых сопряжена с поверхностью наконечников кольцевыми каиавками, расположенными на переходе цилиндрической и конической частей, при этом отношение ширины канавки к ее глубине составляет (1,5-2):

1, а отношение входного отверстия муфеля к диаметру выходного отверстия 1:(1,4-1,5).

88113>

tQ

2О

Яхьи

Фюнес

ВНИИПИ Заказ 98

Тираж 621 Подпи

На чертеже изображено устройство для отжига проволоки.

Устройство включает корпус (на чертеже не показан) с нагревателями 1 с расположенным в нем трубчатым муфелем 2, который снабжен входным съемным наконечником 3 и выходным съемным наконечником 4. На муфеле 2 на переходе цилиндрической и конической частей выполнены кольцевые канавки 5.

Устройство работает следующим образом.

После заправки проволоки открытые концы наконечников 3 и 4 закрываются очень небольшим количеством ваты (0,5 г), смоченной бензином. В муфеле создается защитная среда. У выхода из муфеля создается избыточное давление паров бензина, благодаря соотношению диаметров входного и выходного отверстий муфеля, равному

1:(1,4-1,5), После выхода из зоны нагрева проволока охлаждается в защитной среде паров бензина в трубчатом муфеле и в выходном съемном наконечнике 4. Выполнение муфеля сое съемными наконечниками позволяет облегчить заправку муфеля, его чистку и ремонт. Сужение входного отверстия съемного наконечника обеспечивает устойчивую защитную среду на входе в муфель, причем закругленные края этого съемного наконечника предохраняют проволоку от обрывов. Коническоцилиндрическая форма выходного наконечника обеспечивает достаточно длинную зону охлаждения нагретой проволоки и, в тоже время, такая форма наконечника необходима для облегчения его веса. Посадочные места наконечников выполнены в виде усеченного конуса для обеспечения надежного контакта с муфелем. Выполнение входного и выходного отверстий с опреде-. ленным соотношением размеров, а также кольцевой канавки на муфеле позволяет создать зоны с достаточным избыточным давлением и повышенной концентрацией паров защитной среды на входе и выходе проволоки из муфеля, что необходимо для предохранения проволоки от окисления. Если отношоние диаметров входного и выходного отверстий муфеля составляет

1: (1,0-1,3) или 1: (1,6-$,8), то в этом случае потребуется повышенный расход защитной среды (бензин, керосиУ, спирт) за счет большего парообФилиал ППП "Патент

r.Óæãîðîä,óë. Ïðoåêòíàÿ,4

ЭО

5О

55 разования и выхода этих паров в атмо, феру, а также получится интенсивный подсос воздуха в муфель и окисление отжигаемой проволоки. Если переход между цилиндрической и конической частями муфеля выполнен в виде канавки с отношением ширины к глубине (1,0-1, 4): 1 или (2, 1-2,5): 1, то в этом случае не обеспечиваются необходимые концентрации паров защитной среды во входной и выходной частях муфеля; кроме того, изменение этих параметров (ширины и глубины) канавки связано с механической прочностью муфеля (диаметр = 0.5 мм) и габаритами всей установки.

Применение данной конструкции обеспечивает устойчивую защитную среду с избыточным давлением в трубке в сторону выхода проволоки, уменьшается количество бензина (керосина), что создает более безопасные условия работы, уменьшается инерционность при нагреве и охлаждении муфеля, улучшаются условия чистки, ремонта, сборки муфеля и замены изношенных деталей, увеличивается производительность.

Формула изобретения

Устройство для отжига проволоки, содержащее корпус с нагревателями, трубчатый муфель с наконечниками, имеющими центральные отверстия, входное из которых выполнено воронкообразным, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения безопасных условий работы, муфель выполнен с коническими концами, поверхность которых сопряжена с поверхностью наконечников кольцевыми канавками, расположенными на переходе цилиндрической и конической частей, при этом отношение ширины канавки к ее глубине составляет (1,52):1, а отношение диаметра входного отверстия муфеля к диаметру выходного отверстия 1:(1,4-1,5) .

Источники ийфррмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Печь протяжная .для отжига константановой проволоки. Чертеж

Р 3855, M., "Гипроцмо". 1970.

2. Бродский С.И. и др. Оборудование для термической обработки тугоплавких металлов в электровакуумном производстве. М., "Энергия", 1969, с. 118.