Низколегированная сталь

Низколегированная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севатсимк

Сецмалистичесимк республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дололнмтельмое к авт. свнд-ву (22) Заявлено 22, 02. 80 (21) 2884677/22-02 с присоединением заявки 1тт (23) Приоритет (5l)M. Кл.

С 22 С 38/38

9вударсиаа4 кееппет сВВр ае деаам «эебретвкий и етаамти1

Опубликовано 15.11.81, Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 18.11 81 (53) УДК 669, . 15-194 (088. 8) Ц р Рд Руд р 1 Ч исследовательский институт черной металлургииим. И.G. Бардина / (71) Заявитель (54) НИЗКОЛКГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии а конкретнее к сплавам группы сталей, и может быть использовано для изделий ответственного назначения, в капитальном строительстве, судостроении, для газопроводов, работающих в

S условиях Севера и Сибири при минусовых температурах.

Известна низколегированная сталь 1, следующего химического состато ва, вес.X.:

Углерод 0,11-0,16

Марганец 0,9-1,3

Кремний 0,4-0,7

Хром 0,5-0,8

Никель < 0,3

Медь 40,3

Железо Остальное, Эта сталь изготовлена в виде листов в нормализованном состоянии. Механические свойства стали: временное сопротивление 50 «гс/ии, предел текучести 35 кгс/мм, относительное удлинение 22Х, ударная вязкость при -40 С о

2 на образцах типа I соответствует 3 5.

4,0 кгс/см . Микроструктура стали феррито-перлитная.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является низколегированная сталь $23, содержащая, вес.Х:

Углерод 0 05-0,22

Марганец 1,0-2,0

Кремний 0,15-0,8

Ванадий 0,03-0,15

Азот 0,01-0,03

Ниобий 0,002-0,10

Алюминий 0,01-0,06

Медь 0,03-0,5

Кальций 0,002-0,06

Железо Остальное.

Механические свойства данной стали: временное сопротивление .

56 кгс/мм, предел текучести

44 кгс/мм р относительное удлинение 22X ударная вязкость 6,0 кгс/см при

-40 С на образцах тип I.

Таблица 1

Содержание элементов, Ж

1" 1

Сталь

S i V Й А Си 2а+Се Са Cr Fe Nb

Предла» гаемая

1 0,05

0,08 0,03 0,007 0 005

0,34 0,08 0,015 0,031

0,1 0 005 0 001 0,01 Ост.

0,15 0,032 0,013 0,15 Ост.

1,0

2 0)0 15

3 0 15 2,0 0,6 0,14 0,03 0,06 0,30 0,006 0,03 0,30 Ост. вестная

0,05 1,0 0,15 0,03 0,01 0,01 0,03 — 0,002 — Ост. 0,002

2 0,22 2,0 0,8 0,15 0,03 0,06 0,5 — 0,060 — Ост. 0,10

Однако по уровню хладостойких свойств и свариваемости такая сталь не обеспечивает требований по надежности эксплуатаций металлоконструкций в районах Крайнего Севара.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости и хладостойкости при низких температурах до мриус 60оС.

Поставленная цель достигается тем, чтб низколегированная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, алюминий,, медь, кальций и железо дополнительно содержит хром, лантан и церий при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Углерод. 0,05-0,15

Марганец 1,0-2,0

Кремний 0,08-0,6

Ванадий 0,03-0,14

Азот 0,007-0,03

Алюминий 0,005-0,06

Медь 0,01-0,3

Кальций 0,001-.0,03 .Хром 0,01-0,30

Лантан и церий. в соотношении 1:1 0,005-0,03

Железо Остальное

В качестве редкоземельных металлов сталь должна содержать церий и лантаи, взятые в соотношении l;l.

Предложенная сталь после нормализации имеет временное сопротивление выше 57 кгс/мм ; предел текучести

) 148

44 кгс/мм, относительное удлинение не менее 22Х, ударная вязкость при

-60 С не менее 10,5 кгс/см, на образцах типа ДВТТ .волокно не менее 80757 при -15 С. Эта сталь, как и известная имеет феррито-перлитную структуру. Структура стали обеспечивается химическим составом и термической обработкой проката. В табл. l приведен

10 химический состав исследованных сталей.

В индукционной печи выплавлены и опробованы в промышленных условиях варианты предложенной стали.

15 Разливка и прокатка осуществляется по обычной технологии. По стандартным методикам определены значения ударной вязкости, предела текучести и относительного удлинения. В табл. 2 щ представлены механические свойства исследованных сталей.

Из результатов)приведенных в табл.2 видно, что при одинаковом уровне проч25 ности, предлагаемая сталь имеет более высокую ударную вязкость и хладостойкость, Технический эффект, от использования изобретения состоит в использовании листа для газоприводных труб большого диаметра 1420 мм, взамен им портных труб. Экономический эффект от внедрения этой стали составляет около

4000 тыс, руб. в год, при производст35 Ве Tpjj6 B об еме 1000 т.

881148

Предел тносительое, 1гекучести, /

Таблица 2

Предел прочности кгс/мм

Доля вязкой составляющей в изломе образца ДВТТ при 15 С дарная вязкость, кгс/см1. удлинение, Сталь обр.типа ll, обр.типа при -15 С при -60 о о

Предлагаемая

9,5

10,4

22,5

46

10,2

l2,О

24,0

80

49,0

9,1

9,5

22,0

ИзвестПри -40 C

6,0

44

56 ная

Формула изобретения

0,005-0,06 .О,О1-0,3

0,001-0,03

0,01-0,30

О, 05-0, 15

1,0-2,0

0,08-0,6

0,03-0,14

0,007-0,03

Составитель С. Деркачева

Редактор И. Митровка Техред Ж.Кастеелвич Корректор E. Рашко

Тираж 684. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9876/44

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Низколегированная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, алюминий, медь, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной З0 вязкости и хладостойкости, она дополнительно содержит хром, лантан и цеI рий при следующем соотношении компонентов, вес.X:

Углерод 35

Марганец

Кремний

Ванадий

Азот

Алюминий

Медь

Кальций

Кром

Лантан и церий в саотношении 1:1 0,005-0,03

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сталь марки 14ХГС, ГОСТ 19282-73.Сталь низкоуглеродистая толстолистовая и широкополосная универсальная.

2. Авторское свидетельство СССР

И- 616337, кл. С 22 С 38/16, 1978.