Раствор для очистки оборудования

Раствор для очистки оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения.Д.Г. Цхвирашвили, Л.Е. Васадзе и Н.Г. Калабегашвили

Грузинский ордена Трудового Красного 3 исследовательский институт энергетики сооружений аучно(VI ) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ .ОЧИСТКИ ОБОРУДОВАНК(1Ь

Изобретение относится к химической очистке оборудования, а именно к системам охлаждения статоров гидрогенераторов от продуктов коррозии меди и железа.

Известен .раствор для химической очистки оборудования от отложений, который состоит из трилона Б, аммиа ка и нитрита натрия. Очистку данным раствором проводят при высокой температуре — 215 С, что вызывает увео личение трудоемкости технологии очистки f17 и (2j .

Недостатками таких растворов явля15 ются высокая температура приготовле .ния раствора (90-100 С), малая эффективность и трудность процесса очистки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является раствор, который содержит трилон Б, лимонную кислоту, гидразин-гидрат и бензотриазол. Очистку проводят в цирк

2 кулирующем растворе при 80-85 С и при рН = 3,5-4,0.

Данный раствор позволяет очистить теплообменные аппараты от отложений продуктов коррозии при повышенной температуре раствора (80-85 С и выше) в течение 5-6 ч 1.31.

Недостатком этого раствора является высокая температура процесса . очистки, что не желательно при промывке системы охлаждения статора гидрогенераторов в виду порчи изоляции статорной.обмотки, низкая удельная скорость очистки отложений окислов меди или высокая продолжительность процесса очистки и коррозия системы охлаждения статоров гидрогенераторов из-за низких значений рН.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков, т.е. повышение интенсификации очистки за счет повышения удельной скорости очистки отложений с поверхности оборудования, снижение времени и температуры про3 88 цесса, снижение коррозии оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что раствор, содержащий динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б), бенэотриазол и воду, дополнительно содержит перекись водорода и аммиак до рН = 8,0-8,5 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) 30-40

Бензотриазол 0,5-1,0

Перекись водорода 1,0-1,5

Аммиак До рН = 8,0-8,5

Вода До1л

Данный раствор получают следующим образом: водный раствор трилона Б доводят до рН 8,0-8,5 добавлением аммиака. До добавления в аммиаке растворяют бензотриазол. Далее прибавляют перекись водорода. Раствор готовят при комнатной температуре. В процессе очистки раствор подогревается до о

40-50 С за счет работы циркуляционного насоса контура системы водяного охлаждения статора гидрогенератоPB °

Для получения раствора химической очистки оборудования готовят три смеси ингредиентов.

В лабораторных условиях проводят исследования скорости смыва отложений

152 4 всех трех смесей. В табл. 1 предо"гавлены результаты исследований.

Для сравнения растворов проведены технологические исследования показателей очистки стержней от медных отложений.

В табл. 2 приведены результаты очистки голых проводников с отложениями при 40+0, отношении очищаемой по-!

В верхности к объему моющего раствора

2,4 м /м и скорости движения раствора 0,2 м/с.

В результате очистки из каждого. контура удалено около 10-16 кг окислов меди. При этом появление протечек воды в наконечниках стержней не наблюдается.

Из приведенных в таблицах данных видно, что предложенный раствор обеспечивает удельную скорость очистки на 8Х больше, чем раствор 1 и íà 16Х больше, чем раствор 2. Соответственно продолжительность очистки предложенным раствором снижается на 8 и 16Х.

Коррозия оборудования в процессе очистки данным раствором не наблюдается.

Предложенным раствором проведена очистка системы охлаждения статоров о +гидрогенераторов Нурекской и Красноярской ГЭС. Удалению подлежат продукты коррозии, состоящие иэ окислов меди и железа в количествах около 9095 и 5-10Х. Очистка обмоток проводит35 ся 3-4 ч циркуляцией моющего раствора штатным оборудованием.

881152 рН

Таблица 1

Предлагаемый раствор

Состав, г/л

Скорость смыва отложений, г/м ° ч

Трилон Б Перекись Бензотриводорода азол

161

8,0-8,5

0,5

1,0

30,0

164

8,0-8,5

0,75

l,25

35,0

8,0-8,5

175

1,0

1,5

40,0

Таблица 2

Скорость смыва отложений, . г/м ° ч

ПродолжительМоющий раствор рН ность очистки, ч

Известный

Трилон Б 0,5

Нитрат натрия,l,0

200

158

180

9,0-10,0

140

Аммиак до рН=9,0-10,0

Трнлон Б 30

Лимонная кислота.20

Гидразин-гндрат 5,0

Бензотриазол 1,0

110

206

150

147

3,5-4,0

120

Предлагаемый

Трилон Б 40

Перекись водорода 1,5

Бензотриазол 1,0

Аммиак до рН=8,0-8,5

220

180

170

8,0-8,5

152

126 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты

55 (трилон Б

Бензотриазол

Перекись водорода

Аммиак

Вода

Формула изобретения

Раствор для очистки оборудования, содержащий динатриевую соль этилендиаминтетрауксусйой кислоты (трилон Б), бензотриазол и воду, о т— л..и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и снижения коррозии оборудования, он дополнительно содержит перекись водорода и аммиак до рН = 8,0-8,5

Средняя скорость смыва отложений, г/м1 ч

30-40

0,5-1,0

1,0-1,5

До рН 8,0-8,5

До l si

Составитель В. Олейниченко

Редактор И. Митровка Техред Л.Пекарь Корректор Г. Назарова

Заказ 9877/44

Тираж 1051 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

У 354018, кл. С 23 G 1/04, 1970.

881152 8

2. Авторское свидетельство СССР

11 332143, кл. С 23 G 1/14, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

Ф 378571, кл. C 23 G I/04, 1970.