Устройство для мокрого формования пучков химических нитей

Устройство для мокрого формования пучков химических нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А.Т. Серков, В.С. Смирнов, Б.В. Кубасов, !Н.П. Шишкина

В.А. Медведев и Л.Н. Сеитова t з (72) Авторы изобретеиия (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ПУЧКОВ

ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству химических нитей и, в частности к аппаратурному оформлению процессов формования пучков химических нитей.

Известно устройство для мокрого формования пучков химических нитей, S содержащее фильерный комплект с групповым расположением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла формования, 30 имеющего патрубки для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости, и прядильные трубки 03

Однако зто устройство не может обеспечить достаточный прогрев движущейся осадительной жидкости и нитей, в нем осуществляется нагрев всего объема жидкости, циркулирующей через вертикальный узел формования.

Целью изобретения является интенсификация процесса формования нитей путем повышения температуры обработки нитей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мокрого формования пучков химических нитей, содержащем фильерный комплект с групповым расположением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла формования, имеющего патрубки для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости, и прядильные трубки, вертикальный узел формования имеет нагреватель, размещенный между прядильными трубками над патрубком для отвода отработанной жидкости.

Каждая прядильная трубка имеет местные сужения, расположенные над патрубком для отвода отработанной жидкости и на выпускном ее конце, диаметр которых в 1,1-3,0 раза меньше диаметра прядильной трубки.

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство для мокрого формования пучков химических нитей содержит филь25

3,88 16 ерный комплект 1 с групповым располоясением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла 2 формования, имеющего патрубки

3 и 4 для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости и нагреватель 5, размещенный между прядильными трубками 6 над патрубком 4 для отвода отработанной жидкости.

Прядильные трубки 6 имеют местные су- 10 жения 7, расйоложенные над патрубком

4 для отвода отработанной жидкости и на выпускном конце трубки 6, диаметр которых в 1,1-3,0 .,раза меньше диаметра трубки 6. !

Для перелива осадительной жидкости при заправке нитей предусмотрен штуцер 8, соединенный со сливным коллектором 9.

Устройство работает следующим образом.

Из фильерного комплекта 1 струйки прядильного раствора поступают в осадительную жидкость, подаваемую в вертикальный узел формования при темо пературе 50-65 С. Образующиеся нити проходят каждая через свою прядильную трубку и принимаются на прядильный диск. Нагрев осадительной жидкости в прядильной трубке до 70-98 С осущест- 3О вляют нагревателем 5, например, подачи пара в полость, размещенную внут.ри вертикального узла 2 формования между прядильными трубками 6.

Устройство для формования пучков

35 химических нитей позволяет интенсифицировать процесс разложения остаточного.ксантогената путем повышения тем1 4 пературы обработки ниTåé Hÿ ныходе из устройства, снизить расход тепла на обогрев осадительной жидкости, создать циркуляционный объем осадительной жидкости при температуре не выше 67-70оС. формула изобретения

1. Устройство для мокрого формования пучков химических нитей, содержащее фильерный комплект с групповым расположением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла формования, имеющего патрубки для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости и прядильные трубки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса формования путем повышения температуры обработки нитей, вертикальный узел формования имеет нагреватель, размещенный между прядильными трубками над патрубком для отвода отработанной жидкости.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждая прядильная трубка имеет местные сужения, расположенные над патрубком для отвода отработанной жидкости и на выпускном ее конце, диаметр которых в 1,13,0 раза меньше диаметра прядильной трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 525759, кл. 0 01 0 5/06, 1974, 881) 6) Заказ 9880/44

Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Смолякова

Редактор. И. Митровка Техред М Нарв Корректор Е. Рошко