Устройство для очистки от пуха машин прядильного производства

Устройство для очистки от пуха машин прядильного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совенскик

Социалистических

Республик (» 881164 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,09.79 (21) 2822921/28-12 с присоединением заявки М (23 } Приоритет

Опубликовано 15.11,81. Бюллетень Рй 42

Дата опубликования описания 15.11.81 (5!)М. Кл.

8 01 Н 11ло

Гоеударственнва квинтет

СССР но делам нзоорвтвннй н открытой (53) УДK 677.052..3(088.8)

81:в(;()@З:„;1 о

< 4 Г1:и, 7,,ъ

-; Г;

ГЕХНИ,;, „.:, -,. -, l гичеИЫМЩаЛ кой С (72) Авторы изобретения

A. Я. Баранов и В, В. Кочетов

Центральное проектно-конструкторское и технол

Министерства легкой промышленности Латвийс (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ПУХА МАШИН

ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно, к устройствам для обдува воздушным потоком прядильных и им подобных машин и оцновременного удаления пыли, пуха и поцмети с проходов между машинами.

Известно устройство для очистки.от пуха машин прядильного производства, содержащее установленный под машиной и подсоединенный к влвнтилятору воздуховод и размещенный внутри него транспортер, на одной ветви которого.установлены обдувающие сопла, одно из которых выполнено в виде ассиметричного диффузора и имеет средство для его поворота вокруг его оси(1).

Данное устройство позволяет обдувать одновременно пол и узлы машины, расположенные снизу и недоступные для обдува рукавами пухосборника, устанавливаемого над машиной.

Однако исполызование этого устройства эффективно только совместно с пу« хосборником, который нужно устанавливать над машиной, что усложняет конструкцию вцелом.

Наиболее близким к изобретейию по технической сущности и достигаемому результату является ус.гройство для очистки от пуха маший прядильного производства, содержашее смонтированный вдоль машины воздуховод с двумя подссь.единенными к вентилятору продольными каналами для подачи и отвода воздуха, всасывающие и обдувающие рукава, установленные на воздуховоде с возможно стью возвратно-поступательного перемешения вдоль него и связанные с ним посредством патрубков, и фильтры, размешенные во всасывающих рукавах(21.

Такое устройство за счет наличия каналов нагнетания и разрежения-можно использовать для обдува пуха и пыли с машины и одновременно сбора их.

Однако в этом устройстве не предусмотрена автоматическая очистка фильтров, что усложняет его обслуживание.

88ii64

1О

15 я 2О

ЭО

45

Целью изобретения является упрощение обслуживания путем осуществления автоматической очистки фильтров.

Бель достигается тем, чтов устройстве дпя очистки от пуха машин прядильного производства, содержащем смонтированный вдоль машины воздуховод с двумя подсоединенными к вентилятору продольными каналами для подачи и отвода воздуха, всасывающие и обдувающие рукава, установленные на воздуховоде с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него и связанные с ним

l посредством патрубков,и фильтры, размещенные во всжывающих рукавах, воздуховод дополнительно содержит по крайней мере один канал для подачи воздуха, размещенный на одном из концоа воздуховода и подсоединенный к вентилятору, при этом концевая часть канала дл отвода воздуха выполнена Г-образной и расположена между каналом на конце воздуховода и концевой частью продольного канала для подачи воздуха, а патрубки рукавов смещены один относительно другого по длине воздуховода так, что расстояние между центрами патрубков составляет не менее суммы радиусов последних.

На фиг.l изображено устройство,общая схема, вид сбоку; на фиг.2- то же, вид сверху; на фиг.3-разрез А-А на фиг.l; на фиг.4- разрез Б-Б на фиг.l .

Устройс тво содержит установленный над очищаемой машиной на кронштейне

1 воздуховод 2, внутри которого установлены: приводной 3 и натяжной 4 барабаны транспортера, охватываемые лентой 5..Воздуховод 2 разделен перегородкой 6 на два продольных канала 7 и

8, подсоединенных патрубками 9 и 1О к вентилятору 11, связанному с электродвигателем 12. Канал 7 предназначен для подачи воздуха, а канал 8-для отвода воздуха. Воздуховод 2 имеет по крайней мере один дополнительный каканал 13 для подачи воздуха, связанный патрубком 14 с вентилятором ll и размещенный в одном из концов воз-. духовода.Концевая часть 15 канала 8 выполнена Г-образной и размещена между каналом 13 и концевой частью

16 канала 7. На воздуховаде 2 установлены с возможностью. возвратно- поступательного перемещения вдоль него всасывающие,17 и обдувающие 18 рукава, связанные с воздуховодом патрубками 19 и 2О, закрепленными на ленте 5. Патрубки 19 и 2О смещены один относительно другого .по длине воздуховода так, что расстояние В между их центрами составляет не менее суммы радиусов ъ, и Ф. патрубков. Во всасывающих рукавах около патрубка 19 уста-: новлено два фильтра 21 ковшевого типа выпуклостью к патрубку. Патрубок 19 сообщается с каналом 8 для отвода воздуха, а патрубок 2О-с каналом 7 для подачи воздуха. Приводной 3 барабан через ременную передачу 22 и редуктор 23 связан с электродвигателем 12, а воздуховод имеет размещенные по всей его длине направляющие 24.

При включении электродвигателя 12 включается вентилятор 11, который подает поток воздуха через патрубки

9 и 14 в каналы 7 и 13, создавая в них избыточное давление. Одновременно в канале 8 создается разрежение. Воз- . душная смесь засасывается через сопла

25 на рукавах 17, проходит через всасывающие 17 рукава, фильтры 21, патрубок 19, канал 8 и идет к вентилятору.

Засасываемые вместе с воздухом сор,ные примеси оседают на фильтрах 21.

Поток воздуха, нагнетаемый вентилятором в канал 7, проходит через патрубок 2О, обдувающие 18 рукава, сопла 26 на них и сдувает пыль и пух с очишаемой машины.От электродвигателя 12 вращение передается через редуктор 23 и временную передачу 22 на приводной 3 барабан. При вращении барабана 3 транспортерная

5 лента 5 и вместе с ней обдувающие 18 и всасывающие 17 рукава с соплами 25 и 26 перемещаются вдоль воздуховода

2, обдувая и собирая пыль и пух по всей длине машины. При достижении соплами 25 и 26 конца воздуховода срабатывает концевой выключатель (не показан), вследствие чего происходит останов ленты и ее реверс. При движении транспортной ленты 5 в обратном направлении,, всасывающие 17 и обдувающие 18 рукава пересекают каналы 8 и 13 и меняют свой режим работы. Так патрубок 19 всасываюших 17 рукавов располагается над каналом 13, в котором вентилятором создается избыточное давление воздуха. Воздушный поток, выходя из канала 13,проходит через пач рубок 19 и фильтры 21, очищает их и выбрасывает собранные пыль, пух и подметь в. бункер (не показан). В это же время патрубок 2О обдувающих 18 рукавов находится над каналом 8, и воздушный поток из патрубка 2О и канала

8 поступает к вентилятору, обеспечивая

8811 работу системы. Герметичность воздуховода достигается тем, что выходящий из вентилятора воздушный поток прижимает ленту 5 к направляющим 24 воз-, духовода и тем самым предотвращается выход воздуха.

Данное устройство обеспечивает автоматическую очистку фильтров и позволяет ликвидировать дискомфортные условия труда, связанные с ручной или полуавтоматической их очисткой.

Формула изобретения !

Устройство для очистки m пуха машин прядильного производства, содержашее смонтированный вдоль машины воздуховод с двумя подсоединенными к вентилятору продольными каналами для подачи и отвода воздуха, всасывающие и обдувающие рукава, установленные на воздуховоде с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него и связанные с ннм посредством патрубков, и фильтры, разме64 б шенные во веасывающих рукавах,.о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью упрошения обслуживания путем осушествления автоматической очистки фильтров, возду» ховод дополнительно содержит по крайней мере один канал для подачи воздуха, размещенный в ollHoM из aoauos воздуховода и подсоединенный к вентилятору при этом концевая часть канала для отвода воздуховода выполнена Г-образной и расположена между каналом на конце воздуховода и концевой частью продолж ного канала для подачи воздуха, а патрубки рукавов смещены один относи» тельно другого по длине воздуховода так,что расстояние между центрами патрубков составляет не менее суммы радиусов последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

М. 696070, кл, Э01Н11/00, 1978.

2. Патент Швейцарии N 434052, кл. 76с, 30/04, опублик. 1967.

881164

21

Составитель Н.Тимофеева

Техред 3. Фанта Корректор М. Пожо

РедакторИ.М итровка

Подписное

Заказ 9881/45 Тираж 485

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

11ЗО35, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4