Корпус высокого давления

Корпус высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ С ВИДЕ П93ЬСТВУ

Союз Соввтсник

Социалистических республик (»)881281 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.02.80 (21) 2885300/29 33 (51)М. К.д. с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Е 04 Н 7/02

9кудврствеииый коиите1

СССР ао делеи изобретений н открытий

Опубликовано 15.11-81. Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 17.11.81 (53) УДК 621.039. :.53 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. И, Тулов, В. Е. Кузнецов и Е. К. Журавлев

1 (r

j (71) Заявитель (54) КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к конструкции цля испытания модели корпуса высокого давления из предварительно напряженного или обычного железобетона с высокотемпературными процессами, происходящими внутри не- го, и может найти широкое применение

lIpH строительстве реакторов.

Наиболее близким техническим решением является корпус высокого давления, включающий железобетонную несущую обо о почку, заанкеренную в ней металлическую герметизирующую оболочку и трубы охлаждения, причем анхера прикреплены с наружной стороны металлической оболочки и заглублены в тело бетона, а система

35 охлаждения выполнена в виде труб, огибающих металлическую оболочку, по хоторым цирхулирует охлаждающее вещество (1)

Недостатком укаэанной конструкции является раздельное устройство анкеров металлической оболочки и системы охлаи дения, что значительно усложняет конструкцию, повышает металлоемкость и трудоемкость изготовления и затрудняет бетонированне корпуса, что ухудшает качество уп« лотнення бетона. Кроме того, раздельно выполненные анкера, соединенные с металлической оболочкой и заглубленные в бетоне, являясь хорошими проводниками тепла, приводят к разогреву бетона в зоне анкеров, вследствие чего снижается эффективность системы охлаждения и возникают дополнительные температурные напряженка, которые могут:вызвать появление трещин в бетоне в зоне анкеров. Это снижает на дежность корпуса.

Цель изобретения - повышение надежности корпуса и эффективности охлаждения и трудоемкости изготовления.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе высокого давления, включающем железобетонную несущую оболочку, заанкеренную в ней металлическую герметизирующую оболочку и трубы охлаждения, хаждая труба охлаждения выполнена зигзагообразной по длине с чередукипимися выступами и впадинамн, при этом выстусбросе давпейия и температуры зигзагообразные трубы 3 работают в качестве анкеров, удерживая оболочку 2 от выпучивания вызываемого температурными деформациями.

Таким образом, в данной конструкции анкеровка металлической оболочки и система охлаждения совмещены, что повышает надежность и эффективность системы охлаждения, уменьшает метаплоемкость и трудоемкость изготовления корпуса атомного реактора.

Корпус высокого давления, включающий железобетонную несущую оболочку, заанкеренную в ней металлическую герметизирующую оболочку и трубы охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности корпуса, эффектм@ности охлаждения, уменьшения материалоем- кости и трудоемкости изготовления, каждая труба охлаждения выполнена зигзагообразной по длине с чередующимися выступами и впадинами, при этом выступами она жестко соединена с герметизирующей металлической оболочкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ N 1922634, кл. Е 04

Н 7/00, опублик, 1975.

3 881281 4 пами она жестко соединена с герметиэирующей метапличесхой оболочкой., На фиг. 1 схематически изображен фрагмент корпуса высохого давления; на

Фиг,„2 - узел I, на фиг, 1; на фиг. 3— сечение А-А узла ? на фиг. 1.

Корпус 1 из предварительно напряженного или обычного железобетона имеет. металлическую герметичную оболочку 2, с наружной стороны которой расположены 1о вопнообраэные трубы 3. Металлическая герметичная оболочка 2 эаанкерена в бетоне только с помощью зигзагообразной трубы охлаждения, выступы .которой соединены с металлической герметичной обо- 15 Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я лочхой, а впадины расположены в теле бетона.

Корпус работает следующим образом.

После .набора бетоном корпуса 1 необ ходимой прочности, металлическая герметичная оболочка 2 оказываетси заанкеренной в бетоне посредством зигзагообразной трубы 3, через которую циркулирует охлаждающее вещество, вследствие чего происходит отвод тепла.

При воздействии на стенд со стороны металлической оболочки 2 давления и температуры бетон стенда нагревается.

Это тепло отводится охЛаждающим веществом прокачиваемым насосом через эиг30 загообраэные трубы 3, предохраняя бетон от растрескивания и температурных дефор. маций. При технологическом или аварийном

881281

Фиг3

Составитель О. Гончарова

Редактор М. Недолуженко Техред A.Càâêà Корректор С. Шомак

Заказ 9898/50 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4