Устройство для нанесения гидроизоляционного материала на поверхность выработки

Устройство для нанесения гидроизоляционного материала на поверхность выработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено !7.07.78 (2!) 2645689/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — (5!) М. Кл.

Е 2! 0 1138

Гееуддрстееллмй кем»тат

СССР

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.I1.8! (53) УДК 624.191, .6 (088.8) ло делам »эебрете»»»

» еткрмтий

Т. Г. Читаишвили, Т. Т. Собчинскнй, С. В. Мачарашвили и P. И. Цискадзе (72) Авторы изобретснин

J с

Институт горной механики им. Г. А. Цулукидзе-АН Грузинской CCjP (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА НА ПОВЕРХНОСТЬ ВЫРАБОТКИ

Изобретение относится к строительству подземных сооружений и может быть использовано преимущественно в угольной гидротехнической и транспортной промышленности для механизированного нанесения гидроизоляционных материалов, например, быст-. ротвердеющих двухкомпонентных (смола+ отвердитель) полимерных композиций.

Известно устройство для нанесения слоя гидроизоляции на стенки выработки, вклю- чающее емкость для загрузки материалов, шлангов подачи и сопла !!)., tD

Известно также устройство для нанесе- ния гидроиэоляционного материала на поверхность выработки, включающее загрузочную емкость, состоящую из двух частей, насосы-доэаторы, камеру смешивания, распылитель и шланги (2). l5

Недостатком указанных устройств является невозможность механизированного смешивания компонентов гидроизоляционного материала. Смешивание происходит заблаговременно, в результате полимериэации состава ухудшаются его технологические свой- © ства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем обеспече2 ния возможности механизированного смешивания компонентов гидроизоляционного материала.

Указанная цель достигается.тем, что камера смешивания снабжена осевой турбинкой, установленной непосредственно перед распылителем с возможностью вращения вокруг своей оси под действием гидродинамической силы подаваемой рабочей смеси.

На фиг. 1 изображено устройство, общая схема; на фиг. 2 — камера смешивания с осевой турбинкой; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство работает следующим образом.

Загружается в металлическую емкость I смола и в емкость 2 — отвердитель. К емкостям подключены насосы-дозаторы 3 для смолы и 4 для отвердителя через трубопроводы

5 и 6. Насосы-доэаторы подбираются по весовому соотношению подаваемых компонентов (смола:отвердитель), например, при соотношениях от 7:1 до 4:! могут быть использованы насосы-дозаторы для смолы — НД

400/16 и для отвердителя — НД 100/10. Насосы-дозаторы через шланги подачи 7 и 8, обратные клапаны 9 и тройник 11 подают рабочий раствор в камеру смешивания I2. Об88

3 ратные клапаны 9 и 10 предохраняк>т насосы-дозаторы, шланги н трубопроводы от попадания в них уже смешанной массы (смола+отвердитель) в случае выключения насосов-доэаторов. Из камеры смешивания !2 рабочий раствор поступает в распылитель 13 с конусным наконечником 14 и при помощи сжатого воздуха, подаваемого через трубки

15, распыляется и наносится на изолируемые поверхности.

Камера смешивания с осевой турбинной, состоит из корпуса 16, крышки 17, входного

18 и выходного 19 патрубков, цилиндрических стержней турбинки 20 с лопастями 21, уплотнительной прокладки 22, бронзовых втулок скольжения 23, регулировочных болтов

24 для центровки осевой турбинки и болтов 25 для закрепления крышки камеры с корпусом.

На цилиндрическом стержне 20 осевой турбинки закреплены несколько, например четыре, профилированных или гладких листовых лопастей 21. Лопасти 21 располагаются так, чтобы протекающий в нем рабочий раствор придавал осевой турбинке скорость вращения, нужную для интенсивного перемешивания компонентов смеси. Осевая турбинка вращается под действием гидродинамического усилия, создаваемого подаваемой от насосов-доэаторов 3 и 4 смеси (смолаютвердитель). Камера смешивания 12 обладает автоматическим саморегулированием: скорость вращения осевой турбинки и, следо1337 вательно, интенсивность перемешивания изменяются в зависимости от напора и количества подаваемой в камере смешивания

12 смеси. Интенсивному перемешиванию способствует то, что подаваемые в камеру сме» шивания 12 компоненты рабочего раствора совершают как поступательные так и вращательные движения. формула изобретения

Устройство для нанесения гидроизоляционного материала на поверхность выработки, включающее загрузочную емкость, состоящую из двух частей, насосы-дозаторы, камеру смешивания, распылитель и шланги, sS отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности механизированного смешивания компонентов гидроизоляционного материала, камера смешивания снабжена осевой турбинкой, установленной непосредственно перед распылителем с возможностью вращения вокруг своей оси под действием гидродинамической силы подаваемой рабочей смеси.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Справочник по специальным работам.

M., «Стройиздат», 1972, с. 256.

2. Заславский Ю. 3. и др. Крепление подземных ссюружений. М., «Недра», 1979. с. 144 — 146 (прототип).

88!337 я-4

Составитель Л. Березкина

Редактор T. Парфенова Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 9904f53 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений Il открытий

I I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ° Ïàòeíã», г. Ужгород, ул. Проектная, 4