Гидросистема группового гидропривода шахтной механизированной крепи

Гидросистема группового гидропривода шахтной механизированной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЯЬСТВУ. Сеюз Севетскнк

Сецнелистнчесиик

Республик н11 881 344 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 050479 (21) 2748453/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 151181.Бюллетень № 42 (51)М. Кл з E 21 D 23/16 (5З) УДК 622,284 (088 ° 8) ГосударственныМ комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 151181 (12) Авторы изобретения

А, Т. Ков алев, Г.М. Бреславский. Г.Х. Беккер, P,Ì.ÑîñèHñêèé и В.П.Антипенко (11) Заявитель Научно-производственное объединение "Автоматго (5 4 ) ГИДРОСИСТЕИА ГРУППОВОГО ГИДРОПРИВОДА

ИШХТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОИ КРЕНИ

Изобретение предназначено для гидропривода со многими параллельно подключенными к общим гидромагистралям потребителями гидравлической энергии °

В частности, оно может быть использовано в горной промыаленности для шахтных механизированных и автоматизированных крепей или угледобывающих агрегатов.

Известны гидросистевы гидропривода, включающие насосную станцию, напорную и сливную гидромагистрали и установленный на напорной или на сливной гидромагистрали магистральный фильтр. В указанных системах маги- 15 стрельные фильтры очищают весь поток рабочей жидкости или его часть 111.

Очистка рабочей жидкости только одним магистральным фильтром не обеспечивает эффективную защиту элементов 20 гидросистемы от загрязнения в случае наличия большого числа потребителей гидравлической энергии и протяженных .магистралей.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является гидросистема груй пового гидропривода шахтной. крепи, включающая насосную станцию, напор- 30 ную и сливную магистрали, параллельно подключенные к гидромагистрали потребители гидравлической энергиид магистральный фильтр на сливной магистрали и фильтры потребителей, которые установлены между напорной гидромагистралью и потребителями. Наличие указанных фильтров обеспечивает очистку всей циркулирующей в гидросистеме рабочей жидкости перед сливом ее в бак насосной станции, а также индивидуальную защиту от,загрязнений из напорной гидромагистрали отдельных потребителей (гидрооборудования отдельных секций крепи) E2).

Однако такая гидросистема недостаточно надежна в работе.и требует существенных затрат времени на ее обслуживание. Объясняется это следующими обстоятельствами. В связи с большой загрязненностью рабочей жидкости в гидросистеме шахтной крепи в фильтрах потребителей быстро накапливается грязь и увеличивается их гидравлическое сопротивление. Это приводит к уменьшению скорости выполнения операций по управлению крепыш вплоть.до остановки, а также вызывает разрушение фильтрующих элементов. В последнем случае загрязнения свободно проника881344 ют к гидроаппаратуре потребителей и вызывают ее ускоренный износ или полный отказ, Обслуживание гидросистемы (очистка или замена фильтров потребителей1 требует больших затрат времени, так как работы проводятся в стесненных условиях угольного забоя, а на одном комплекте крепи установлено большое количество фильтров потребителя. Кроме того, при этих работах черезвычайно трудно предотвратить дополнительное загрязнение гидросистемы. Очистка или замена фильтров должна производиться часто, так как в шахтных условиях рабочая жидкость, а, следовательно, и фильтры быстро засоряются. Не обеспечена -.àêæå защита 35 потребителей от загрязнений из сливной гидромагистрали в случае выполнения операции фронтальной выдвижки конвейера при реверсировании гидромагистралей. 2О

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение обслуживания гидросистемы.

Для достижения поставленной цели гидросистема снабжена гидравлическим затвором, соединяющим концы напорной и сливной гидромагистралей, при этом фильтры потребителей установлены на напорной и сливной гидромагистралях и соединены с потребителями посредством спаренных обратных клапанов, вход одного из которых сообщен с выходом фильтра потребителя, а выход со входом потребителя, соединенного через другой обратный клапан с гидромагистралью. 35

На фиг. 1 изображена гидросистема, гидравлическая схема; на фиг. 2 фильтр потребителя.

Гидросистема группового гидропри вода содержит насосную станцию 1, @) гидрораспределитель 2, гидромагистрали напорную 3 и сливную 4, соединенные между собой в наиболее .удаленной от насосной станции точке посредством гидрозатвора 5. Гидрозатвор 5 может быть выполнен в виде напорного золотника, вход которого соединен с напорной гидромагистралью, а выход — со сливной гидромагистралью. К гидромагистралям параллельно подключены пот- ребители 6, Соединение их с гидромагистралями выполнено посредством фильтров 7 потребителей и спаренных обратных клапанов 8 и 9. Фильтр 7 потребителя имеет корпус 10 и установленный в нем фильтрующий элемент. 55

Фильтрующий элемент (фиг. 2) выполнен из цилиндрической опорной втулки

11 с продольными прорезями и припаянной к этой втулке изнутри фильтрующей сетки 12. Фильтруюшая сетка 12 ц изогнута в виде цилиндра, диаметр внутренней поверхности этого цилиндра принят равным внутреннему диаметру гидромагистрали. Фильтрующий элемент может быть выполнен также в виде металлокерамической втулки или наборным из кольцевых или продольных пластин с прокладками между ними. Штуцер

13 предназначен для отвода к потребителям очищенной рабочей жидкости.

Входы обратных клапанов 8 соединены с выходами очищенной жидкости из фильтров 7 потребителей, а выходы

Ытих обратных клапанов — с потребителями. Входы обратных клапанов 9 соединены с потребителями, а выходы — с гидромагистралями. На входе сливной гидромагистрали 4 в бак насосной станции 1 установлен магистральный фильтр 14.

Гидросистема работает следующим образом.

Насосиая станция 1 через гидрораспределитель 2 подает рабочую жидкость под давлением в напорную гидромагистраль 3. Из напорной гидромагистрали 3 рабочая жидкость через фильтры

7 потребителей и обратные клапаны 8 поступает к потребителям 6, где исполь-l зуется для выполнения заданных операций гидропривода (например, для разгрузки и передвижки секции механизированной крепи, выдвижки конвейера и т.п.) . Отработанная рабочая жидкость отводится от потребителей 6 через обратные клапаны 9 в сливную гидромагистраль 4 и далее через гидрораспределитель 2 и магистральный фильтр 14 в бак насосной станции 1.

При этом загрязнения, находящиеся в напорной рабочей жидкости не проникают к потребителям 6, а остаются в напорной гидромагистрали 3. Из потребителей 6 загрязнения вместе с рабо-. чей жидкостью свободно проходят через обратные клапаны 9 в сливную гидромагистраль 4 и задерживаются. в магистральном фильтре 14. Из напорной гидромагистрали 3 загрязнения удаляются потоком рабочей жидкости через сливную гидромагистраль 4 в магистральный фильтр 14 при открытом гидрозатворе 5. Если гидроэатвор 5 выполнен в виде напорного золотника, он открывается автоматически при достижении определенной величины давления в напорной магистрали 3. Повышение давления в напорной магистрали до давления срабатывания происходит обычно при отсутствии потребления гидравлической энергии, поэтому такое открывание гидрозатвора 5 не оказывает отрицательного влияния на работу гидросистеьы, В гидросистемах обычно применяют напорные золотники или предохранительные клапаны, установленные между напорной и сливной гкдромагистралями в непосредственной близости от насосной станции. Они ограничивают максимальную величину рабочего давления в напорной гидромагистрв- . ли. В данной гидросистеме эту функцию, наряду с функцией периодической автоматической промывки напорной гидро881344

30 тормула изобретения магистрали, может выполнять гидрозатвор 5, выполненный в виде напорного золотника или предохранительного клапана. Однако для обеспечения высокой надежности работы гидросистемы желательно иметь два одинаковых напорных

Ьолотника или предохранительных клапана - первый у насосной станции, а второй - в наиболее удаленной от нее точке (гидрозатворе 5). Первый должен быть настроен на срабатывание при. давлении несколько большем, чем второй. В этом случае при нормальной работе срабатывает только второй элемент (гидроэатвор 5), обеспечивая защиту гидросистеыя от повышения давления выше нормы и очистку напорной гидромагистрали от загрязнений. Первый элемент, установленный у насосной станции, обеспечивает защиту насосной станции от перегрузки в случае перекрытия по какой-либо причине напорной гидромагистрали (закрыт магистральный кран, пережат гибкий рукав и т.п.) .

Поскольку фильтры 7 потребителей выполнены в форме внутренней поверхности гидромагистрали и установлены эаподлицо с этой поверхностью, загрязнения из напорной гидромагистралн вымываются полнс стью и нет необходимости промывать отдельно каждый фильтр 7 потребителя или заменять их.

Все загрязнения собираются в одном магистральном фильтре 14, очистка которого не представляет затруднений.

Если не требуется реверсирование гидромагистралей, то отпадает необходимость в установке фильтров 7 потребителей на сливной гидромагистрали 4, а также всех обратных клапанов 8 и 9.

Для реверсирования гидромагистра лей гидрораспределитель 2 переключают таким образом, что напорная гидромагистраль 3 соединяется со ливом (с магистральным фильтром 14 и с баком насосной станции 1), а сливная гидромагистраль 4 — с напором. При этом загрязнения собираются в сливной гидромагистрали 4, а из напорной гидромагистрали 3 вымываются в магистральный фильтр 14. При последующем возвращении гидрораспределителя 2 в исходное положение накопленные в слив ной гидромагистралн .4 загрязнения вымываются в магистральный фильтр 14 °

Выполнение фильтров потребителей неполнопоточными самоочищающимися потоком жидкости и установка их в напорной гидромагиетрали последовательно позволяет накапливать загрязнения рабочей жидкости в гидромагистрали и сьивать эти загрязнения с рабочих поверхностей фильтров потребителей потоком жидкости в гидромагистрали.

Снабжение гидросистемы гидравлическим затвором, соединяка им напорную и сливную гидромагистрали в наиболее удаленной от насосной станции точке (после потребителей), позволяет периодически промывать напорную станцию, гидромагистраль и собирать все накопившиеся в ней загрязнения в магистральном фильтре, размещенном на вхо5 де сливной .гидромагистрали в бак насосной станции. Снабжение гидросис-. темы дополнительными фильтрами потре-. бителей, которые установлены между сливной гидромагистралью и потребите о лями и подключение потребителей к гидромагистралям посредством спаренных обратных клапанов позволяет предотвратить попадание загрязнений из гидро-. магистралей в потребители и одновременно обеспечивает свободный выход

15 загрязнений из потребителей в гидравлические магистрали в случае их реверсирования. Выполнение гидравлического затвора в виде напорного золотника, вход которого соединен с напор2О ной магистралью, а выход — со сливной гидромагистралью позволяет автоматически промывать напорную гидро-. магистраль от накапливакхцихся в ней загрязнений в моменты, когда давле д ние в ней поднимается выше заданной величины, т.е. в то время, когда в гидросистеме не проводятся никакие операции.

ГиДросистема группового гидропривода шахтной механизированной крепи, включающая насосную станцию, напорную и сливную гидромагистрали, параллельно подключенные к ним потребители гидравлической энергии, фильтр на сливной магистрали и фильтры потребителей, отличающаяся тем, 40 что, с целью повышения надежности работы и упрощения обслуживания системы, она снабжена гидравлическим затвором, соединяющим концы напорной и сливной гидромагистралей, при этом

45 фильтры потребителей установлены на напорной и сливной гидромагистралях и соединены с потребителями посред-. ством спаренных обратных клапанов, вход одного из которых сообщен с выходом фильтра потребителя, а выход « со входом потребителя, соединенного через другой обратный клапан с гидромагистралью.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Хорин В.Н. Гидропривод забойного оборудования. М., "Госнаучтехиздат", 1963, с. 8, р . -1..

2. Антипенко В.П. и др. Шахтные

ЬО испытания автоматизированной крепи

M-87 ДГА. Новое гидрошахтное оборудование и аппаратура. Испытания к опыт эксплуатации. Вып. 14. М., ЦНИЭИуголь, 1973, с. 3-15, рис. 3

65 (прототип), ВВ1344

Ртл

n ro f2

Фиг,g

Составитель Е. Панчук

Редактор Т.Парфенова. Техред С,Беца Корректор И. демщ к

Закаэ 9905/54 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений н открытий 113035, Москва, З-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. ПРоектная, 4