Способ управления энергоблоком в аварийных режимах энергосистемы

Способ управления энергоблоком в аварийных режимах энергосистемы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскив

Социаиистичесних

Республик

881356

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 011079 (21) 2823476/24-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М Кл

F 01 К 13/02

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 151181 Бюллетень N9 42 (533 УДК 621.182: 621. .165-533.6 (088 ° 8) Дата опубликования описания 1511.81 (72) Авторы изобретения

Г.Т.Кулаков и И.Ю.Костив елорусский ордена Трудового Красного Знамен политехнический институт (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭНЕРГОБЛОКОМ

В АВАРИЙНЫХ РЕЖИМАХ ЭНЕРГОСИСТЕМЫ

Изобретение относится к теплоэнер гетике и может быть использовано при автоматизации упр вления энергоблоками котел-турбина.

Известны способы управления энер. гоблоком путем воздействия турбинного регулятора давления через механизм управления турбиной на клапаны турбины, воздействия котельного регулятора на регулятор нагрузки и измерения электрической мощности турбогенератора 11).

Однако эти способы не предусматривают мероприятий по управлению энергоблоком в аварийных режимах энергосистемы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ управления энергоблоком в аварийных режимах энер- 20 госистемы путем отключения турбинного

Регулятора давления от механизма управ ления турбиной, поддержания давления пара перед турбиной с помощью регулятора нагрузки, изменения положения клапанов трубины и воздействия на котельный регулятор при срабатывании блока противоаварийной автоматики и измерения электрической мощности турбогенератора (21. Недостатком известного способа является пониженная динамическая устойчивость, особенно при значительных сбросах нагрузки.

Цель изобретения — повышение динамической устойчивости.,Цля достижения поставленной цели при срабатывании бл ка противоаварийной автоматики дополнительно отключают котельный регулятор от регулятора нагрузки с запоминанием сигнала этого регулятора до отключения, определяют разность между последним сигналом и.величиной электрической мощности после изменения положения клапанов, воздействуют на регулятор нагрузки сигналом, пропорциональным этой разности, сравнивают степень изменения мощности с заданным уровнем и при превышении этого уровня корректируют давление пара перед тур-, биной путем .воздействия на регулятор нагрузки сигналом, пропорциональным сумме отклонения давления от исходного значения, интеграла этого отклонения и его . ронзводной, формируют задание котельному .регулятору пропорционально величине электрической мощности и переводят механизм

881356 управления турбиной в положение, соответствующее этой величине.

На чертеже представлена схема реализации данного способа.

Схема содержит последовательно включенные задатчик 1 блока противоаварийной автоматики, электрогидравлический преобразователь 2, регулирующие клапаны 3 турбины, связанные по второму входу с механизмом

4 управления турбиной. Второй выход электрогидравлического преобразователя 2 подключен к механизму 4 управления турбиной через нормально-открытые контакты 5 логического блока 6, первый вход которого соединен со вторым выходом задатчика 1 блока противоаварийной автоматики, второй — с выходом котельного регулятора 7, третий - c датчиком 8 электрической мощности турбогенератора, вторым выходом подключенным ко входу котельного ре- 20 гулятора 7. Аналоговый выход логического блока 6 соединен через нормально-закрытые контакты 9 с задатчиком

10 аварийной нагрузки котла, подключенного к входу регулятора 11 нагруз- р ки через нормально-открытые контакты

12 логического блока 6. Третий выход задатчика 1 блока противоаварийной автоматики подключен к котельному регулятору 7 перед последовательно вклю-З ченные нормально-открытые контакты 13 логического блока 6 и формирователь

14 задания, соединенный с корректором

15 задания. Выходы корректора 15 задания связаны с входами котельного регулятора 7, турбинного регулятора

16 давления, стабализатора 17 положения клапанов турбины. Третий вход котельного регулятора 7 подключен к датчику 18 давления пара перед турбиной через дифференциатор 19, а второй 40 выход соединен с входом регулятора

11 нагрузки через нормально-замкнутые контакты 20 логического блока 6.

Второй выход датчика 18 давления пара перед турбиной подключен к регулятору 11 нагрузки через последовательно включенные котельный пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор 21 давления и нормально-.открытые контакты 22 логического блока 6. щ

Турбинный регулятор 16 давления связан с датчиками 23 разности давлений пара перед турбиной. Выход турбинного регулятора 16 давления подключен к механизму 4 управления турбиной через последовательно включенные элемент 24 ИЛИ и нормально-замкнутые контакты 25 логического, блока

6. Стабилизатор 17 положения клапанов турбины связан с датчиком 26 разности положений регулирующих кла- 60 панов турбины. Первый выход стабилизатора 17 положения клапанов турбины подключен ко второму входу элемента

24 ИЛИ, а второй — через нормальнооткрытые контакты 27 логического блока 6 к входу интегратора 28, выход которого соединен с третьим входом стабилизатора 17 положения клапанов турбины.

Данный способ осуществляется следующим образом.

На электрогидравлический преобразователь 2 подают сигнал от задатчика 1 блока противоаварийной автоматики,определяющего новый уровень нагрузки энергоблока. Формируемый на выходе электрогидравлического преобразователя 2 сигнал переводит регулирующие клапаны 3 турбины в новое положение, соответствующее новому уровню нагрузки энергоблока. Одновременно сигнал от задатчика 1 блока противоаварийной автоматики поступает на вход логического блока 6, который отключает контактами. 20 выход котельного регулятора 7 от регулятора 11 нагрузки, контактами 25 †. выход турбинного регулятора 16 давления или стабилизатора 17 положения клапанов турбины от механизма 4 управления турбиной и подключает контактами 27 выход стабилизатора 17 положения клапанов турбины Я интегратору 28 и контактами 12 выход задатчика 10 аварийной нагрузки котла к входу регулятора 11 нагрузки. При этом логический блок 6 запоминает сигнал выхода котельного регулятора 7 до аварии и определяет разность между этим сигналом и сигналом с выхода датчика 8 электрической мощности турбогенератора и передает ее задатчику 10 аварийной нагрузки котла. После отработки выходного сигнала с выхода электрогицравлического преобразователя 2 регулирующими клапанами 3 турбины разность сигналов выходов котельного регулятора 7 до аварии и датчика 8 электрической мощности турбогенератора запоминается логическим блоком

6, фиксируется задатчиком 10 аварийной нагрузки котла. После чего логический блок 6, размыкая контакты 9, отклЮчает от себя задатчики 10 аварийной нагрузки котла. Выходной сигнал задатчика 10 аварийной нагрузки котла приводит в действие регулятора 11 нагрузки, который проводит котел на новый уровень нагрузки по разомкнутому для мощности контуру.

Это обеспечивает при больших сборах нагрузки существенное повышение динамической устойчивости системы, которая работает как следящая система.

Логический блок 6 по временной длительности процесса или скорости из- менения нагрузки котла устанавливает наличие отработки сброса нагрузки превыющего заданный уровень, после этого подключает путем замыкания контактов 22 выход котельного пропорционально-интегрально-дифференциального регулятора 21 давления к регулятору 11 нагрузки, который осуществля881356 ет качественное поддержание давления пара перед турбиной. Одновременно с этим логический блок 6 подключает с помощью контактов 13 трутий выход задатчика 1 блока противоаварийной автоматики к формирователю 14 задания.

Выходной сигнал формирователя 14 задания изменяет установку котельному регулятору 7 для подготовки его к включению после аварийного режима.

При этом стабилизатор 17 положения клапанов турбины, находясь на самобалансировке с помощью интегратора

28, также подготавливается к послеаварийному включению системы управления мощностью энергоблока. После съема выходного сигнала задатчика 1 блока противоаварийной автоматики логический блок 6 возвращает контакты 9, 12, 13, 20, 22, 25 и 27 в исходное состояние доаварийного режима, подключив тем самым систему уп- 20 равления мощностью энергоблока к нор мальной работе. Котельный регулятор

7, получая заданный сигнал от формирователя 14 задания, корректирующий сигнал от корректора 15 задания и скоростной сигнал с выхода дифференциатора 19 совместно со стабилизатором 17 положения клапанов, получающим сигнал от задатчика 26 разности положений регулирующих клапанов турбины ЗО и корректирующий сигнал от корректора

15 задания, или турбинным регулятором

16, получающим сигнал от датчика 23 разности давлений пара перед турбиной и корректирующий — от коРРектоРа 15 задания, осуществляют управление мощностью энергоблока в ьормальных режимах.

Таким образом-, использование данного способа автоматического управления нагрузкой энергоблока обеспе- 40 чивает повышение динамической устойчивости при больших сбросах нагрузки в аварийных режимах в энергосистеме, что приводит к повышению надежности электроснабжения потребителей, умень- 45 шает время ликвидации аварийной ситуации по управлению с аналогичными известными техническими решениями.

Формула изобретения

Способ управления энергоблоком в аварийных режимах энергосистемы путем отключения турбинного регулятора давления от механизма управления турбиной, поддерживания давления пара перед турбиной с помощью регулятора нагрузки, изменения положения клапанов турбины и воздействия на котельный регулятор при срабатывании блока противоаварийной автоматики и измерения электрической мощности турбогенератора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения динамической устойчивости, при срабатывании блока противоаварийной автоматики дополнительно отключают котельный регулятор от регулятора нагрузки с запоминанием сигнала этого регулятора до отключения, определяют разность между последним сигналом и величиной электрической мощности после изменения положения клапанов, воздействуют на регулятор нагрузки сигналом, пропорциональным этой разности, сравнивают степень изменения мощности с заданным уровнем и при превышении этого уровня корректируют давление пара перед турбиной путем воздействия на регулятор нагрузки сигналом, пропорциональным сумме отклонения давления от исходного значения, интеграла этого отклонения и его производной, формируют задание котельному регулятору пропорционально величине электрической мощности и переводят механизм управления турбиной в положение, соответствующее этой величине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 434178, кл. F 01 К 7/24, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 772299337722. . кклл. F 01 К 13/02, 1978.

881356

Составитель A.Êàëàøíèêîâ

Редактор Т.Парфенова Техред Т.Иаточка . Корректор В.Бутяга

Заказ 9907/54 Тираа 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал OIIH "Патент", г. УЖгород, ул. Проектная, 4