Вращающийся под кольцевой печи
Патент 881502
Авторы
Классы МПК
Вращающийся под кольцевой печи
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик о>881502 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 280 3 80 (21) 2904 785/29 -3 3 (511М Кл.з с присоединением заявки ¹ 2904786/29-33
Г 27 В 9/16
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 15.1181. Бкзллетень № 42
Дата опубликования описания 1511.81 у (53) УДК 66.041. 571 (088.8) /
f 1 (72) Авторы изобретения
A,È. Венделев, А.С. Власов и $ Í:. Макаров ь
I
i k, Московский ордена- Ленина и Трудового
Красного Знамени химико-технологический ийСти-вуд им. Д.И. Менделеева (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПОД КОЛЬЦЕВОЙ ПЕЧИ
Изобрел ние относится к промышленным кольцевым печам для термообработки различных сыпучих и Формованных материалов, а более конкретно к устройству верхней. наиболее теплонапряженной части футеровки вращающегося пода.
Известны конструкции футеровок верхней части вращающегося пода кольцевых печей для термообработки углеродсодержаших сыпучих и пылящих материалов, изготовленные из огнеупорных кирпичей (11.
Однако при эксплуатации кирпичных или бетонных (набивных) подин 15 в кольцевых печах для термообработки сыпучих материалов (керамзит, известняк, различные руды, углеродсодержащие материалы) отмечают явление разрушения верхнего, наиболее тепло- 20 напряженного слоя огнеупорной изоляции, что выражается в постепенном перемещении огнеупорной изоляции к периферии (наружу), выдавливании отдельных кирпичей и/или секций из кир- 25 пичей из общего массива кладки, наклоне "зеркала" пода и вывороте бортовых кирпичей под действием давления распора основной кладки. В случае применения футеровок из бетонных 30 плит также отмечают явления разрушения, которые выражаются в постепенном движении плит к периферии, растрескивании плит, причем попытки закрепления последних безуспешны.
Кроме того, при наличии на вращающейся подине радиального температурного градиента возможно возникновение значительных тангенциальных растягивающих напряжений, которые могут приводить к разрушению верхней части футеровки. Радиальный температурный градиент на подине может возникать в пусконаладочный период или при отклонении от технологического режима в процессе эксплуатации кольцевой печи.
Основной причиной разрушения, повидимому, следует считать процесс сжатие — расширение элементов футеровки в условиях частых теплосмен, причем в момент сжатия элементов футеровки происходит попадание сы-. пучего (пылящего ) материала в образующиеся щели, что в условиях последующего нагрева приводит к возникновению давления распора. В процессе эксплуатации давление распора постепенно увеличивается и может достигать 2500 кг/см . Очевидно, 2
881502 что такие высокие давления на практике не развиваются и разрушение верхней ч асти футеровки происходит несколько ранее. Таким образом, причиной разрушения являются частые теплосме ны и наличие на подине сыпучего (пылящего) материала.
Наиболее близким к изобретению по сущности и достигаемому результату является под кольцевой печи, представляющий собой кольцевой желоб, заполненный сыпучим огнеупорным материалом, причем для герметизации печного пространства предложено испо.льэовать ножи непосредственно входящие в огнеупорный сыпучий материал (2).
Однако такая конструкция не может быть использована в кольцевой печи. для обработки сыпучих или/и пылящих материалов ввиду перемешивания термообрабатываемого материала с огнеупорной засыпкой. Известные конструкции футеровок верхней части вращающегося пода кольцевых печей не могут обеспечить длительную кампанию установок при термообработке сыпучих (пылящих) материалов.
Целью изобретения является увеличение долговечности вращающегося пода.
Укаэанная цель достигается тем, что вращающийся под кольцевой печи, содержащий желоб, заполненный сыпучим материалом, и двигатель, снабжен одной или двумя монолитными кольцевыми пластинами, свободно лежащими на сыпучем материале. °
На фиг.1 изображена схема части вращающегося пода кольцевой печи для термообработки сыпучих (пылящих) материалов, на фиг.2 — вариант выполнения пода.
Вращающийся под представляет собой кольцевой желоб 1, перемещающийся с помощью двигателя 2. Дно желоба теплоиэолировано легковесным огне, упором или легковесной засыпкой 3 с низкой теплопроводностью. Одна или две кольцевых монолитных пластины 4 иэ огнеупорного материала с низким
KTP лежат на сыпучем огнеупорном материале 5 таким образом, что радиаль» ные перемещения металлических бортов кольцевого желоба 1, возникающие под действием циклической тепловой нагрузки, не приводят к разрушению монолитных кольцевых пластин 4, а возникновение радиального температурного градиента на поверхности подины по каким-либо-причинам вы,зывает индивидуальное перемещение каждого из колец. Таким образом более значительное расширение внутреннего кольца, которое возникает под действием радиального температурного градиента (т.е. температура на внутреннем кольце выше, чем на внешнем, не приводит к возникновению тангенциальных растягивающих усилий на внешнем кольце. Устранение непосредственного контакта металли15 ческих бортов желоба с огнеупорной футеровкой обеспечивает длительную работу всей конструкции при работе с сыпучими или пылящими материалами.
Испытания показывают надежность щ работы данной конструкции и возможность термообработки на ней сыпучих и/или пылящих материалов. Данная конструкция вращаюцегося пода кольцевой печи испытана на полупромышленном агрегате термообработки углеродосодержащих материалов. Стойкость предложенной футеровки в 2 раза выше стойкости футеровки иэ огне- упорного кирпича, Применение данной конструкции
ЗО позволяет увеличить долговечность футеровки в 2 раза и довести ее до
5 месяцев.
Формула изобретения
Вращающийся под кольцевой печи, содержащий желоб, заполненный сыпучим материалом, и двигатель,. о т4(ли ч ающий ся тем", что, с целью увеличения долговечности пода он снабжен одной или двумя монолитными кольцевыми пластинами, свобод-. но лежащими на сыпучем материале.
Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Макаров Г. Н. Производство кокса в кольцевых печах. М., "Металлургия", 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 78б24, кл. F 27 В 9/16, 1948 °
881502
Составитель Л. Мацук °
Редактор Ю. Петрушко Техред С.Беца . КорРектоР Е. Рошко
Заказ 99 33/61 Тираж 661 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобреТений и открытий
113035, Мосзсва, Ж-35, Раушсхая наб., д.4/5
Филиал IIIIII "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4