Механизм настройки регулируемого контакта

Механизм настройки регулируемого контакта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социвлистическкк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 881715 (6! ) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 19. 09. 79 (21) 2824007/18-24 с присоединением заявки М (23)Приоритет (51) М. Кл.

G 05 G 5/06

5Ьеударстюаый камнтет

СССР аю делам аэааретени11 и атармтий (53) УДК 621—

-231.223(088.8) Опубликовано 15. 11 ° 81. Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 18.11.81 (72) Автор изобретения

В.И. Буланович (71) Заявитель

Специальное конструкторско-технологическое бюро

"Кондиционер" (54) МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ РЕГУЛИРУЕМОГО

КОНТАКТА

Ф

Изобретение относится к точному приборостроению и может быть исколь"зовано в различных измерительных приборах и устройствах, которые включают в себя элементы автоматики, а также для регулирования положения исполнительного органа.

Известен механизм для регулирования положения исполнительного органа, содержащий корпус с опорой, упругий элемент — пружину, а также воздейст10 вующий на исполнительный орган и перемещаемый в опоре центральный стержень с резьбовым буртом, ввернутым в корпус. Опора выполнена поворотной и подвижной в направлении силы действия упругого элемента, расположен" ного между опорой и буртом центрального стержня. Кроме того, для центрирования стержня относительно корпуса механизм снабжен второй опорой (11 .

Однако точность отсчета извест.ного механизма недостаточна, так как отсутствует шкала с определенной

zfåíîé деления и не обеспечена угловая дискретная фиксация механизма.

Наиболее близкой из известных яв— ляется конструкция механизма настройки неподвижного контакта, применяемая в датчиках моделей, содержащая контакт, жестко закрепленный на микрометрическом винте, размещенном в диэлектрической втулке корпуса, барабан из диэлектрического материала со шкалой, лепестки для подвода тока к контакту и дополнительную опору12) .

Известный узел настройки неподвижного контакта не дает точного и плавного смещения на малые величины, так как не обеспечена фиксация механизма в заданном положении из-за вибрации при работе механизма. Цель изобретения — повышение надежности механизма и повышение точности настройки регулируемого контакта в условиях переменных нагрузок.

Указанная цель достигается тем, что в известный механизм настройки

88171 регулируемого контакта, содержащий контакт, жестко закрепленный на микрометрическом винте, расположенном в диэлектрической втулке корпуса, барабан из диэлектрического материала со шкалой, лепестки для подвода тока к контакту и дополнительную опору, на опорных поверхностях корпуса барабана установлены фиксаторы, по числу делений шкалы, а на микрометрическом винте выполнена головка с вы!

О ступами, сопрягаемыми с продольными пазами, выполненными на внутренней поверхности барабана, размещенного между дополнительной опорой и опорной поверхностью корпуса.

На чертеже изображен механизм настройки регулируемого контакта, общий вид.

30

Механизм настройки регулируемого контакта содержит электрический контакт 1, жестко закрепленный, например запрессованный в микрометрический винт 2, вращающийся во втулке 3, выполненной, например из бронзы, Neханизм настройки регулируемого кон" такта закреплен в корпусе 4 подвижной измерительной каретки. Подвод тока к контакту осуществляется с помощью лепестка 5 через резьбу микромегрической пары. Втулка 3 с микрометрическим винтом 2 изолируется от корпуса с помощью диэлектрической втулки 6. Фиксаторы механизма наст35 ройки выполнены в виде тел качения

7 с пружиной 8; помещенных в цилинд рические каналы 9, расположенные в опорной поверхности корпуса. Подпружиненные тела качения 7 представляют

40 собой шарики, которые выполняют роль фиксаторов, устраняют люфт в резьбе и создают осевой натяг. Упругие фиксаторы поджимаются к коническим лункам 10, выполненным в опорной поверхности барабана 11, изготовленном из

45 диэлектрического материала, например, эбонита. На наружной поверхности барабана нанесена шкала — цифровые деления, причем число лунок 10, т.е ° число фиксаторов равно числу цифровых делений. Микрометрический винт 2 имеет головку с выступами l2 выполненными например, прямоугольными, сопрягаемыми с пазами 13 барабана ll, поджатого дополнительной опорой, выпол- 55 ненной в виде гайки 14, снабженной для предохранения от разворота .стопорной шайбой 15 и пластиной 16. Пласти"5 4 .на 16 удерживается от разворота направляющим уступом 17 корпуса 4.

Устройство работает следующим образом.

При настройке механизма регулируемого контакта следует повернуть барабан ll на определенный размер в определенное угловое положение, при этом микрометрический винт 2 перемещается в продольном осевом направлении, сохраняя цену деления настраиваемого барабана. Гайка 14 закрепляется так, чтобы барабан ll можно было провернуть, после чего гайка 14 крепится стопорной шайбой 15 к пластине 16, предохраняющей гайку 14 от разворота.

В процессе работы предлагаемый механизм неподвижен относительно измерительной каретки. Данный механизм определяет исходное положение измерительной каретки, упираясь в электрический контакт поводка привода измерительной каретки, что необходимо для увязки рабочего движения измерительной каретки с движением других рабочих органов. Электрическая цепь между контактами разрывается в процессе рабочего хода измерительной каретки при соприкосновении измерительного наконечника с измеряемой детелью.

Этот сигнал жпользуется для стопорения исполнительных органов автоматического измерения детали.

Использование предлагаемого механизма настройки регулируемого контакта обеспечивает повышение надежности в условиях переменных нагрузок и дискретную угловую фиксацию .механизма в отношении смещения настройки, что значительно повышает точность перемео щения движущихся механизмов.

Формула изобретения

Механизм настройки регулируемого контакта, содержащий контакт, жестко закрепленный на микрометрическом винте, размещенном в диэлектрической втулке корпуса, барабан из диэлектрического материала со шкалой, лепестки для подвода тока к контакту и дополнительную опору, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности механизма и повышения точности настройки, в нем на опорных поверхностях корпуса и барабана установлены фиксаторы по числу делений шкалы, а на микрометрическом винте выполнена головка с выступами, сопря8817!5 у д f0 tg

ff У

Составитель В. Ламин

Редактор Л. Плисак Техред О.JIeresa

Корректор. Г. Решетник

Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9970/72

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород., ул. Проектная, 4 гаемыми с продольными пазами, выполненными на внутренней поверхности барабана, размещенного между дополнительной опорой и опорной поверхностью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР !! 189655, кл. G 05 G 23/00, !962.

2. Нарков Н.Н., Машинистов В.М. и Этингоф М.И. Электроконтактные дат чики для линейных измерений. М., "Машиностроение", 1969, с. 59-62, рис. 17а .(прототип),