Аппарат для разделения эмульсии

Аппарат для разделения эмульсии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 882551 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14.02.80, 2т ) 2882696/23-26 (5I )M. 3(л.

В 01 D 17/04 с присоединением заявки М феудврстеенный квинтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23 11.81 Бюллетень №43

Дата опубликования описания 27.11.81. вв аелви изобретений н открытий

РЗ1УДК 66.066.6 (088.8) В.И. Ермаков, В.Л. Золотарев и У.A. Мамедов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ярославский политехнический институт (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ

Изобретение относится к устройствам для расслаивания эмульсий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.

Известен аппарат для разделения эмульсии,содержаший пористые фильтруюшие элементы из синтетического волокна. При прохождении эмульсии через пористые элементы происходит слияние капель воды и отделение воды от эмульсии при последующем отстое (1).

Недостатком этого аппарата является низкая производительность при обработке высоковязкой эмульсии, так как отстой укрупнившихся капель в вязкой эмульсии идет очень медленно. Гидравлическое сопротивление простых элементов при фильтрации вязкой эмульсии оказывается очень высоким, в результате чего производительность аппарата резко снижается.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является аппарат для разделения эмульсии, включаюший корпус, в котором размещены сепарационные элементы из гидрофильного материала(2). S Недостатком известного аппарата является низкая производительность при разделении вязкой эмульсии жидкого каучука с водой. Для высоковязких каучуков иэ-за малой подвижности отдельт0 ных струй эмульсии, проходяших через сепарационные элементы, отделение воды оказывается незначительным. Последуюший отстой укрупнившихся íà гндрофильной насадке капель воды из-за высокой вязкости эмульсии практически незаметен.

Для более полного отделения воды .от каучука необходимо эмульсию несколько раз пропускать через неподвижные сепарационные элементы. При пов= торной подаче эмульсии на сепарационные элементы циркуляционный насос осушествляет дробление капель воды в каучуке

30

ВВ2 на более мелкие, в результате чего разделение эмульсии затрудняется.

Цель изобретения- повышение производительности процесса обработки эмульсии.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат, содержаший корпус и сепарационные элементь из гидрофильного материала, снабжен вертикальным враШаюшимся валом с лопастями, при этом сепарационные элементы выполнены из вертикальных многожильных прядей, укрепленных на лопастях.

На фиг. 1 показан аппарат для разделения эмульсии; на фиг.2- сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение

Б-Б на фиг. 1

Аппарат содержит корпус 1, в кото-, ром соосно установлен вал 2. На валу укреплены две лопасти 3., между которыми натянуты пряди 4, свитые из нескольких ниток гидрофильного материала.

В корпусе 1 находятся слой 5 воды, промежуточный 6 и верхний 7 эмульсионные слои.

Аппарат работает следуюшим образом.

После отмывки катализатора из! каучука в аппарат подается смесь воды и каучука, которая сразу разделяется на нижний и водный слой 5, промежуточный эмульсионный слой 6 с содержанием воды

90% и верхний эмульсионный слой 7 с содержанием воды 40 А.

Верхняя лопасть 3 находится выше слоя эмульсии, т.е. в газовой фазе, а нижняя лопасть 3 находится в нижнем водном слое 5, т.е. в водной фазе. Так как водная и газовая фазы имеют низкую вязкость и не оказывают сопротивления вращению лопастей 3, вращение лопастей

3 проходит с незначительной затратой мощности. Кром е того, лопасти 3 не оказывают влияния на церемешивание каучука.

При вращении вала 2 с лопастями 3 4 и прядями 4- последние прорезают промежуточный 6 и верхний эмульсиоцный слой, осуществляя очень слабое перемешивание эмульсии.

Так как отделение иоды от вязкой эмульсии проходит очень медленно, целесообразно процесс проводить в периоди- ческом режиме при врашении элементов из гидрофильного материала. Вода соби551 4 рается на элементах в углублениях с острым углом и удерживается капилярными силами. По мере накопления воды капилярные силы уменьшаются и начинается срыв воды с поверхности сепарационных э ле м ентов.

Для эффективного отделения воды необходимо, чтобы вода, попавшая в углубления сепарациопных элементов, непрерывно отводилась из сепарационных элементов. Это достигается тем, что сепарационные элементы соединяются с нижним водным слоем 5, куда непрерывно без гидравлических сопротивлений стекает скапливаюшаяся на сепарационных элементах вода.

Изсбретение позволяет осуществлять разрушение очень устойчивого промежуточного слоя, стабилизированного продуктами разложения катализатора, и осушествлять расслоение низкой эмульсии при непрерывном отводе воды из эмульсии. При снижении в два раза содержания воды в эмульсии, достигаемом, при использовании предлагаемого аппарата производительность роторных сушилок, осушествляюших окончательную сушку каучука, увеличивается на 30k.

В такой же мере увеличивается производительнлсть всей технологической линии синтеза каучука, Формула изобретения

Аппарат для разделения эмульсии, включающий корпус, в котором размещены сепарационные элементы из гидрофильного материала, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, аппарат снабжен вертикальным врашаюшимся валом с лопастями, при этом сепарационные элементы выполнены из вертикальных многожильных прядей, укрепленных на лопастях.

Источники информации, принятые во вчимание при экспертизе

1. Патент США № 3016345, кл.

208 — 1 87, 1 9 58.

2. Авторское свидетельство СССР № 459489, кл. С 10 С 33/06, 1970 (прототип}.

882551

Составитель O.Калякина

Техред .А.Бабинец КоРРектоР Е.Рошко

Редактор Г.Капалап

Подписное

Заказ 10038/7 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фнлиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4