Радиальный полочный отстойник

Радиальный полочный отстойник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Рес убпи

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>882553 (61) Дополнительное к авт. свид-ву% 803952 (22) Заявлено 09. 11.78 (21) 2683320/23-26 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 27 - 1 1 8)(51)M. Кл.

ВО1Х) 2 1/04

РщяаРственный комнгег по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 628.33-! .51(088.8) (72) Авторы изобретения

B,È. Колинько,Л.Я. Есипович, И,П. Пронин, и В. И. Батуров

Дзержинский филиал Всесоюзного научнои конструкторского института химическог (71 ) 3 а я ын тел ь (54) РАДИАЛЬНЫЙ ПОЛОЧНЫИ ОТСТОЙНИК

Изобретение относится к аппаратам разделения суспензий под действием силы тяжести и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, в частности для очистки сточных вод от механических

5 примесей.

Известен отстойник для разделения суспейзий, содержащий корпус с днищем, узлы ввода исходной жидкости и вывода то очищенной жидкости, наклонные полки и механизм сгребания осадка(1).

Однако, это устройство трудоемко при монтаже, демонтаже и в эксплуатации.

По основному авт.св. М. 803952 известен радиальный полочный отстойник, содержащий цилиндрический с коническим днищем корпус, узлы ввода исходной жидкости и вывода очищенной жидкости, механизм сгребания осадка, смонтированный на опорных фермах и расположенный над фермами тонкослойный модуль, выполненный из наклонных полок, наиравляюшие дорожки, закрепленные на опорнь.х фермах, и катки, установленные под бло— ками полок тонкослойного модуля и опирающиеся на кольцевые направляющие дорожкиГ2).

Однако известное устройство неэффективно в работе, так как не обеспсчивает равномерного распределения исходной жидкости.

Бель изобретения-повышение эффективности очистки сточной жидкости от механических примесей за счет более равномерного распределения исходной жидкости по высоте тонкослойного модуля.

Указанная цель достигается тем, что отстойник гнабжается тремя соосными концентричными перфорированными цилиндрами, укрепленными на опорных фермах и расположенными между узлом ввода исходной жидкости и блоками наклонных полок, при этом наружный перфорированный цилиндр выполнен из нескольких секций с возможностью yr neoro иовсрота каждой из них.

882553

Кроме того, торцы секций нару>иного цилиндра снабжены установленными на цих кольцевыми беговыми дорожками, по всей их длине в сквозных прорезях уложены опорные шарики и беговые дорожки снабжены отражательными зашит ны м и козырьками.

Причем каждая секция наружного цилиндра снабжена приводом вращения с зубчатой передачей.

На фиг.1 представлен отстойник поперечный разрез; на фиг.2- тоже вид

I сверху; на фиг.Ç- разрез Л-A на фиг.2; на фиг.4- разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5узел1 на фиг.1; на фиг6- разрез В-В на фиг.2; на фиг.7-узел ll na фиг.6.

Отстойник состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим днищем

2; подводящей трубы 3, расположенной под чаном 1; узла равномерного распределения исходной суспензии при вводе, выполненного в виде перфорированной по всей ее высоте трубы 4, соосной с чаном 1; блоков 5, собранных из ради.альных наклонных полок 6 и 7, скрепленных посредством каркаса из труб

8; сгребаюшего механизма, состоящего из плоских ферм 9 и лопастей 1О, расположенного в пространстве между блоками 5 и днищем 2 чана 1; моста 11, расположенного над чаном 1 выше уровня воды в отстойнике, с периферийным приводом 12; звездообразной горизонтальной рамы 13, сливного желоба

14 и узла для сбора осадка.

Блоки 5 распределены равномерно по сечению отстойника.и выполнены в виде отдельных секторов. В центральной части отстойника внутри трубы 4 расположены по окружности стойки 15, на которых установлена плита 16 рамы 13.

На плите 16 уложен кольцевой рельс, на который опираются катки рамы 13.

Рама 13 представляет собой четырехлучевую конструкцию, выполненную из профильных уголков и швеллеров. Концы лучей рамы 13 жестко соединены стержнями 17 с фермами 9 сгребаюшего механизма. Узел для сбора осадка состоит из приямка 18 и скребков 19.

Полки 6 и 7 устанавливаются зигзагообразно (фиг.3) по вертикальному разрезу в два яруса (верхний и нижний)

Угол наклона полок 6 и 7 в ярусах может быть одинаковым или различным.

Угол наклона полок 6 и 7 принимается

5 !

О

35 №0 №5

55 больше угла естественного откоса осадка с тем, чтобы сползание его в жидкой среде с полок происходило самопроизвольно, В периферийной части дниша 2 отстойникаа смонтирована кольцевая опора

20, к которой приварены радиальные балки 21. Внутренние концы балок 21 соединены между собой вертикальным круговым кольцом 22. Блоки 5 снабжены катками 23 для перемещения и поворота их при установке, опирающимися на кольцевые швеллеры 24, которые укреплены на радиальных балках 21, На радиальные балки 21 укрепляются три соосных перфорированных цилиндра, внутренний

2 5, среднии 26 и наружныи 27, с отверстиями 28 и стойки 29 с площадками

30, расположенными выше уровня воды отстойнике.

Наружный перфорированный цилиндр выполнен по высоте из нескольких секций 31 с возможностью их поворота относительно оси цилиндров, а расстояние (фиг.5) между внутренними 25 и средним 26 цилиндрами равно:

9 = 0,0183 — Д, где g — наименьшее

У значение скорости потока, выходящего из отверстия 28 внутреннего перфори рованного цилиндра 25; g — кинематическая вязкость суспензии; Д -диаметр отверстий 28 в перфорированных цилиндрах.

Торцы 32 секций 31 наружного цилиндра 27 связаны между собой кольцевыми беговыми дорожками, в которых уложены опорные шарики ЗЗ, На наружной поверхности каждой секции 31 установлены зубчатые секторы 34, соединенные через шестерни 35 с валами 36 приводов 37. Приводы 37 закрепляются на площадках 30. По пернфирии блоки

5 удерживаются между собой на определенном интервале скобами 38. Для измерения плотности исходной сточной воды служит датчик 39 плотности, для измерения расхода исходной воды- датчик

40 и для измерения >дисперсности частиц твердой фазы в исходной суспензии- датчик 41 дисперсности. Для выработки сигналов управления приводами 37 поворота секций 31 служит преобразующий прибор 42.

Отстойник работает следующим образом.

Исходную воду, содержащую механическую взвесь, подают снизу по подводящей трубе 3 в перфорированную распре88255 делительную трубу 4. Через отверстия в стенке трубы 4 вода поступает в полость чана 1 в пространство между наружной поверхностью трубы 4 и внутренней поверхностью распределительного

S перфорированного цилиндра 25. В пространстве между наружной поверхностью трубы 4 и внутренней поверхностью внутреннего цилиндра 25 происходит предварительное разделение исходпой воды jy вследствие чего изменяется концентрация твердых частиц пс длине и высоте потока.

В результате изменения концентрации твердых частиц по высоте потока при достижении потоком внутреннего цилиЖра I5

25 изменяется вязкость суспензии по высоте и коэффициент гидравлического сопротивления потоку, суспензии при истечении потока суспензии через отверстия

28 внутреш его цилиндра 25. Изменение щ коэффициента гидравлического сопротивления приводит к изменению скоростей истечения струйных цотоков суспензии по высоте на входе из отверстий 28 внутреннего перфорированного цилиндра

25. Течение суспензии в пространстве между внутренним 25 и средним 26 перфорированными цилиндрами, расстояние между которыми составляет $ носит струйный характер. При определенных значениях плотности исходной суспензии, расхода исходной суспензии и дисперсности частиц твердой фазы в исходной суспензии, замеряемых соответственно датчиками 39-41, сигналы от датчиков

39-41 по линиям передачи (линии передачи изображены штриховыми линиями на фиг.1) поступают в преобразующий прибор 42. Прибор 42 вырабатывает сигналы управления приводами 37 по40 ворота секций 31. Приводы 37 через валы 36 с шестернями 35 посредством зубчатых секторов 34 поворачивают на определенные углы секции 31 наружного перфорированного цилиндра 27.

При повороте секций 31 наружного цилиндра 27 происходит перекрытие отверстий 28 среднего 26 и наружного

27 цилиндров, в результате площадь для прохода потока суспензии через них уменьшается. При струйном течении суспензии из пространства между внутренним 25 и средним 26 цилиндрами в пространство между наружным цилиндром

27 и блоками 5 через уменьшенные про55 ходные сечения отверстий, скорости истечения выравниваются по высоте и становятся одинаковыми по всей высоте отстойника перед блоками 5 наклонных

3 б полок. Проходя вдоль пространства между полками блоков 5 с небольшой скоростью, постоянной по всей высоте, суспензия под действием гравитационных сил разделяется на составные части. При этом твердые частицы осаждаются на верхних поверхностях полок 6 и 7 и образуют слой осадка. По мере нарастания слоя происходит сползание осадка на днище 2 отстойника.

Осветленная вода, прошедшая через блоки 5, собирается в сливной желоб 14 и отводится по назначению. При вращении моста 11 от привода 12 через раму 13 и стержни 17 крутящий момент передается сгребаюшему механизму. При вращении плоских форм 9 сгребающего механизма с лопастями 10 происходит перемещение осадка по днищу 2 от периферии к центру в приямок 18, из которого он удаляется по назначению. Если в процес- се работы появится необходимость осмотра или проверки состояния полочных поверхностей, соответствующие блоки

5 сдвигают, перемещая на катках 23 по кольцевым швеллерам 24 до такой степени, что между блоками 5 образуется проем, достаточный для выемки из их полости чена 1 с помощью груэоподьем ного устройства.

При изменении значений плотности исходной суспензии, расхода исходной суспензии и дисперсности частиц твердой фазы в исходной суспензии сигналы от датчиков 39 41 по линиям передачи сигналов поступают в преобразующий прибор 42, который вырабатывает сигналы управления приводами; 37 поворота секций 31. Приводы 37 поворачивают секции 31 па шариках 33 Hà pgpeделенные углы.

Изобретение позволяет повысить эффективность разделения ча 7-10% по сравнению с известными радиальными полочными отстойниками диаметрами

10-50 м и гидравлической высотой 35 м при диаметре перфораций 20-120 мм.

Фор мула изобретения

1.Радиальный полочный отстойник по авт.св. Ме 803952, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки сточной жидкости от механических примесей за счет более равномерного распределения исходной жидкости по высоте тонкослойного модуля, отстойник снабжен тремя соос882553 ными концентричными перфорированными цилиндрами; укрепленными на опорных фермах и расположенными между узлом ввода исходной жидкости и блоками наклонных полок, при этом наружный перфорированный цилиндр выполнен из нескольких секций с возможностью углового поворота каждой из них.

2 .Отстойник по п.1 о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, торцы секций наружного цилиндра снабжены установленными на них кольцевыми беговыми дорожками, по всей длине которых в сквозных прорезях уложены опорные шарики, 8 при этом беговые дорожки снабжены отражательными защитными козырьками.

° 3. 0TCTOHHHE IIO B. 1, O T JI H fO шийся тем, что, каждая секция наружного цилиндра снабжена приводом вращения с зубчатой передачей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР

% 601025, кл. BOX П 21/24, СО2С 1/26, 197 5.

2. Авторское свидетельство СССР

% 803952, кл. В Ol D 21/24, 26.06.78;

8825 ">3

Я Ф

Составитель Л. Руденко

Техред А. Ач Корректор А.Ференц

Редактор Г. Кацалап

Заказ 10038/7 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4