Способ обработки окиси алюминия для осушки непредельных углеводородов

Способ обработки окиси алюминия для осушки непредельных углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >882586

Союз Советскик

Социалистические

Республии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{6l ) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 200280 (21} 2889248/23-26 с присоединением заявки № (23) Приормтет

Опубликовано 231 1.81 Бюллетень № 43

Лата опубликования описания 23.11.81 (5I jM. К.п.

В 01 J 20/08

В 01 0 53/26

3авударетаепкый квинтет

СССР ае аеиам кзейретекий и открытнй (53) УДК 66! ° 183 (088.8} с

А.М. Окружнов, С. И. Городилова, Л. Н. Гимадеев, Ф.Ç.Карамуллина и И.А.Будяк (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ОСУШКИ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к приготовлению адсорбентов для адсорбционной осушки непредельных углеводородов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промьппленности при подготовке углеводородного сырья для нефтехимического синтеза.

Известен способ обработки окиси алюминия для сушки ненасыщенных соединений путем модифицирования поверхности катионами щелочных металлов D3.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки окиси алюминия для осушки непредельных углеводородов путем модифицирования поверхности едкой щелочью и хлористым кальцием (2) .

Недостатками известного способа

20 являются необходимость использования специального оборудования для обработки окиси алюминия и необходимость утилизации образующихся при этом щелочных стоков, что усложняет процесс.

Цель изобретения — упрощение про-. цесса обработки.

Поставленная цель достигается тем„ что модифицирование ведут водяным паром при нагревании.

Кроме того, нагревание ведут при

160-170 С.

Пример 1. В адсорбер диаметром 33 мм загружают 150 см свежей окиси алюминия с удельной поверхностью пор 180 м /г и объемом пор

0,33 см /см и нагревают ее в токе азота до 170 С. Затем дозируют в поток азота 20-25Х водяного пара.

Окись алюминия выдерживают при этих условиях в течение 4 ч. После этого адсорбер продувают азотом до выравнивания содержания влаги в потоке на входе и выходе и охлаждают до 35 С»

Подготовленный таким образом адсорбент используют для осушки ;ропан-пропиленовой фракции (ППФ) сосФормула изобретения

Составитель Н.Строганова

Техред И.Асталош Корректор М,Коста

Редактор Г.Кацалап

Заказ 10041/8 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тава, вес,%: СН4 0,1; С Н<, 0,7, С Н > 651 С И 8 32; пропадиен 0,3, метилацетилен 0,6.

ППФ с исходным содержанием влаги (-боС точки росы) пропускают через адсорбент при давлении 7 атм и объемной скорости подачи ППФ 360 ч ".

Содержание влаги определяют методом конденсации на металлическом зеркале.

Глубина осушки ППФ достигает

-550C точки росы, влагоемкость адсорбента до проскоковой концентрации, соответствующей -50 С точки росы, составляет 8,3 вес.%.

При пропускании ППФ через свежую окись алюминия, обработанную извест.ным способом, глубина осушки ППФ достигает -65 С точки росы. Влагоемкость адсорбента до проскоковой концентрации, соответствующей -50 С точки росы, составляет 8,3 вес.%.

Пример 2. 6 м свежей окиси алюминия загружают в адсорбер диаметром 1 м и нагревают до !60 С потоком природного газа, затем дозируют в этот поток 20-25% водяного пара и выдерживают окись алюминия при этих условиях в течение 4 ч. После этого адсорбер продувают потоком природного газа до выравнивания содержания ,влаги в потоке на входе и выходе и охлаждают до 35 С.

Через адсорбент пропускают пропанпропиленовую фракцию (ППФ) состава примера 1 при давлении 8 атм и скорости подачи сырья 360 ч Исходное о влагосодержание в ППФ вЂ” 6 С точки

82586 4 росы..Глубина осушки ППФ достигает

-55 С точки росы. Влагоемкость адсорбента до проскоковой концентрации, соответствующей -50 С точки росы, составляет 7,8 вес.%.

После 60 циклов адсорбции-регенерации глубина осушки сырья на окиси алюминия ° модифицированной водяным паром при нагревании, остается на высоком уровне и поверхность отрегенерированного адсорбента не содержит продукта олигомеризации.

Таким образом, предлагаемый способ является по сравнению с известным более простым и обеспечивает глубокую и стабильную осушку сырья.

1. Способ обработки окиси алюминия для осушки непредельных углеводородов путем ее модифицирования, о т— л н ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, модифицирование ведут водяным паром при нагревании.

2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что нагревание ведут при 160-1700С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3594982, кл. В Ol О 53/02, 1971.

2, Авторское свидетельство СССР

З5 В 483389, кл. В 01 0 53/26, 1973 (прототип).