Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия

Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин . Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е < ц882634

ИЗОВРЕЕЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное н авт. свид-ву 1т 632398 (22)Заявлено 12.02.80(21) 2881365/23-05 с присоединенкехт заявки,% . (23) Приоритет

Опубликовано 23. 11. 81. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 25,11.81 (5l)M. Кл.

В 05 С i/06

В 05 С 1/02

3Ьеударетжавй квинтет

СССР во делен нзебретенн11 н еткрцтнй (S3) УДК 678.056 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Г. Махаев, В.И. Миненков, В.А. Белов и В.И. Кононов (7i) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА ПЛОСК11Е ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано для защиты маркировки на поверхности плоских деталей, в .частности плоских корпусов интегральных схем.

По основному авт.св. Р 632398 известно устройство для нанесения покрытий на плоские изделия, содержащее ванну с материалом покрытия и рабочий орган, закрепленный на штоке вертикаль1О

Но установленного пневмоцилиндра. Рабочий орган выполнен в виде L-образного элемента, размещенного над ванной 11 J. IS

Недостатками известного устройства являются невозможность нанесения на изделие материала покрытия тонким рав- . номерным слоем на относительно большие поверхности, например, гибридных интегральных схем; отсутствие определенной дозировки покрытия по толщине наносимого лака для каждого изделия, поскольку торцом рабочего органа подается количество лака, в несколько раз превышающее то количество, которое необходимо для образования тонкого равномерного слоя на определенной площади изделия. Вследствие недозированного количества лака при переносе его на поверхность иэделия, слой материала покрытия получается неравномерным, причем этот слой на каждом изделии оказывается разной толщины.

Цель изобретения — повышение качества покрытий.

Это достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на плоские иэделия над рабочим органом установлен упругий сетчатый экран, выполненный иэ мелкоячеистого материала.

В качестве мелкоячеистого материала может быть использован капрон.

На чертеже изображено устройство для нанесения покрытий на плоские изделия.

Устройство содержит ванну 1 с материалом покрытия, пневмоцилиндр 2 со

88263

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий на ппоские изделия по авт. св.

Ф 632398, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытий, над рабочим органом установлен упругий сетчатый экран, выполненный из мелкоячеистого материала.

2. Устройство по п. I о т л и ч alo щ е е с я тем, что в качестве мел35 коячеистого материала использован капрон. штоком 3, рабочий орган 4, транспортирующий конвейер 5 с изделиями 6. Между изделием 6 и торцом рабочего органа 4 размещен упругий дозирующий экран 7, закрепленный на транспортирующем конвейере 5. Шток 3 пневмоцилиндра 2 соединен с рабочим органом 4 при помощи планки 8. Ванна 1 снабжена крышкой 9. Ванна I с материалом покрытия (лаком) расположена под транспор- 10 тирующим конвейером 5, рабочий орган 4 расположен по отношению к ванне 1 сверху и огибает транспортирующий конвейер 5.

Дозирующий экран 7 должен быть уп ругим и обладать способностью пропускать материал покрытия и удерживать его на своей поверхности ровным слоем, Например, при покрытии поверхности интегральной схемы лаком, имеющим вязкость 15-18 с, для экрана можно исполь- зовать капроновую ткань с размером ячеек 50-!00 мкм. Дозирующий экран 7 может легко заменяться.

Устройство работает следуюшим об- д5 разом.

Изделие 6, например, интегральная схема в плоском корпусе в спутнике-носителе, перемещается дискретно в зону нанесения покрытия (например, лака), где точно фиксируется относительно рабочего органа. При крайнем нижнем положении штока 3 пневмоцилиндра 2 поверхность торца рабочего органа 4 находится в ванне ниже уровня лака.

Ванна сверху закрывается крышкой 9.

При движении штока 3 пневмоцилиндра 2 рабочий торец захватывает лак и, поднимаясь над поверхностью лака, переносит его на дозирующий экран 7. В мо40 мент соприкосновения рабочего торца (с находящимся на нем лаком) с экраном 6, последний успевает пропустить

4 4 (впитать) сквозь ячейки только определенную дозу лака (это происходит по причине наличия большой вязкости лака и малых размеров ячеек экрана, с одной стороны, и малым временем момента соприкосновения экрана с лаком, с другой стороны, и распределить его ровным слоем по своей поверхности.

Лишний (невпитавшийся) лак стекает в ванну. Продолжая движение вверх, рабочий торец увлекает за собой упругий дозирующий экран 7, который касается поверхности изделия 6, нанося на нее равномерным тонким слоем материал покрытия.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности по сравнению с известным устройством в

3,6 раза.

Экономический эффект при обработке 10 млн изделий в год составляет ,около 26400 руб. в год.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Ф 632398, кл. В 05 С 1/06, 1977 (про- тотип).

882634

Корректор Е. Ронк >

Подписное

Составитель Л. Янковская

Редактор И. Ррковецкий Техред A-Савка

Заказ l0048)11 Тираж 765

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4Д

Филиал ЛПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4