Лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов

Лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскни

Соцнапнстнчвскни

Республик

О П И A Н И < >882640

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22)Заявлено 15.10.79 (21) 2832107/23-05 (5l )M. Кл.

В 05 С 9/12

В 65 Н 23/24 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет ао делам изобретений и открытий

ОпУбликовано 23. 11.81. Бюллетень М 43 (53) удК б78.05б (088.8)

Дата опубликования описания 23 . 1 1. 81 (72) Авторы изобретения

1О,В.Тунда, Г.П.Исупов и Ю,В.Горицкий (71) Заявитель (54) ЛЕНТОПРОТЖ1 НЫЙ МЕХАНИЗМ ЛЛЯ ЛЕНТОЧНЬБ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к специальному машиностроению и может быть использовано для протягивания лент, ! например, в установках, предназначенных для покрытия лент пастообразными материалами.

Известен лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов, содержащчй бобину для намотки материала и ролики с иглами $1310

Однако использование такого механизма в машинах для покрытия лент пастообразными материалами не обеспечивает получения необходимого качества покрытых лент. Это происходит !

5 потому, что бобина, на которую наматывается лента, является тянущей, что, в свою очередь, вызывает выданливание пасты при наматывании ленты на бобину.

Наиболее близким к предлагаемому является лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов, содержащий зубчатый тяговый ролик бобину для намотки, связанную с приводом для ее вращения, и установленный над лентой материала и взаимодействующий с последней датчик натяжения, расположенный между тяговым роликом и бобиной.

В этом механизме в процессе намот1 ки ленты возрастает диаметр бобины, тем самым увеличивается линейная скорость движения лепты, которая гасится эа счет проскальзывания магнитного поля ротора электродвигателя относительно магнитного поля статора. При этом на ленте возникает усилие натяжения между тяговым роликом и бобиной для намотки (2 1.

Недостатком известного устройства является то, что при намотке ленты с нанесенным слоем покрытия, например, слоем пасты, под действием возникаищих усилий натяжения паста, находящаяся на ленте еще в вязком состоянии будет выдавливаться с последней, вследствие чего не будут выдерживать4

88264О

55 вся требования технический условий по равномерности толщины пасты, т.е. ухудшается качество материала. Кроме того, в процессе взаимодействия ролика с пастой, последняя будет прилипать к ролику, что тоже приведет к нарушенйи слоя пасты.

Цель изобретения — повышение качества материала за счет исключения воздействующих на его поверхность t0 выдавливающих усилий.

Эта цель достигается тем, что в лентопротяжном механизме, содержащем зубчатый тяговьпЪ ролик, бобину для намотки, связанную с приводом для ее вращения, и устанбвленный над лентой материала и взаимодействующий с последней датчик натяжения, расположенный между тяговыми роликами и бобиной, датчик натяжения выполнен в щ виде струйного датчика, соединенного через пневмоэлектропреобраэователь с приводом бобины, а тяговый ролик снабжен установленным ло касательной к его боковой поверхности про- Z5 фильным ножом.

На фиг. 1 изображен лентопротяжный механизм, общий вид1 на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Лентопротяжный механизм содержит зубчатый тяговый ролик 1, профильный нож 2, установленный по касательной к боковой поверхности тягового ролика, и бобину 3 для намотки.

Бобина 3 связана через вал 4 с при35 водом 5 для ее вращения. Между тяговым роликом 1 и бобиной 3 смонтирован над лентой материала датчик натяжения, выполненный в виде струйного датчика 6, выход которого через пневмоэлектропреобраэователь 7 соединен с приводом 5 бобины 3. Датчик 6 имеет взаимодействующие с поверхностью ленты материала упорные штырьки 8, тяговый ролик 1 связан с приводом 9.

Лентопротяжный механизм работает следующим образом.

Лента 1О материала с помощью тягового ролика 1 непрерывно протягивается, например, через агрегат для нанесения покрытия, например, пасты (не показан).

Лента с нанесенным покрытием нама I тывается на бобину 3. При этом лента проходит под рабочими торцами штырьков 8 струйного датчика 6. Так как датчик 6 имеет значительное подсасывающее усилие, то он притягивает ленту к штырькам 8. При этом разрежение на выходе датчика б максимальное, пневмоэлектропреобразователь 7 вы ключен, привод 5 не работает, и соответственно не вращается и бобина 3.

По мере продвижения лента 10 под действием собственного веса опускается вниз, образуя петлю, при этом профильный нож 2 обеспечивает надежный сход ленты с тягового ролика 1. Как только вес соседней с ролика 1 ленты превысит усилие подсасывания со стороны струйного датчика 6, лента отрывается от штырьков 8 датчика б.

При этом разрежение на выходе последнего исчезает, вследствие чего срабатывает пневмоэлектропреобразователь

7, который включает привод 5 вращения бобины 3. Происходит сматывание свободно висящей ленты 10 на бобину 3 до момента приближения ленты к торцу штырьков 8 струйного датчика 6. Под действием подсасывающего усилия последнего лента 10 вновь прижимается к штырькам 8 и цикл повторяется.

Так как бобина 3 только сматывает ленту, а протяжка ее осуществляется тяговым роликом 1, зубцы которого не оставляют заметных следов на ленте и не деформируют ее, то к рутящий момент на б обине неб ольшой (равен моменту от веса самой ленты), поэтому паста между слоями не выдавливается.

Струйный датчик при этом выполняет роль конечного выключателя и силового устройства, удерживающего петлю ленты с таким весом, от действия которого не нарушался бы слой пасты на ленте, а также с учетом длины петли и с учетом конструктивных соображений.

Использование изобретения позволит повысить качество выпускаемого ленточного материала с нанесенной на них пастой за счет исключения выдавливания пасты с ленты и достичь также непрерывность процесса нанесения пасты на ленту при осуществлении прерывистости процесса намотки ленты на бобину. В период остановки ленты перед заполненной бобиной, последняя заменяется на пустую бобину. Совмещение операции замены бобины с операцией нанесения насты повьппает производительность процесса. Формула изобретения

Лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов, содержащий зубчатый тяговый ролик, бобину для намотки, связанную с приводом для ее вращения, и установленный над лентой материала и взаимодействующий с последней датчик натяжения, расположенный между тяговым роликом и бобиной, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения ка" чества материала. эа счет исключения воздействующих на его поверхность

882640 6 выдавливающих усилий, датчик натяже-, ния выполнен в виде струйного датчика, соединенного через пневмо" электропреобразователь с приводом бобины, а тяговый ролик снабжен установленным по касательной к его боковой поверхности профильным ножом.

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

). Авторское свидетельство СССР

)) 582982, кл. В 29 1 23/)2, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 40)622, kn. -В 65 8 25/00, )97 1 (прототип).

882640

ВидА

Составитель И.Булаева

Редактор И.Ярковецкий Техред Е,Харитончик

Корректор Б.Ронко

Подписное

Филиал ПТП1 Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10048 !1 Тираж 765

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5