Воздушный классификатор

Воздушный классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ 882656

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.78 (2I) 2652735/29-03 с присоединейием заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.а

В 07 В 4/00

Государственный комитет по делам нэобретеннй н открытий

Опубликовано 23. i I.8l. Бюллетень № 43 (53) УДК 622.767, .55 (088.8) Дата опубликования описания 03. I2.8!

Г. К. Сульдимиров, И. Ф. Корабельннков,3. И. Хоменко, В. В. Жильцова, В. Г. Сизов и К. Я. Лазебная (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации «ВНИИнеруд» (7I) Заявитель (54) ВОЗДУШНЫЯ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к технике производства нерудных строительных материалов и может быть использовано на дробильносортировочных заводах, а также в различных отраслях народного хозяйства, где необходима классификация мелкозернистых. материалов.

Цель изобретения — повышение качест1S ва классификации за счет очистки поверхности исходного материала от пыли.

Указанная цель достигается тем, что воздушный классификатор снабжен диспергирующими роторами, выполненными в виде плоскопараллельных пластин, по периферий

29 которых размещены струны из эластичного м атериала.

При этом расстояние между двумя соседними струнами больше двукратных зйачеИзвестен воздушный классификатор, включающий корпус, камеру разделения, загрузочное и разгрузочное приспособления для материала, патрубки для подвода и отвода воздуха (1).

Недостаток данного воздушного классификатора заключается в низкой эффективности очистки крупных зерен от пылевых частиц при повышенной влажности исходного материала.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполняемой функции и достигаемому результату является воздушный классификатор, включающий корпус, горизонтальную камеру классификации, загрузочное и разгрузочное приспособления для материала, всасывающий и выхлопной патрубки для воздуха (2) .

Недостатки известного воздушного клас-. сификатора заключаются в невысокой эффективности очистки крупных зерен щебня от налипших пылевых частиц, интенсивном износе рабочих органов вращающихся колосников вследствие высокой образивности нерудных материалов, сложности технического обслуживания, так как для эффективной работы классификатора установка одного — двух вращающихся колосников недостаточна, а установка трех или нескольких влечет применение также нескольких автономных приводов. Кроме того, готовый продукт засоряется мелкими классами материала при обеспыливании увлажненного щебня.

3 ний максимальной крупности частиц. а диаметр струны меньше границы разделения материала в горизонтальной камере классификации.

Кроме того, лиспергирую1цие роторы вг4полнены в ниле колец или дисков.

На фиг. I изображен воздушный классификатор; на фиг. 2 — то же, вид сперели; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Воздушный классификатор состоит из корпуса I, который разделен вертикальной стенкой 2 и имеет три камеры: камеру 3 диспергирования, горизонтальную камеру 4 классификации и камеру 5 пылеосаждения, а также загрузочное устройство 6, выхлопной патрубок 7 и три разгрузочных течки для крупного 8, мелкого 9 пролуктон классификации и осажденной пыли 10, В камере 3 диспергирования помещены два ротора, расположенные коаксиально, наружный 11 и внутренний 12 с возможностью вращения в противоположные стороны, а также пластинчатый отражатель 13.

Диспергируюцсая камера 3 разделена от горизонтальной камеры 4 классификации наклонной течкой 14 н виде жалюзийной решетки.

В горизонтальной камере классификации установлен приточный насадок 15 и лопастной отсекатель 16 для регулирования границы разделения.

В вертикальной стенке 2 имеется окно 17, ширина которого регулируется задвижкой 18.

Конструкции цилиндрических диспергирующих роторов I I и 12 отличаются только размерами.

Каждый ротор имеет (фиг. 2 и 3) опорные диски 19, между которыми на несущих стс ржнях 20 установлены промежуточные кольца 21. Между опорными дисками 19 по двум или нескольким концентрическим окружностям по периферии плоскопараллельных KoJIELl 21 натянуты струны 22 из эласTtt÷íi>to материала. ,>!инин, соелиняю1цие концы натянутых струн, образуют ломаную линию (на фиг. 3 обозначеtt

Классификатор работает: ледующнм обР;1ЗОМ.

ИСХОдНЫй МатЕриаЛ -- ОтСЕВЫ Лрс бЗЕння горных пород, например фракции I!).—

0 мм, — через загрузочное устройство 6 поступает н камеру 3 диспергирования, где падает на поверхность внешнего 1! и внутреннего 12 роторов и полвергается многократным ударам струн 22 из эластичного

5 материала.

При этом происхолит избирательное диспергирование материала, т. е. агрегаты и гранулы из пылевых частиц и образованшаяся корк: на поверхности щебня, имеюto щие низкую механическую прочность, под ударами струн разрушаются, но в то же время силы удара струн из эластичного материала недостаточно для разрушения частицы щебня, имекццей большук> механичес1 5 KVto проч нОсть, чем а грегаты пыл и или Гра нулы. Г!ыль, образовавшаяся в результате диспергиронания пылевых агрегатов и очистки поверхности крупных зерен, восхс>лящим потоком воздуха удаляется через окно 17 в камеру 5 нылеосаждения, а обеспыленный воздух через выхлопной натрубок 7 удаляется из аппарата.

Попадание крупного материала через окно 17 н камеру 5 пь>леосажления под действием центробежных сил предотвращается пластинчатым отражателем !3.

Очи1ценный от пылевых частиц зернистый материал по наклонной жалюзийной течке 14 во взвешенном состоянии поступает в горизонтальную камеру 4 разделения, где под действием притоiHolo факела воздуха, поступаю1цего из насадка 15, классифицируется на две фракции, причем четкость разлеления регулируется отсекателем !6.

Расклассифицированный материал через разгрузочные течки 8 н 9 улаляется Н3 аппаратаа.

Расклассифициронанный материал через разгрузочные течки 8 и 9 удаляется из аппарата.

4а

Формула изс>бра тени,ч

1. В<>здушный классификатор, вклк>чаюlllliH корпус, горизонтальнук> камеру класси45 ф11к;1ци и, загрузочное и разгрузочное и рис>ц>собления лля материала, всасываю1ций и выхлопной патрубки лля воздуха, отличи>ои(ийся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет очистки поверхности исхолного материала от пыли, он снабжен диспергирующичи роторами, выполнен ны MH в ниле плоскопараллельныx пластин, по периферии которых размещены струны из эластичного материала.

2. Классификатор пп и. l, отличающий55, ся теч, что расстояние чежлу двумя соседничи струнами больше двукратных значений чаксимальной крупности частиц, а диаметр струны меньше границы разделения ма882656 фиг.f

5 териала в горизонтальной камере классификации.

3. Классификатор по п. 1, отличающийся тем. что диспергирующие роторы выполнены и виде колец.

4. Классификатор по и. 1, отличающийся тем, что диспергирующие роторы выполнены в виде дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспс111и и

l. Авторское свидетельство СО.I по заявке № 2473911/29-03, кл. В 07 13 4, 08, 05.04.77

2. Барский М. Д. и др. Гравитационная классификация зернистых материалов, М., «Недра», 1974, с. 10, рис. 3-Д.

882656

Фис.

Фиг3

Составитель Т. Гончарова

Редактор И. Юрковецкий Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 10051/12 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4