Трехвалковый замковый калибр

Трехвалковый замковый калибр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 882671 (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 24.03,80, (21) 28972 14/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетОпубликовано 23.11.81. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 26.11.81

I (51)М. Кл.

В 2А В 13/10

В 21 С 3/08

Геаударстеапвй квинтет

СССР ао делен нзобретеннй н аткрытнй (53) УДК 621.771..2.07 (088.8) Л. А. Барков, С. В. Заборских и В. В. Пастухов (72) Авторы изобретения

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (7!) Заявитель (54) ТРЕХВАЛКОВЫЙ ЗАМКОВЫЙ КАЛИБР

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в част

"ности к прокатному и волочильному обо рудованию, и может быть использовано при производстве профилей повышен ной точности из труднодеформируемых сплавов с высоким сопротивлением деформации.

Известна трехвалковая рабочая прокатная клеть, содержащая трехвалковый калибр, образованный валками, оси которых расположены под углом 120 от носительно друг друга. На бочке каждого валка расположены участки калибров и боковые нерабочие конические участки.

Между коническими участками соседних валков имеются зазоры. Наличие зазоров позволяет снизить расход энергии на трение между коническими участками бочек валков С 17

Однако сборка валков с зазорами не обеспечивает повышенной радиальной и осевой жесткости калибра, что снижает точность катаных профилей, особенно, из труднодеформируемых сплавов. Рабо« чая клеть не имеет механизмов радиалтной и осевой регулировки, которые бы обеспечили точную настройку калибра.

Известна также трехвалковая прокат5 ная клеть, в которой трехвалковый калибр собран без зазора между коническими участками бочек соседних валков, Такой калибр имеет повышенную радиальную жесткость, которая достигается l0 путем предварительного напряжения валков с помошью механизмов радиальной регулировки t. 2 I

Однако указанный калибр не обладает достаточной осевой жесткостью, В свя15 зи с этим возможно смещение калиброванных участков валков (ручьев) по оси при задаче заготовки в калибр. Такой калибр нельзя использовать для прокатки профилей повышенной точности, осо

20 бенно, из труднодеформируемых сплавов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является трех882671!

20

Зо

40

55 валковый замковый калибр, содержащий валки, на бочках которых выполнены ручьи и контактные поверхности двух замковых участков. Замковые участки обесп чивают путем предварительного напряжения валков с помощью механизма радиальной регулировки повышенную радиальную и осевую жесткость калибра.

Один замковый участок, содержащий две контактные поверхности, одна из которых примыкает к ручью и расположена

0 под углом 30 к оси валка, а вторая примыкает к боковой грани валка и параллельна его оси, обеспечивает также две контактные поверхности, одна из которых примыкает к ручью и перпендикулярна оси валка, а вторая примыкает к боковой грани валка и расположена под углом 60 к его оси, обеспечивает осевую жесткость калибра. Причем осевая жесткость калибра обеспечивается за счет взаимодействия контактных поверхностей второго замкового участка с контактными поверхностями смежных валков первого замкового участка. Контактная поверхность второго замкового участка, примыкающая к ручью и перпендикулярная оси валка, взаимодействует с контактной поверхностью первого замкового участка одного смежного валка, расположенной под углом 30 к оси смежного валка и примьпсаюшей к ручьк. Контактная поверхность второго замкового участка, примыкающая к боковой грани о валка и расположенная под углом 60 к оси валка, взаимодействует с контактной поверхностью первого замкового участ ка второго смежного вала, расположенной параллельно оси смежного валка и примыкающей к боковой его грани, Угол между смежными поверхностями первого и второго замковых участков одного валка с ос тавляет 90 (3 1

Недостатком известного трехвалкового калибра является разный угол расположения контактных поверхностей валка второго замкового участка относительно его оси. Это понижает осевую жесткость калибра ввиду осевого смещения ручьев при задаче заготовки в калибр и искажает размеры и форму готового профиля. В таком калибре можно катать только профили обычной точности иэ металлов и сплавов с низким сопротивлением деформации, Прокатка профилей повышенной точности иэ труднодеформируемых сплавов с высоким сопротивлением деформации невозможна поскольку замок раскрывается. Получить профиль повышенной точности из труднодефэрмируемых сплавов можно только путем уменьшения разовых деформаций и увеличения количест ва проходов„Это приводит к снижению производительности труда.

Цель изобретения — повышение точности профилей и прэизводительности процесса прокатки труднодеформируемых сплавов за счет увеличения осевой жесткости калибра.

Поставленная цель достигается за счет того,, что в трехвалковом замковом калибре, содержащем валки, на бочках которых выполнены ручьи и контактные поверхности двух замковых участков, часть которых обеспечивает радиальную, а часть — î= åâóþ жесткость калибра, обе контактные поверхности каждого замкового участка, обеспечивающие осевую жесткость калибра„выполнены перпендикулярными осям вращения соответствующих валков н оперты на контактные поверхности замковых участков смежных валков, обеспечивающие радиальную жесткость калибра, примыкающие к боковым граням и расположенные под о углом 30 к осям их вращения, при этом у одного валка контактные поверхности замкового участка, обеспечивающие осевую жесткость калибра, выполнены у ручья, а у второго расположены на боковых гранях, а у третьего валка одна поверхность выполнена у ручья, а вторая расположена на боковой грани.

Такое выполнение замковых участков валков обеспечивает высокую осевую жесткость калибра путем предварительного напряжения валков механизмами осевой регулировки. В таком калибре можно катать профили повышенной точности из труднодеформируемых сплавов за минимальное число проходов, На фиг. 1 показан трехвалковый замковый калибр в собранном виде; на фиг. 2калибр с разведенными валками.

Трехвалковый замковый калибр содержит валки 1-3, на бочках которых выполнены ручьи 4-6, и замковые участки с поверхностями 7-15.

Контактные поверхности 7-8 замковых участков, обеспе кивающих осевую жесткость, выполнены перпендикулярными осям вращения соответствующих валков 1-3. Причем у валка .L контактные поверхности 7 примыкают к ручью и вза882

5 имодействуют с контактными поверхностями 10 и 11 замковых участков смежных валков 2 и 3, обеспечивающих их радиальную жесткость. У валка 2 контактные поверхности 8 расположены на боковых гранях и взаимодействуют с контактными поверхностями 12 и 13 замковых участков смежных валков 1 и 3, обеспечивающих их радиальную жест кость. У валка 3 одна контактная поверх- ip ность 9 примыкает к ручью и взаимодействует с контактной поверхностью 14 смежного валка 2, а вторая поверхность

9 расположена на боковой грани и взаимодействует с контактной поверхностью

15 смежного валка 1. Поверхности 1015 замковых участков, обеспечивающих радиальную жесткость валков 1-3, вью полнены под углом 30 к осям соответст вующих валков. 20

Трехвалковый замковый калибр работает следующим образом.

Перед прокаткой валки с помощью механизмов радиальной регулировки предварительно напрягаются усилием, превышающим давление прокатки. При этом контактные поверхности 10-15 взаимодействуют с поверхностями 7-9 и обеспечивают калибру радиальную и осевую жесткость, одинаковую по всем трем разъемам валков.

В процессе испытания предлагаемого калибра получены шестигранные прутки повышенной точности из труднодеформируемых сплавов на основе никеля.

Формула изобретения

Трехвалковый замковый калибр, содержащий валки, на бочках которых вы671 6 полнены ручьи и контактные поверхности двух замковых участков, часть кото рых обеспечивает радиальную, а часть— осевую жесткость калибра, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности профилей и производительности процесса прокатки труднодеформируемых сплавов за счет увеличения осевой жесткости калибра, обе контактные поверхности каждого замкового участка, обеспечивающие осевую жесткость калибра, выполнены перпендикулярными осям вращения соответствующих валков и оперты на контактные поверхности замковых участков смежных валков, обеспечивающие радиальную жесткость калибра, примыкающие к боковым граням валков и расположенные под угО лом 30 к осям их вращения, при этом у одного валка контактные поверхности замкового участка, обеспечивающие осевую жесткость калибра, выполнены у ручья, у второго расположены на боковых гранях, а у третьего одна поверхность выполнена у ручья, а вторая расположена на боковой грани.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 195418, кл. B 21 В 13/10, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

No 306883, кл. B 21 B 31/30, 1971.

3. Поляков М. Г. и др. Деформация металла в многовалковых калибрах. М., "Металлургия", 1979, с. 98, р»с. 52,6.

882671

Составитель Ю. Зарапин

Техред A.Áàáèíåö Корректор Q. Билак

Редактор B. Иванова

П одпис н ое

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10053/ 13 Тираж 891

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5