Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса

Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск и к

Социалистические

Республик

O fl И C А Н И Е (11882684

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22)Заявлено 27.03.80 (2!) 2900!09/25-27 (51) М. Кл.

В 2! D 43/02

В 30 В !5/30 с присоелиненнем заявки М—

3Ъоуяорсткнв и коинтет (23) Приоритет

Опубликовано 23 ° ! ° 8! ° Бюллетень № 43 но делон изобретений н открытий (53) УДК 62!.979. ,62-229.6! (088 ° 87

Дата опубликования описания 25.I!.8!

Б. А. Зинченко, Н. П. Власов, В, Я. Батуркин, В, В, Каржан, Г. Н. Анисимов и И. П, Кирсанов (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. M.È,Êàëèíèíà (54) УСТРОЙСТВО Д!!Я ОТДЕЛЕНИЯ ВЕРХ!(ЕГО ЛИСТА

ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ ЕГО В РАБОЧУЮ ЗОНУ

ПРЕССА

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для отде— пения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее корпус, в котором закреплены горизонтальные направляющие, перемещающую1О ся по ним каретку, связанную через кривошип и шайбу с приводным валом привода, установленную в каретке ползушку, несущую траверсу с захватными !

5 органами, шарнирно закрепленные одним концом в ползушке два рычага, на свободном конце каждого из которых закреплены одна за другой параллельно направлению перемещения ка20 ретки две оси, несущие ролики, взаимо-. действующие с дополнительными направляющими, закрепленными в корпусе. Одна из этих осей, расположенная со стороны центральной оси ползушки, закреплена в каретке. Под траверсой установлен подъемньш стол для стопы листов и промежуточный стол для укладки листа, Каждая из дополнительных направляющих имеет горизонтальный участок и криволинейный участок, расположенный со стороны не связанных с ползушкой и кареткой осей.

Криволинейные участки направляю- . щих являются узлами подъема и отпускания ползушки с траверсой, несущей захватные органы (!7..

Однако известное устройство недостаточно надежно в работе.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащем корпус с горизонтальными направляющими

7 установленную на- них каретку, связан882684

20 ную через кривошип, с приводным валом, установленную в каретке с возмож. ностью перемещения в вертикальном направлении ползушку, несущую траверсу с захватными органами, расположенные под траверсой подъемный стол для стопы листов и промежуточный стол, два рычага, один конец каждого из которых шарнирно смонтирован в ползушке, а другой конец при помощи оси, несущей ролик, закреплен в каретке и снабжен дополнительным роликом, закрепленным в корпусе две дополнительные направляющие, взаимодействующие каждая с роликами одного из рычагов, узлы подъема ползушки, расположенные по обе стороны каретки и взаимодействующие с дополнительными роликами, каждый из узлов подъема выполнен в виде шарнирно закрепленного одним концом в корпусе с возможностью съема и подпружиненного к одной из дополнительных направляющих рычага, на другом конце которого выполнен паз, периодически взаимодействующий с одним из дополнительных роликов, а кривошип выполнен регулируемым по длине, Устройство снабжено шайбой, эксцентрично установленной на приводном валу, кривошип закреплен на шайбе при помощи винтов и в нем выполнень1 отверстия для прохода винтов.

Кривошип выполнен из двух частей, связанных между собой с возможностью перемещения друг относительно друга, В шайбе выполнены расположенные по окружности пазы для перемещения винтов, В кривошипе выполнены дополнительные отверстия для крепления винтов.

На фиг. 1 изображено устройства для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 — подвижная траверса с захватными органами; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 4 — устройство для отделения, продольный разрез; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4, на фиг. 6 — разрез

В-В на фиг. 4; на фиг. 7 — кривошип

1 узел f на фиг . 5); на фиг, 8 — разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 10 — разрез Е-Е на фиг. 5.

Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса содержит основание

1 (раму), перемещающуюся по рельсам 2, 25

50 закрепленным на фундаменте 3, На основании 1 закреплены вертикально полые колонки 4, электродвигатель 5, связанный с редуктором б,на выходном валу которого смонтирована звездочка

7, силовой цилиндр 8 с поршнем 9, на штоке !О которого закреплен подъемный стол )l.для стопы листов 12, Устройство содержит также перемещающуюся па направляющим 13 основании

1 тележку )4 для стопы листов 12, закрепленный на основании 1 со стороны пресса )5 стол )6. Стол 16 закреплен на основании l при помощи кронштейна

l7, На основании 1 закреплена также стойка 18, несущая магнитные распушители 19, В каждую из колонок 4 ввернут винт 20 с башмаком ?1, опирающимся на рельсы 2, На каждом из винтов 20 установлена гайка 22, расположенная в основании 1 и несущая звездочку 23.

На основании 1 закреплена звездочка 24. Звездочки 23, 24 и 7 связаны между собой цепью 25.

На вертикальных колонках 4 смонтирован корпус 26, на котором закреплен электродвигатель 27, редуктор 28, командоаппарат 29.

На выходном валу 30 редуктора 28 закреплена шайба 31, на которой смонтирован кривошип 32, несущий ролик 33.

В корпусе 26 закреплены направляющие 34, по которым перемещается каретка 35. В каретке 35 выполнен перпендикулярно направлению ее перемещения па направляющим 34 паз 36, в котором перемещается ролик 33 °

Каретка 35 выполнена полой и в ней установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении другая каретка 37 (ползушка) .

В каретке 35 запрессованы оси 38 и 39. На осях 38 и 39 свободно установлены пластины 40 и 41, выполненные в виде прямоугольных треугольников, обращенных катетами друг к другу.

Оси 38 и 39 проходят через участки, расположенные вблизи вершин треугольных пластин, В каретке 37 запрессованы оси 42 и 43, проходящие через участки, прилегающие к другим вершинам пластин

40 и 41. На свободных вершинах пластин 40 и 41 смонтированы ролики 44 и 45 соответственно..

В корпусе 26 консольно закреплены направляющие 46 и 47, смещенные

882684 друг относительно друга в горизонтальной плоскости.

Свободные концы направляющих 46 и 47 связаны между собой планкой 48, опирающейся на балку 49, закрепленную на каретке 35.

В корпусе 26 закреплены с возможностью съема кронштейны 50 и 5II на которых шарнирно смонтированы одним концом рычаги 52 и 53 соответственно. 10

Рычаги 52 и 53 подпружинены пружинами, Рычаг 52 взаимодействует свободным концом с направляющей 46, а рычаг 53с направляющей 47. В рычагах 52 и 53 со стороны направляющих 46 и 47, вы- . 15 полнены пазы а и б

К нижней части каретки 37 прикреплена траверса 54 (балка), на которой закреплены полые штанги 55.

В полости каждой штанги 55 установ- 20 лен поршень 56 со штоками 57 и 58.Поршень 56 подпружинен пружинами 59.

Шток 57 взаимодействует со съемни ком 60, На штангах 55 закреплены захват- 25 ные органы 61, вакуумные или электро. магнитные.

Кривошип 32 может быть выполнен в виде двух пластин ь и 2 (фиг. 7), соединенных между собой. 30

Кривошип 32 может быть также выполнен в виде пластины (фиг. 8), в которой выполнены дополнительные отверстия 62, Кривошип 32 крепится на шайбе 31 при помощи винтов 63. Шайба 31 установлена на валу 30 эксцентрично и в ней выполнены расположенные по окружности пазы 64.

Устройство для отделения верхнего 40 листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Включают электродвигатель 27, который через редуктор 29, вал 30 с шайбой 31 и кривошип 32 перемещает каретку 35 по направляющим 34 вместе с кареткой 37 (полэушкой) влево.

При этом ролик 44 катится по направляющей 46 и входит в паз а ры50 чага 52 на две третьих ширины ролика

44, а одной третьей частью ширины ролик продолжает катиться по направляющей 46.

При совпадении оси ролика 44 с продольной осью рычага 52 ролик 44 схо55 дит с направляющей 46 и поворачивает рычаг 52 вокруг оси шарнирного соединения. В это время ось 38 перемещается по направляющей 46 прямолинейно .

Затем рычаг 52 поворачивается по часовой стрелке, ось 42 вместе с кареткой 37 (полэушкой ) опускается вниз, а ролик 45 сходит с направляющей 47 °

При перемещении каретки 37 вправо рычаг 52 под действием пружины 54 вращается против часовой стрелки, ролик

44 выходит из паза 0. и начинает перемещаться по направляющей 46.Каретка 37 перемещается вверх.

При входе ролика 45 в паэ F опускание каретки 37 (ползушки)осуществляется аналогично.

Прямолинейные участки направляющих

46 и 47 ролики 44 и 45 проходят совместно и одновременно.

При нахождении траверсы 54 в край- нем правом положении захватные органы

61 захватывают верхний лист 12 стопы.

При перемещении траверсы 54 влево осуществляется перенос листа 12 с позиции на позицию.

Загрузка стопы листов 12 на подъемный стол ll осуществляется с тележки !

4.

Предлагаемое устройство надежно в работе и обеспечивает возможность регулировки длины хода каретки.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее корпус с горизонтальными направляющими, установленную на них каретку, связанную через кривошип с приводным валом, установленную в каретке с возможностью перемещения в вертикальном направлении ползушку, несущую траверсу с захватными органами, расположенные под траверсой подъемный стол для стопы листов и промежуточный стол, два рычага, один конец каждого из которых шарнирно смонтирован в ползушке, а другой конец при помощи оси, несущей ролик, закреплен в каретке и снабжен дополнительным роликом, закрепленные в корпусе две дополнительные направляющие, взаимодействующие каждая с роликами одного из рычагов, узлы подьема ползушки, расположенные по обе стороны каретки и взаимодействующие с дополнительными роликами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, каждый иэ узлов подъема выполнен в виде шарнирно закрепленного

7 882684 8 одним концом в корпусе с возможностью из двух частей, связанных между сосъема и подпружиненного к одной, из бой с возможностью перемещения друг дополнительных направляющих рычага, относительно друга. на другом конце которого выполнен паз, 4. Устройство по пп.l и 2, о т— периодически взаимодействующий с од- 5 л и ч а ю щ е е с я тем, что в шайбе ним из дополнительных роликов, а выполнены расположенные по окружкривошип выполнен регулируемым по дли- ности пазы для перемещения винтов. не. 5. Устройство по пп. l и 2, о т

2. Устройство по п. 1, о т и и— л и ч а ю щ е е с я тем, что в кривоч а ю щ е е с я тем, что оно снаб- 1î шипе выполнены дополнительные отвержено шайбой, эксцентрично установлен- стия для крепления винтов. ной на приводном валу, кривошип зак- Источники информации, реплен на шайбе при помощи винтов и принятые во внимание при экспертизе в нем выполнены отверстия для прохо- 1. Патент Франции Р 2169417, да винтов. 1 кл. В 23 Q 7/10 В 21 1 22/02, 3,Устройство по и. l,о т л и ч а ю- . В 2! 0 43/02, В 30 В 15/30, опублик. щ е е с я тем, что кривошип выполнен 10.04. 74.

88?684

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор В. Иванова Техред Т,Маточка Корректор О. Билак

Заказ 10053/13 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4