Машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке

Машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (и)882692

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5t}Ì. Кл. (22) Заявлено 14.03.80 (21) 2893238/25-27

В 21 Н 7/18

В 21 0 15/06 с присоединением заявки.%

3Ъеудорстккиный комитет

СССР (28) Приоритет— (53} УДК б21.981.

3 (088.8) до делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81 (72) Авторы изобретения

Е. А. Токарев, Г. С. Шичков, О. И. Мамедов н А. В. Панкратов (7!) Заявитель (54). МАШИНА ДЛЯ НАКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ

КАНАВОК НА ТРУБŠ— ЗАГОТОВКЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки кольцевых канавок, в частности на сильфонных трубах-заготовках при механогидравлическом методе изготовления сильфонов.

Известна машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке, содержащая оправку с кольцевыми канавками, инструментальный блок, оснащенный прижимами и накатными роликами с ползунами, и механизм перемещении роликов в направлении, перпендикулярном к оси оправки, причем механизм перемещения роликов выполнен в виде перемещаемой по ходовым винтам каретки с копиром, а также двух полугаек, электромагнита и системы управления, включают конечные переключатели () J, Однако при работе известной машины горизонтально перемещаемый копир воздействует на головки ползунов, в результате чего они . перемещаются верти1сально и накатные ролики деформируют металл.

При такой передаче движения от горизонтально перемещаемого копира к вертикально перемещаемым ползунам в месте контакта ползуна с копнром на ползун действует помимо вертикальной силы еще значительная горизонталь» ная составляющая сила от воздействия копира, которая является причиной перекоса полэунов, их быстрого изнашивания и выхода иэ строя, что снижает надежность работы машины.

Помимо этого механизм перемещения роликов является сложной конструкцией, содержит много элементов, в том числе две винтовых пары н систему управления с датчиками.

Кроме того, такая конструкция машины позволяет производить накатку кольцевых канавок на трубе только последовательно с одного конца трубы к другому и не позволяет варьировать очередностью деформации канавок на трубе.

Известна также машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке, содержащая оправку с кольцевыми канавками, инструментальный блок, имеющий накатные ролики с ползунами и прижим, и механизм перемещения роликов в направлении перпендикулярном оси оправки (2).

Недостатком машины является то, что конструкция машины не позволяет получать изде882692 лия с плотным шагом накатки (менее 6 мм) и осуществлять быструю переналадку на изготовление другого типоразмера изделия из-за сложности конструкции.

Цель изобретения — повьппение надежности . работы машины и упрощенис конструкции, Для достижения цели в минине для накатки кольцевых канавок на трубе- аготовке, содержащей оправку с кольцевыми канавками, инструментальный блок, имеющий накатные ролики с ползунами и прижим, и механизм перемещения роликов в направлении, перпендикулярном оси оправки, механизм перемещения роликов выполнен в виде приводного распределительного вала со смонтированными на нем дисковыми кулачками, имеющими возможность взаимодействия с ползунами.

Кроме того, машина снабжена штоком, смонтированным в ползуне с возможностью осевого перемещения и подпружиненным относительно последнего, а накатной ролик установлен на конце штока.

Машина снабжена также двумя направляющими с параллельными рабочими поверхностями и фиксирующими планками, установленными по торцам направляющих, причем ползуны смонтированы между направля <пцими и выполнены в виде пластин с толщиной, равной шагу кольцевых канавок на оправке.

На фиг. 1 изображена маппша для накатки канавок на трубе-заготовке: на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — раэрсэ В-В фиг. 1.

Машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке содержит сганину 1 (фиг, 1), на которой с возможностью вращения смонтирована оправка 2 с кольцевыми канавками, инструментальный блок, оснащенный прижимами и накатными роликами 3 с полэунами 4, и механизм перемещения роликов в направлении, перпендикулярном к оси оправки 2.

Инструментальный блок содержит две неподвижных параллельных в. горизонтальной плоскости направляющих 5, между которыми смонтированы взаимодействующие своими боковыми поверхностями ползуны 4; Каждый ползун

4 выполнен в виде пластины с толщиной равной шагу t кольцевых канавок на оправке 2.

По обеим ко щам направляющих 5 установле- . ны по две фиксирующих пла<гки 6 с болтовым фиксатором 7. Таким образом, инструментальный блок представляет собой набор ползунов 4, удерживаемых в едином комплекте при помощи планок 6. Такое выполнение инструментального блока позволяет изготавливать изделия и с плотным шагом накатки (менее 6 мм) и быстро переналаживать блок для другого типоразмера изделия. Каждый ползун 4 соединен пружинами

8 с направляющими 5 и снабжен смонтированным в нем с возможностью осевого перемещения штоком 9, который подпружинен при помощи пружины 10 относительно ползуна 4 и .соединен с накатным роликом 3. Инструментальный блок содержит прижимы, выполненные в виде роликов 11, ось которых перекрешивается с осью оправки. Ролики 11,, расположены по бокам инструментального блока, так что они взаимодействуют с трубой по обеим ее концам. Такое расположение прижимов обеспечивает плотное прилегание трубы к оправке 2, что исключает биение концов трубы

1 при ее формовании. Ролики 1 оснащены ползунами 12, которые псе своей конструкции аналогичны полэунам 4 накатных роликов 3.

Оправка 2 смонтирована в опоре 13 вращения с возможностью быстрой ее замены и снабжена приводом ее вращения (не показан). Удержание оправки 2 от прогиба осуществляется подвижным вращающимся центром 14.

Механизм перемещения роликов выполнен в виде оснащенного привода вращения (не показан) распределительного вала 15 со смонтированными на нем дисковыми кулачками 16, взаимодействующими с полэунами 4, 12 роликов 3 и 11 Профиль каждого дискового кулачка 16 и его расположение относительно других профилей кулачков 16 определяет очередность и закон деформирования каждой ка30 навки. Скорость вращения вала 15 может регулироваться, например при помоьци его соединения с приводом через вариатор скоростей (не показан) Головки полэунов 4 и 12 выполнены с уступом, что позволяет уменьшить время на их обратный ход, Машина для накатки кольцевых канавок работает следующим образом.

На оправку 2 надевают трубу-заготовку 17 и подводят к ней центр 14. Затем включают привод вращения оправки и привод вала 15, По мере поворота вала 15 первыми взаимодействуют с трубой 17 прижимные ролики 11, которые прижимают трубу к одной из сторон оправки 2. Потом от действия дисковых кулачков 16 перемещаются ползуны 4 и ролики 3 деформируют канавки на трубе. Порядок и закон деформации канавок трубы 17 в предлагаемой машине может быть любой, который наилучшим образом удовлетворяет технологов, и определяется .он расположением дисковых

50 .кулачков 16 относительно друг друта. Точная регулировка хода накатных роликов 3 в предлагаемой машине не производится, так как накатные ролики 3 перемещаются до упора в тело канавок оправки 2, и все компенсации неравномерности хода осуществляются сжатием пружины 10. В случае изменения. типоразмера изделия, например изготовления его из трубы другой толщины и другими размерами канавок, 88269 ставят оправку 2 с другими канавками и осуществляют ее формование накатными роликами 3. Таким образом, максимальная величина хода накатных роликов 3 соответствует максимальной глубине канавок заготовок, получа. емых на этой машине. При получении канавок с меньшей высотой избыток хода компенсируется пружинами 10. Время на замену оправки 2 не превышает 1 — 2 мин. В случае, еслй в типоразмере изделия изменяется число формуемых канавок и его длина, то производят демонтаж инструментального блока, уделяя из него часть ползунов 4. Для этого отвинчивают блок 7 и отводят фикснруюшие планки 6. Затем устанавливают необходимое число ползунов 4 с накат- 15 ными роликами 3. Время на переналадку с од. ного типоразмера изделия на друтой не превышает 5 мин.

После формования изделия 17 отводят центр

14, снимают изделия с оправки 2 и цикл производства изделия повторяется.

Использование машины для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке позволяет существенно упростить конструкцию машины и повысить ее надежность. Машина также позволя- ет производить накатку канавок с плотным шагом (менее 6 мм) по любому технологически выгодному закону и производить быструю переналадку (не более 7 мин) инструментального блока при изготовлении другого типоразмера изделия.

Формула изобретения

1. Машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке, содержащая оправку с коль2 6 цевыми канавками, инструментальный блок, имеющий накатные ролики с ползунами и прижим, и механизм перемещения роликов в направлении, перпендикулярном оси оправки, о тличающаяся тем,что,сцельюповышення надежности работы машины и упрощения конструкции, механизм перемещения роликов выполнен в виде приводного распределительного вала со смонтированными на нем дисковычи кулачками, имеющими возможность взаимодействия с ползунами.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с Я тем, что она снабжена штоком, смонтированным в ползуне с возможностью осевого перемещения и подпружиненным относительно последнего, a накатной ролик установлен на конце штока.

3. Машина по и. 1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена двумя направляющими с параллельными рабочими поверхностями и фиксирующими планками, установленными по торцам направляющих, причем ползуны смонтированы между направляющими и выполнены в виде пластины с толщиной, равной шагу кольцевых канавок на оправке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 200562, кл. В 21 D 15/06, 23.08.65.

2. Авторское свидетельство СССР Р 617117, кл, В 21 D 15/06, 28.06.76 (прототип).

0 1

882692

ЮЙ03ф д р

8 1 поде )иудт

ВНИИПИ Заказ 10OSS/14 Тираж 743 Подлисное

Филиал ППП "Патент", r. Ужтород, ул. Проектная, 4