Кривошипные ножницы для резки сортового проката
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскмк
Соцыалыстмческмк
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 882710 (Bl ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 26.03.80 (21) 2900143/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
{5 I ) М. Кл.
В 23 0.23/00
3ЬщВврстненнык квинтет м делам нзабретеннй н открытий
Опубликовано 23,11 81. Бюллетень № 43
{53) УДК 621.967..1 (088.8) Дата опубликования описания 23.11.81 (72) Авторы изобретения
С. В. Бондаренко, П. Е. Кислый и В. Н. Рычков (7I ) Заявитель
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54) КРИВОШИПНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ
СОРТОВОГО ПРОКАТА
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности резке на ножницах, и может быть использовано для резки сортового проката.
Известны кривошипные ножницы для резки сортового проката, содержащие станину, в направляющих которой размещена рама с направляющими, связанные с рамой силовые цилиндры, приводной и режущий ползуны, установленные в направляющих рамы с воэможностью
1О взаимодействия между собой и с рамой посредством проставок, установленные шарнирно на режущем ползуне двуплечие полуцилиндрические рычаги, механизм зажима отрезанного про ката и кривошипно-шатунный привод (1).
Недостатком указанных ножниц является невысокая надежность и производительность их работы.
Цель изобретения — повышение надежности и производительности работы.
Указанная цель достигается тем, что в кривошипных ножницах для резки сортового проката, содержащих станину, в направляющих которой размещена рама с направляющими, связанные с рамой силовые цилиндры, приводной и режущий ползуны, установленные в направляющих рамы с возможностью взаимодействия между собой и с рамой посредством проставок, установленные шарнирно на режущем ползуне двуплечие полуцилиндрические рычаги, механизм зажима отрезаемого проката и кривошипно-шатунный привод, рама снабжена жесткими упорами, установленными с воэможностью контакта с режущим полэуном, станина снабжена упругим упором, установленным с возможностью взаимодействия с рамой, при этом проставки выполнены в виде валиков с лысками, шарнирно установленных на раме и приводном полэуне.
На фиг. 1 изображены кривошипные ножницы для резки сортового проката в исходном состоянии, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, исходное положение; на фиг. 3— то же, положение, соответствующее зажиму отрезаемой части проката; на фиг. 4 — то же, положение после резки.
Кривошипные ножницы для резки сортового проката содержат станину 1 и размещенные на
882710 ней раму 2, кривошипно-шатунный привод 3 и механизм 4 зажима проката. Рама 2 с закрепленным на ней нижним прижимом 5 установлена в направляющих 6 и соединена со штоком 7 закрепленных на станине силовых цилиндров 8, прижимающих ее к размещенному на станине упругому упору, выполненному, например в виде штока 9, связанного с поршнем пневматического цилиндра 10. Цилиндры 8 и 10 соединены с пневмосетью напрямую, без каких бы то ни было элементов управления, Усилие цилиндра 10 превышает суммарное усилие цилиндров 8 за вычетом веса рамы 2 и размещенных в ней элементов. Внутри рамы 2 в направляющих 11 размещен приводной ползун 12, связанный с кривошипно-шатунным приводом 3, а в направляющих 13 — режущий ползун 14 с верхним ножом 15, прижимаемый пружинами
16 к установленным на раме 2 жестким упорам 17. На режущем ползуне 14 шарнирно установлены двуплечие полуцилиндрические (сегментные) рычаги 18, взаимодействующие с валиками 19 с лысками, установленными шарнирно на раме 2 и закрепленными на ней осями 20. На приводном ползунс 12 на расстоянии
Н от полуцилиндрических рычагов 18 шарнирно установлены валики 21 с лысками, закрепленные осями 22.
Полуцилиндрические рычаги 18 закреплены на режущем ползуне 14 осями 23.
На станине 1 закреплен также нижний нож
24, на котором лежит разрезаемый прокат 25.
Кривошипные ножницы для резки сортового проката работают следующим образом.
Связанный. с кривошипно-шатунным приводом 3 приводной ползун 12 совершает вертикальные возвратно-поступательные движения.
При движении ползуна 12 вверх и вниз на пути H (фиг. 2) взаимодействие его с режущим ползуном 14 прерывается, в связи с чем в течение времени, соответствующего движению ползуна 12 на пути Н, ползун 14 остается неподвижшш, а режущая кромка верхнего ножа
15 находится выше уровня проката 25 на величину минимально необходимого для беспрепятсгвенной подачи проката зазора Zp. В течение этого времени производится подача проката
25 на длину отрезаемой заготовки 1 (отмер длины L может производиться либо упором, располагаемым за плоскостью реза, либо шаговой подачей, располагаемой перед плоскостью реза, которые на чертеже не показаны), При движении приводного ползуна 12 вниз в момент соприкосновения валиков 21 с лысками с нолуццлиндрическими рычагами 18 начинается взаимодействие приводного 12 и режущего 14 ползунов (через валики 21 и рычаги 18). Одновременно прокат 25 прижимается механизмом 4 к нижнему ножу 24.
После соприкосновения валиков 21 с лысками с полуцилиндрическими рычагами 18 последние под действием движутцегося вниз приводного ползуна 12 поворачиваются как относительно своих осей 23, так и относительно осей
20 валиков 19 с лысками и перемещают вниз режущий ползун 14, сжимая пружины 16. Рама 2 остается в это время неподвижной, так как суммарное усилие цилиндров 8 превышает суммарное усилие, создаваемое пружинами 16 и массой рамы 2.
После соприкосновения верхнего ножа 15, с прокатом 25, лежащим на неподвижном нижнем ноже 24, режущий ползун 14 останавливается, а полуцилиндрические рычаги 18, поворачиваясь относительно своих осей 23 под действием движущегося вниз приводного ползуна
12, поднимают раму 2 вверх, преодолевая усилие упругого .упора, например штока 9 пневмозо цилиндра 10, до соприкосновения нижнего п1»жима 5 с прокатом 25 (фиг. 3). С этого момента приводной ползун 12, режущий ползун
14 и рама 2 перемещаются вниз совместно, производя отрезку заготовки длиной L от проката 25. При этом чем больше сопротивление проката при отрезке, тем с большим усилием отрезаемая часть проката — заготовка прижимается нижним прижимом 5 к верхнему ножу 15. т.е. осуществляется дифференцированный. (следящий) зажим заготовки в процессе ее зо отрезки.
В момент отделения отрезаемой заготовки сопротивления проката резко падает от максимального усилия реза до нуля, и рама 2 под
35 действием упругой отдачи системы устремляется с ускорением вниз. Ее движение тормозится усилием цилиндров 8.
После остановки рамы 2 в крайнем нижнем положении, которое примерно совпадает по
40 времени прохождения приводным ползуном 12 нижней мертвой точки (фиг. 4), рама 2 под, действием пневмоцилиндров 8 ускоренно поднимается вверх и снова прижимает отрезанную заготовку нижним прижимом 5 к верхнему
45 ножу 15; далее рама 2 вместе с режущим ползуном 14 следует за приводным ползуном
12 вверх до тех пор, пока не упрется в упругий унор, например шток 9 пневмоцилиндра
10, который фиксирует ее в исходном для следующего цикла положении.
После остановки рамы 2 пружины 16 поднимают режущий ползун 14 вверх, освобождая от зажима отрезанную заготовку, которая па55 дает на лоток (если она длинная) или остается лежать на HHiKIRM прижиме 5 (если она короткая настолько, что центр тяжести ее находится над прижимом). Режущий ползун 14
882710
5 фиксируется в исходном для следующего цикла положении жесткими упорами 17. После остановки режущего ползуна 14 взаимодействие его с приводным ползуном 12 через полуцилиндрические рычаги 18 и валики с лысками 21 прерывается, и в это время производится подача проката на очередной раз, который выполняется в описанной выше последовательности, причем отрезанная предыдущим циклом заготовка выталкивается торцом проката на лоток.
При большой длине отрезаемой заготовки, когда времени, в течение которого приводной ползун 12 совершает движение вверх и вниз на пути Н, недостаточно для перемещения прутка на длину 1, резка производится в режиме ручных или автоматических включений муфты при каждом ходе с остановками приводного ползуна 12 в любом положении на участке его перемещения.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность и производительность работы кривошипных ножниц для резки сортового проката.
Формула изобретения
Кривошипные ножницы для резки сортового проката, содержащие станину, в направляющих которой размещена рама с направляющими, связанные с рамой силовые щатиндры, приводной и режущий ползундл, установленные в направляющих рамы с возможностью взаимодействия между собой и с рамой посредством проставок, установленные шарнирно на режущем ползуне двуплечие полуцилиндрические рычаги, механизм зажима отрезаемого проката н кривошипно-шатунный привод, о т л и ч а ю щ не с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности работы, рама снабже15 на жесткими упорами, установленными с возможностью контакта с режущим полэуном, станина снабжена упругим упором, установленным с возможностью взаимодействия с рамой, при этом проставки выполнены в виде валиков с го лысками, шарнирно установленных на раме и приводном ползуне.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 209183, кл. В 23 D 23/00, 1964.
882710
Состав и тель В. Св ир иден к о
Техред И.Нинд Корректор Г. Назарова
Редактор В. Иванова
Поллисное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Заказ 10057/14 Тираж 1151
ВНИИПИ Государственного комитета СССР до делам изобретений и открьпий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5