Установка для дробеструйно-абразивной очистки изделий в камере

Установка для дробеструйно-абразивной очистки изделий в камере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. М. Коваль и Б. A. Поповкин

Научно-производственное объединение атомного машиностроения и котлостроения (7) ) Заявнтель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ

ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРЕ

Изобретение относится ч дробеструйноабразивной обработки деталей.

Известны установки для дробеструйноабраэивной очистки иэделий в камере, содержащие систему сбора и регенерации дроби и перемещающуюся по рельсовому пути от канатного привода выкатную тележку с установленньын на ней роликсьопорами под изделие (1

Недостаток известного устройства заключается в том, что выкатная тележка подвергается абразивному воздействию рабочей среды.

Цель изобретения -обеспечение воз- ° можности изолирования тележки от абразивного воздействия рабочей среды.

Указанная цель достигается тем, что камера снабжена двумя ложементами, расположенными по обе стороны рельсового пути, а тележка снабжена размещенной между осями тележки и соединенной концами с ее канатным приводом штангой, закрепленным на ней кулачком и двумя неподвижными и одним раздвижным упором, причем кулачок установлен с возможностью его взаимодействия с двумя неподвижными упорами, а оси ходовых колес тележки выполнены с эксцентриситетом и снабжены жестко закрепленными

s рычагами, с которыми шарнирно соединена штанга.

Раздвижной упор выполнен из двух щек, установленньаг с возможностью пере10 мещення от гаек и винта с левой и правой резьбой.

Кроме того, с целью фиксации тележки в камере установки, установка снабжена закрепленной на тележке цапфой н смонл тированной на стенке камеры сцепкой.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — исходное положение выкатной тележки с изделием; на фиг. 4 - изображен момент, когда ролнкоопоры выкатной тележки опираются на ложементы, на фиг. 5 — выкатная тележка в момент подъ-, ема и снятия роликоопор с изделием с

882731

er o действием перемещается влево пока

3, кулачок 1 1 не дойдет до упора 12. Рычаг 21 вместе со штангой 9 перемещаются также в левое положение, поворачивая эксцентриковые оси 19 ходовьас колес 20. Таким образом тележка опускается вниз на величину S = B. +бg1 где ь,— зазор между ропикоопорами и ложементами при вкатывании тележки в ка î меру, g - зазор между ропикоопорами и тележкой, когда ропикоопоры с изделием

1 опираются на ложементы. Ропикоопоры 10 с изделием 3 опираются на ложементы 24 и между ним и тележкой образуется за1 эор б,1 (фиг. 4). Сцепка 22 откидывается, при помощи маховика 18 сдвигаются щеки 15 раздвижного упора 13- и включается реверсивно привод 6, и тележка 5, выкатывается из-под ропикоопор 10 с из 0 делием 3 из камеры (фиг. 5). Камера 1

1 закрывается и начинается дробеструйная обработка иэделия 3, Поспе окончания обработки камера 1 открывается и в нее при помощи привода 6 вкатывается тепежд ка 5 и фиксируется сцепкой 22 (фиг. 6).

) Затем при помощи маховика 18 через винт 17 и гайки 16 раздвигаются щеки

15 раздвижного упора 13 и вкпючается реверсивный привод 6, штанга под его действием перемещается вправо пока купачок 11 не дойдет до упора 14. Рычаги вместе со штангой 9 перемещаются в правое положение, поворачивая эксцентриковые оси 19 ходовых колес 20. Таким образом, тепежка 5 поднимается вверх

35 на вепичину 9 б„ 5 и ропикоопоры 10 с изделием 3 поднимаются с ложементов 24 и между ним образуется зазор

8< (фиг. 7). Сцепка 22 откидывается и ао тепежка 5 с иэдепием 3 выкатывается из камеры 1. Обработанное иэделие 1 снимают с ропикоопор 10. На тележку 5 укладывают следующее иэделие, при помощи маховика 18 сдвигают щеки 15 раздвижного упора 13, и весь цикл по45 вторяется снова. пожементов; на фиг. 6 — разрез Б-E на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. на фиг. 8 — вид Г на фиг. 7; на фиг. 9— разрез l1-Д на фиг. 6, "на фиг. 10 — разрез E-E на фиг. 7.

Установка для обработки издепий дробью содержит камеру 1 (см. фиг. 1„2) тупикового типа с подвижными дробертруйными соплами 2, обеспечивающими очистку иэделий 3, оборудование дпя сбора регенерации и подачи дроби 4, выка1ную тележку 5, снабженную реверсивным приводом 6, соединенным с тележкой посредством бесконечного органа тяги, например канатом 7, который охватывает ведомый блок и кренится с обоих концов

K штанге 9, установленной на тележке.

На выкатной тележке 5 установлены съемные приводные ропикоопоры 10, на которые укладывается очищаемое иэделие 3. На штанге 9 закреппен кулачок 1 который поочередно упирается (в зависимости от движения тележки) в упоры: неподвижный передний 12, средний раз.- движной 13 и задний упор 14. Раздвиж ной упор 13 (фиг. 3, 4) состоит (фиг. 8 из двух щек 15, раздвигаемых при помощи гаек 16 и винта 17 с левой и правой резьбой, который вращается от маховика 18. Оси 19 (фиг. 9) ходовых колес

20 тележки 5 выпопнены с эксцентриситетом и снабжены жест.о закрепленными рычагами 21, поворот которых осуществпяется от перемещения штанги 9, шарнирно соединенной с ним. Лпя фиксации тепежки 5 в камере 1 установлена откидная сцепка 22 (фиг, 5), которая накидывается на цапфу 23 тележки. Во вре ьи опускания тележки 5 в камере 1 ропикоопоры 10 опираются на ложементы

24 (Фиг. 1, 2).

Работа установки осуществпяется спе:..ующим образом.

Обрабатываемое иэделие 3 укпадывают на приводные ропикоопоры 10„которые установпены на тепежке 5. Тепеж ка 5 находится в исходном поднятом попожении (фиг. 3),. штанга 9 и рычаги 21 смещены вправо, а купачок 11 упирается в раздвижной упор 13 (фиг, 1). Вкпючают привод 6, и тележка 5 вкатывается в камеру 1. Между ропикоопорами 10 и пожементами 24 имеется зазор S . Тепежка 5 фиксируется в камере 1 дпя этого сцепка 22 накидывается на цапфу 23 (Фиг. 3). Затем при помощи маховика 18 через винт 17 и гайки 16 раздвигают щеки 15 раздвижного упора 13 (фиг, 8);.

И снова включают привод 6, штанга под

Испопьэование предлагаемого изобретения позволит эа счет перестановки обрабатываемого иэделия с тележки на ложементы, установленные в камере, удпинить межремонтные сроки всей установки, так как исключается вредное воздействие пыли и дроби на ходовую часть тележки, что повысит надежность установки. Кроме того, при этом увеличивается производительность труда за счет более широкого доступа к очишаемому изделию и упучшается сбор дроби дпя ее регенерации, 882731

Формула изобретения

1. Установка для дробеструйно-абразивной очистки изделий в камере, содержащая систему сбора и регенерации дроби и перемещающуюся по рельсовому пути от канатного привода выкажую тележку с установленными на ней роликоопорами попизцелие, отли чаю ща я с я тем, что с целью обеспечения воэможности иэолиро- to вания тележки от абразивного воздействия рабочей среды, камера снабжена двумя ложементами, расположенными по обе стороны рельсового пути, а тележка снабжена размещенной между осями тележки и соединенной концами с ее канатным приводом штангой, закрепленным на ней кулачком и двумя неподвижными и одним раздвижным упором причем кулачок установлен с возможностью его взаимодействия с двумя неподвижными упорами, а оси ходовьи колес. тележки выполнены с эксцентриситетом и снабжены жестко закрепленными рычагами, с которыми шарнирно соединена штанга.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что раздвижной упор выполнен из двух щек, установленных с воэможностью перемещения от гаек и винта с левой и правой резьбой.

3. Установка по и, 1, о т л и ч а юm а я с я тем, что с целью фиксации тележки в камере установки, установка снабжена закрепленной на тележке цапфой и смонтированной на стенке камеры сцепкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волкомич А. И. Литейные машины, М. Машгиэ. 1959, с. 302, фиг. 140 б.

882731

Составитель И. Карандеева

Заказ 10061/16 Тираж 918

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Патрушева Техред Ж, Кастелевич Корректор В. Бутага