Окорочный барабан

Окорочный барабан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сок з Советскик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (ii 882?48 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.78 (21) 2698866l29-15 с присоединением заявки И (23) П риоритет

Опубликовано 23.11,81. Бюллетень М 43

Дата опубликования OIIHcBIIHA 25.11 81 (51) М. Кл.

В 274 1/04

Гоаудврствеиьй камнтвт

СССР по двлаи изабрвтенкй н открытий (53) УДК 634.0..361.7

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский инстйтут целлюлозного машпнос троения (7l ) Заявитель (54) ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН

Изобретение относится к устройствам для групповой окорки древесины и может . быть использовано в лесной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен окорочный барабан, содержащий корпус, на внутренней поверхности

5 которого установлены ножи в виде дисков тарельчатой формы разного диаметра (1).

Известен также окорочный барабан, содержащий корпус, на внутренней поверх 0 ности которого установлены ножи для надрезания коры (2j.

Недостатками известных. окорочных барабанов являются большие потери древесины при окорке и сложность при заточ-, ке ножей.

Цель изобретения - снижение потерь древесины при окорке и трудоемкости зас точки ножей, IIocTGBJIeHHRH цель достигается тем,,что рабочие грани ножей. выполнены в виде чередующихся полос из материалов разной твердости, причем .полосы располо жены не параллельно режущим кромкам ножей, а чередующиеся полосы из материалов разной твердости образованы наплавкой на рабочие грани ножей полос из материала повышенной твердости.

На фиг. l изображен окорочный барабан, вид с торца; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фпг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4, 5 и 6 - варианты исполнения ножей с наплавками.

Окорочный барабан включает поворотный корпус 1, снабженный опорными, приводными, загрузочными и выгрузочными устройствами (не показаны), На внут« ренней поверхности корпуса 1 установлены но@и 2 для надрезания коры. Рабочая грань каждого ножа 2 состоит из чередующихся полос большей 3 и меньшей 4 твердости, расположенных не параллельно режущей кромке ножа 2.

Разная твердость полос рабочей грани может быть достигнута путем местной термической обработки ножа 2 из цельного металла путем механичесткого или

8827 сварного соединения разных металлов.

Наиболее технологичными являются такие ножи 2, у которых на рабочие грани с некоторым шагом наплавлены полосы 3 материала повышенной твердости. 5

Устройство работает следующим образом.

Внутрь корпуса 1 загружается древесина, после чего корпус 1 приводится во вращение и происходит известный про- о цесс групповой окорки древесины. Процесс окорки ускоряется за счет подрезания коры ножами 2. В процессе работы устройства ножи 2 изнашиваются, причем износ полос 4 меньшей твердости протека- 15 ет более интенсивно, чем полос 3 большей твердости. Ускоренный износ полос 4 меньшей твердости продолжается до тех пор, пока высота выступов, образованных полосами 3 большей твердости на режу- го щей кромке ножей 2, не будет близка к толщине коры, При последующем притуплении выступов 3 большей твердости такая форма ножей 2 сохраняется, Гребенчатые кромки ножей 2 со слегка притупленными выступами полос 3 хорошо проникают в кору, но не способны резать древесину, поэтому потери древесиНы при окорке уменьшаются, Поскольку режущие кромки выступов полос 3 ножей 2 целесообразно сохранять притупленными, интервалы времени между заточками ножей 2 увеличиваются. Кроме

48

4 того, уменьшается также общая площадь рабочих граней ножей 2, подлежащих заточке, в которые входят только выступы полос 3, что снижает трудоемкость заточки ножей 2, Формула изобретения

1. Окорочный барабан, содержащий корпус, на внутренней поверхности которого установлены ножи для надреэания коры, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь древесины при окорке и трудоемкости заточки ножей, рабочие грани ножей выполнены в виде чередующихся полос из материалов разной твердости, причем полосы расположены не параллельно режущим кромкам ножей.

2. Барабан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что чередующиеся полосы иэ материалов разной твердости образованы наплавкой на рабочие грани ножей полос из материала повышенной твердости.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ху 274342, кл. В 27 4 1/04, 1967.

2, Патент США М 2712330, кл. 144-208, 1955 (прототип).

882748

8-8 мУгр/ ужо

Составитель А. Кондратюк

Редактор С. Патрушева Техред )К. Кастелевич Корректор В. Бутяга

Заказ 10063/16 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ."Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4