Резиновый слоистый материал для уплотнения

Резиновый слоистый материал для уплотнения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А И И И 882778

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10, 03.80 (21) 2812271/23-05

2891249/23-05 с присоединением заявки Ю (51)M. Кл.

В. 29 Н 9/10

В 32 В 25/04

С 08 ) 53/02

1Ъеударстеенны5 кеинтет

СССР по делен изобретений и втхриткй (23)Приоритет 22.08.79 (53) УДК621.798. . 243 (088. 8) Опубликовано 23. ) 1, 8), Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23. 1),8) (72) Авторы изобретения

Ю.Ф.Шутилин, С.Е.Ленин, А.П,Звонкова и Ф.С.Сакаев (7I ) Заявитель

Воронежский технологический институт (54) РЕЗЩ)ОВЬ)Й СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

ЯЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

Изобретение относится к. резиновой промышленности и может быть применено для изготовления формовых резинотехнических изделий, работающих в маслах, при низких температурах.

Известен слоистый материал для уплотнения, работающий в среде масел, включающий жесткую подложку с двухсторонним резиновым покрытием на ос-. нове бутадиеннитрильного каучука Д .

Однако резиновое покрытие на основе бутадиеннитрильного каучука в процессе эксплуатации теряет свои ценные свойства и особенно мягкость и морозостойкость что проявляется в повыt !

15 шении твердости и температуры хруп- . кости резины после выдержки ее в сре-, де масел„что приводит, в: свою очередь, к сниженйю срока службы уплотнения.

Цель изобретения — повышение срока

20 эксплуатации материала.

Поставленная цель достигается тем, что в резиновом слоистом материале для уплотнения, включающем жесткую подложку и двухстороннее резиновое покрытие, последнее выполнено из ре" зины на основе смеси бутадиеннитрильного каучука, бутадиенстирольного термоэластопласта и бутадиенового каучука, взятых в соотношении соответственно 70-90: 5-20:5-20.

Пример .1. Оценивают свойства известного резинового покрытия на основе бутадиеннитрильного каучука (СКН-26/, содержащего, мас.ч.:

CK)1-26-1О0,0; сера 0,5; тиурам 2,2; сульфенамид II, 1,0; стеарин 1,0; белила цинковые 5,0; сантофлекс АР

1,0; параоксинеозон 1,0; техуглерод

IIH-15 50, 0; ДГ-100 30,0; дибутилфта-. лат 30,0; дибутилсебацинат 30,0.

Свойства резиновых покрытий сальников приведены в .таблице.

Пример 2. Покрытие состоит из резины, включающей те же ингредиенты, что и)покрытие по примеру 1, но не имеющей дибутилсебацината и содержащей 90Х СКН-26, 57 термоэлас3 882778 4 топласта ДСТ-30 и 5Х бутадиенового .но без дибутилсебацината и содержит каучука СКД. 70Х СКН-26, 15Х ДСТ-30 и 15Х СКД;

Пример 3. Покрытие состоит В примерах 5 и 6 в резинах поиз резины, включающей те же химикаты, крытия также отсутствует дибутилсеНо беэ дибутилсебацината и содержи г 5 бацинат, входят все остальные ин80X CKH-26, 10Х ДСТ-30 и 10Х СКД. гредиенты, но для прим ра 5-75Х

СКН-26, 2QX ДСТ-30 и 5Х СКД, для примера 6-75Х СКН-26, 20Х ДСТ и 5Х ба ..

Пример 4. Покрытие состоит иэ резины, включающей все химикаты, Известное Предлагаемые покрытия

Показатели покрытие г

5:5 10:10 15:15 20 СКД 5:20

Прочность при разрыве, МПа

10,9 10,3 9,4 9,8 10,0

8,8

Относительное удлинение,Х

410 348

364 350

400

330

Температура хрупкости, С исходная

-47 -49

-54

-53 -52

-51 после выдержки в масле СЖР-2 при 70 С

120 ч

-46 -44 -45

-40 -41

-36

Твердость ТИ-2 исходная

60 60

60 60

61 после выдержки в масле СЖР-2 при 70 С

120 ч

63 61

60 60

67

Набухание в масле

СЖР-2, при 70 С

24 ч

2,6 2,9 2,6

91 .68 . 39

0,9 2,7

2,3 5,6

-10,,1

-13„2 мас.Х об.Х

Результаты испытаний показывают, что известное покрытие в сравнение с предлагаемыми покрытиями показывает снижение морозостойкости, повышение твердости после выдержки в сре" де эксплуатации. Так, у резины известного покрытия наблюдается повышение дахр на )8 С, и твердости на 9 ед., в то время как для предлагаемого покрытия Т„ растет на 6-8, а твердость остается пр актически неизмененой. Это обеспечивает предлагаемому покрытию лучшие эластические и уплотняющие свойства в процессе эксплуатации, т.в. увеличивает срок службы изделия.

Внедрение предлагаемого решения не сложно в технологическом плане, требуется несколько уменьшить дозиров, ку пластификатора,что обеспечивает экономию средств,так как пластнфикаторы дороги и дефицитны,поскольку,например дибутилсебацинат, иэготавливаФормула изобретения

Составитель Б.Холоденко

Редактор С.Патрушева Техред И.Нинц Корректор М.Пожо

Заказ 1006б/18 Тираж б97 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

В

Фиаиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 88277 ют на основе пищевого импортного сырья.

Резиновый слоистый материал для уплотнения, включающий жесткую подложку и двухстороннее резиновое покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения срока эксплуа8 тации материала покыртие выполнено иэ резины на основе смеси бутадиеннитрильного каучука, бутадиенстирального термоэластопласта и бутадиенового каучука, взятых в соотношении соответственно 70-90: 5-20:5-20.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иванова В.Н. и др. Технология резиновых технических изделий. Л., "Химия", 1975. с. 171 (прототип).