Натяжное устройство конвейера

Натяжное устройство конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 882858

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,(61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 12.03.80 (21) 2892872/2?-03 (51) M Кл а с присоединением заявки №вЂ”

В 65 С 23/44

Государственный комлтет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.1l.81. Бюллетень №43 (53) УДК 621.867..2 (088.8) по делам иэобретений и открытий

Дата опубликования описания 23.11.81 (72) Авторы изобретения ".. ъ(,1 Ц, гЯ

В. В. Кочергин, М. Ф. Кочура и М. С. Шуплецов пл Грн-:,:.,:. Г Хйк "„„" ..(71) Заявитель (54) НАТЯЖНОЕ УСТРОЛСТВО КОНВЕИЕРА

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к натяжным устройствам ленточных конвейеров.

Известно натяжное устройство конвейера, содержащее концевой барабан, установленный на секции, выполненной из двух шарнирно соединенных между собой рам с ро-, а ликами и штырями, имеющими в нижней части фиксаторные пазы для штырей, а на верхней части расположены ролики !!).

Недостатком устройства является то, что для натяжения тягового органа необходимы значительные усилия для перемещения рам.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является натяжное устройство конвейера, включающее барабан и связанные между собой механизмом перемещения опор- д ные элементы с возможностью их поочередной фиксации в направляющих посредством переставных штырей, при этом механизм перемещения выполнен в виде винта и гайки.

Гайки с барабаном перемещаются на величину хода винтов и фиксируются в новом положении штырями (2 .

Однако для полного натяжения ленты требуется несколько перестановок фикси2 рующих штырей. Процесс натяжения является трудоемкой и длительной операцией, так как операции перестановки осуществляются вручную, причем штыри устанавливаются по обе стороны конвейера. Кроме того, наличие отверстий в раме для удержания переставиых штырей увеличивает трудоемкость изготовления конвейера.

Цель изобретения — снижение трудозатрат на натяжение тягового органа конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в натяжном устройстве конвейера, включающем барабан и связанные между собой ме- . ханизмом перемещения опорные элементы с возможностью их поочередной фиксации в направляющих, опорные элементы снабжены клиновыми упорами и шарнирно закрепленными двуплечими рычагами, одно из плеч которых имеет ролики, установленные с возможностью их взаимодействия с клиновымн упорами и направляющнми, а другие плечи — связаны между собой механизмом перемещения.

При этом механизм перемещения выполнен в виде гидроцилиндра.

882858

На фиг. 1 изображено натяжное устройство при перемещении опорного элемента с закрепленным на нем барабаном, об-. щий вид; на фиг. 2 — — то же, при перемещении заднего опорного элемента.

Натяжное устройство конвейера содержит установленные на направляющих 1 опорные элементы 2 и 3. Каждый опорный элемент имеет клиновой упор 4, двуплечие . рычаги 5, шарнирно закрепленные с помощью оси 6.

На концах двуплечих рычагов 5 закреп- <в лены ролики 7 н каждый опорный элемент для уменьшения усилия перемещения снабжен катком 8. Натяжной барабан 9 установлен на опорный элемент 2. В свободном состоянии каждый опорный элемент 2 и 3 опирается на направляющие 1 конвейера катками 8 и роликами 7.

Рычаги 5 опорных элементов 2 и 3, связывает механизм 10 перемещения, в качестве которого могут использоваться гидро- или пневмоцилиндры, передача винт-гайка, рееч- 20 ные передачи, кривошипно-шатунный механизм и другие.

Ход рычагов на опорных элементах ограничивается неподвижными упорами 11, а для обеспечения свободного в обратном от

25 натяжения движения опорные элементы имеют переставные (регулируемые) упоры 12.

При подаче жидкости в поршневую полость цилиндра (фнг. 1) перемещающаяся гильза цилиндра поворачивает рычаг 5 опор- зо ного элемента 3, ролик 7 которого, взаимодействуя с упором 4, прижимает его к направляющей 1. При этом опорный элемент

3 поворачивается относительно катка 8 и фиксируется относительно направляющей

1 конвейера.

3S

При неподвижной гильзе шток цилиндра, воздействуя на рычаг 5 и неподвижный упор 11, перемещает опорный элемент 2 с барабаном 9 вдоль направляющих 1 на величину хода цилиндра !О.

При подаче жидкости в штоковую noJIocTb цилиндра 10 (фиг. 2) шток поворачивает рычаг 5 опорного элемента 2, ролик 7 нажимает на клиновой упор 4, который зажимается между направляющей I и роликом 7. Опорный элемент 2 фиксируется от- 4 носительно направляющей конвейера, перемец ающаяся гильза цилиндра через рычаг 5 и упор 11 перемещает опорный элемент 3 на величину хода цилиндра по направлению к опорному элементу 2.

Перемещая поочередно опорные элементы 2 и 3 создают необходимое натяжение тягового органа.

При зафиксированном опорном элементе 2 механизм перемещения разгружен от усилий натяжения тягового органа. Для ослабления тягового органа конвейера натяжное устройство переводят в положение, показанное на фиг. 1, упором 12 ограничивают ход рычага 5 опорного элемента 2 и подают жидкость в штоковую полость цилиндра. При этом опорный элемент 2 с барабаном 9 перемещается в направлении элемента 3, ослабляя тяговый орган.

С целью одновременного свободного перемещения опорных элементов 2 и 3 по направляющим ограничивают ход рычага 5 опорного элемента 3 упором 12, подавая жидкость в и токовую полость цилиндра при зафиксированном рычаге 5 элемента 2.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение трудозатрат на натяжении тягового органа конвейера.

Формула изобретения

1. Натяжное устройство конвейера, включающее барабан и связанные между собой механизмом перемещения опорные элементы с возможностью их поочередной фиксации в направляющих, отличающееся тем, что с целью снижения трудозатрат на натяжение тягового органа конвейера, опорные элементы снабжены клиновыми упорами и шарнирно закрепленными двуплечими рычагами, одно из плеч которых имеет ролики, установленные с возможностью их взаимодействия с клиновыми упорами и направляющими, а другие плечи — связаны между собой механизмом перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения выполнен

s виде гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 617328, кл. В 65 G 23/44, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 308940, кл. В 65 G 23/44, 1970 (прототип), 882858

Составитель Г. Ненахов

Редактор Л. Шишкина Тех ред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ (0094/22 Тираж 845 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР но делам изобретений и, открытий! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4