Способ получения двуокиси титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ У

Союз Советскик

Социапистичесннн

Республик ()882932 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)заявлено 13.02.80 (21) 2881691/23-26 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет(51) М. Кл.

С 01 G 23/053

//С 09 С 1/36

ГеаудаРстаеаый камнтет

СССР аа делам нзабрвтеннй и аткрытнй

Опубликовано 23.11.81, Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81 (53) УДК 546.824-31:667.622.118. .22(088.8) И. П. Добровол ьс кий, В. А. Тюсти н, В. Ю.

P. М. Садыков, А. Н. Симаков, И. С. Сутяг

С. Я. Корниловских и Л. П. Аминева (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ТИТАНА

Изобретение относится к сульфатному производству двуокиси титана, применяемой в лакокрасочной промышленности.

Известен способ получения двуокиси титана путем термического гидролиэа сернокислого раствора титана с выдержкой без подогрева и перемешивания во время изменения цвета раствора (1 .

Однако он не обеспечивает получения высококачественной двуокиси титана при использовании частично гидролизованных растворов.

Известен способ получения двуокиси титана путем термического гидролиза сернокислых растворов титана с выдерж- кой беэ перемешивания на 5-250С ниже точки кипения раствора в течение 1580 мин, нагревания до кипения раствора, последующей выдержки раствора без перемешивания и подогрева во время из" менения его цвета, кипячения, промыв" ки осажденного при этом продукта и его прокали вания (2).

Недостатками известного способа является длительность прокаливания осажденного продукта и невысокая раэ беливающая способность двуокиси титана.

Цель изобретения - повышение разбеливакнцей способности двуокиси титана и сокращение длительности прокаливания осажденного продукта в процессе ее получения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения двуокиси титана гидролизом сернокислого раствора титана путем выдержки его при температуре на 5-25оС ниже точки кипения раствора в течение 15-80 мин, нагревания до кипения, последующей выдержки раствора во время изменения его цвета, кипячения, промывки осажденного при этом продукта и его прокаливания, осажденный продукт перед прокаливанием подвергают ультразвуковой обработке.

Способ

Длительность прокаливания, мин

Пи гмент ные показатели двуокиси титана интенсив-ностьь, квт/кг

T i Og продолжительность, мин

Белизна, усл.ед.

Раэбеливающая способность, усл.ед.

96,7

Предлагаемый

0,5

1900

2 5

50 0

45,0

96,8

1,0

2000

60,0

96,7

1,5

1900

2 5

45,0

96,9

1,0

1,0

1950

96,8

60,0

1,0

5,0

1900

96,7

1800

90,0

Известный

3 88293

Кроме того, ультразвуковую обработку ведут с интенсивностью 0,5-1,5 кВт/кг двуокиси титана в течение 1-5 мин.

Оптимальность указанных режимов ультразвуковой обработки определяется необходимостью получения двуокиси титана с наилучшими пигментными показателями в пределах соответствующей интенсивности ультразвуковой обработки и времени ее проведения. о

Способ получения двуокиси титана по данному изобретению обеспечивает повышение разбеливающей способности продукта до 1900-2000 усл.ед. при значительном сокращении длительности д прокаливания.

П р и м е,р. Берут 1000 мл сернокислого раствора титана следующего, состава: общее содержание Т10 190 г/л

Н 804. 360 г/л, Fe 70 r/л при содер" жании Т10 в коллоидной форме

9 г/л (степень гидролиза 5}. К данному раствору добавляют 0,53 анатаэных зародышей в расчете к Т10 . Раствор с зародышами нагревают до 98 С и вью держивают без перемешивания 40 мин.

После выдержки раствор нагревают до кипения и через 18 мин после изменения цвета раствора его вновь выдерживают без перемешивания и подогрева в течение 20 мин. После второй выдержки раствор кипятят еще 60 мин и разбавляют водой до содержания Т10

160 г/л, Полученную суспензию охлажУльтразвуковая обработка

2 4 дают и фильтруют на фильтре "синяя лента" с промывкой гидролизата на фильтре. Гидролизат далее отбеливают и к нему добавляют 0,3 вес.Ф К S04 по отношению к TI0>, О,о еесЛ 2п50 и 2 вес.4 рутилирующих зародышей.

После этого гидролиэат разделяют на шесть частей по 30 г Т102 в каждой °

Пять частей подвергают ультразвуковой обработке при различных режимах в пределах предлагаемых; шестая часть контрольная без ультразвуковой обработки.

После этого каждую из шести указанных частей гидролизата прокаливают при

850 С до содержания рутила в них

95-97 .

В таблице представлены сравнительные данные по длительности прокаливания и разбеливающей способности двуокиси титана, полученной по предлага" емому способу при различных значениях интенсивности и продолжительности ультразвуковой обработки в сопоставлении с известным способом.

Таким образом, изобретение обеспечивает повышение разбеливающей способности двуокиси титана на 100-200 усл.ед. по сравнению с известным и уменьшение. при этом длительности процесса получения ее за счет сокращения операции прокаливания осажденного гидролиза

s 1 5 2,0.

8829

Формула изобретения

Составитель Л. Романцева

Редактор Н. Данкулич Техред M.Ãoïèíêà Корректор M. Демчик

Заказ 10101/25 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ получения двуокиси титана гидролизом сернокислого раствора титана, включающий выдержку его npu температуре на 5-2. ниже точки кипения раствора в течение 15-80 мин,нагревание до кипения, последующую выдержку раствора во время изменения его цвета, кипячение, промывку осажденного при 10 этом продукта и его прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения разбеливающей способности целевого продукта и сокра"

32 6 щения длительности прокаливания,осажденный продукт перед прокаливанием подвергают Ультразвуковой обработке.

2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что ультразвуковую обработку ведут с интенсивностью 0,5"

1,5 квт/кг двуокиси титана в течение

1"5 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Cl8A N 3706829,кл.423-615, опубли к. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 674391, кл. С 01 G 23/04, 1978.