Способ получения виниловых полимеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Соцналис(ические
Республик
С 08 F 112/08
° С 08 F 114/06
С 08 F 120/1"
С 08 F 4/34 (53) УДК 678.74. . 02 (088. 8) (22)Заявлено 190380 (21) 2895002/23-05 с присоеаиненнем заявки М тЪеуАщктеенный квинтет
СССР (23) Приоритет
b0 делам нзобретеннй н втнрытнй
Опубликовано 23.1 1.81. Бюллетень ¹ 43
Дата опубликования описания 23.11.81 с ,l0.À.ÀëåêñàHäðîB, Г.ИеМакин, В.А.Соколова, Л.М.МазааНова, В.В.Пелеков, lO.П.Семииков, В,Д.далекое и П.Ф;Кудрявцев /
: /
Научно-исследовательский институт xèìéè при Горьковском ордена Трудового Красного Знамени государственйомуниверситете им. Н.И.Лобачевского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛОВЫХ ПОЛИМЕРОВ
Изобретение относится к способам получения виниловых полимеров, в частности полиметилметакрилата, полистирола и поливинилхлорида, и может быть использовано в химической промышленности, а полимеры - для изготовле5 ния органического стекла, пленок и волокон, а также для изготовления иэделий широкого технического назначения.
Известен способ получения гомополимеров и сополимеров винилхлорида, заключающийся в том, что в качестве катализатора полимеризации применяют систему > состоящую из g -галоидированной I5 . диацилперекиси и алюминийорганического соединения.
Процесс полимеризации осуществля" ют при минус 80 до 10 С в течение
6 ч до 20"о конверсии (1).
Недостатком способа является труд" ность осуществления процесса при столь низких температурах в атмосфере чистого азота. Кроме того, для получения продукта хорошего качества необходимо поддержать определенное отношение алюминия к активному кислороду перекиси, которое зависит от температуры полимеризации. Неустойчивость и горючесть АР-органического инициатора осложняет работу с ним.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому изобретению является способ получения виниловых полимеров, выбранных иэ группы, содержащей метилметакрилат, стирол и винилхлорид, в массе или углеводородном растворе -в присутствии инициирующей системы, стостоящей иэ триалкилбора и гидроперекиси трет-бутила. Полимеризацию осуществляют в течение 3 ч в температурном интервале от 0 до минус 60 С до 30< конверсии (21.
Однако неустойчивость триалкилбора на воздухе ввиду его быстрого окисления и гидролиза и необходимость
883066 проведения процесса при низких тем-. пературах требуют специальной аппаратуры,что создает значительные трудности для проведения процесса полимеризации в масле и делает способ приемлемым лишь в лабораторных условиях, Целью изобретения является упрощение технологии и повышение экономичности процесса. 0
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения виниловых голимеров полимеризацией мономеров,выбранных из группы, содержащей метилметакрилат, стирол и винилхлорид, в масле или углеводородном растворе в присутствии инициирующей системы,в качестве последней используют систему, состоящую из органической гидроперекиси-(трет-бутила) щ и хлоридов алюминия, индия, кремния, германия или олова, взятых а .количестве соответственно 0,03-0,2 моль и 0,01-0,05 моль на литр реакционной массы,и процесс ведут при 15- 100 С.
Компоненты выбранной инициирующей системы или их растворы в мономере при определенном соотношении последовательно вводят в исходное количество мономера и процесс ведут на воздухе> в вакууме или в среде инертного- газа.
Пример 1. В стеклянную ампулу, содержащую 10 мл ММА, вводят 0,04 r (,0,03 м/л) хлористого алюминия (А!С!1) и 0,081 г (0,09 м/л) гидроперекиси
35 трет-бутила (ГПТБ), Ампулу запаивают на воздухе без предварительного ваку- умирования и выдерживают при 15 С в течение 24 ч. Образуется блок полимера ° о
Пример 2. Опыт проводят по примеру 1, только полимеризацию ведут при 50 С в течение 14 ч.
Пример 3. В ампулу>содержащую 10 мл ММА, вводят 0,066 г(0,03м/л) хлористого индия (1пС1 ) и 0,081 г (0,09 м/л) ГПТБ, Ампулу запаивают на воздухе и выдерживают в термостате при 500С 12 ч. Конверсия момента составляет 404 °
Пример 4. В ампулу, содержа- Ж щую 10 мл ММА,вводят 0,05 r (0,03м/л) хлористого кремния (SiCtg) и 0,081 г (0,09 м/л) ГПТБ. Ампулу запаивают на воздухе и выдерживают в термостате при 50 С в течение 3 ч, Образует- 55 ся блок полимера.
Пример 5. В ампулу вводят
10 мл.ММА, 0,08 r (0,05 мlл)SiС1
4 и О, 135 г (0,15 м/л)ГПТБ. После предварительного вакуумирования ампулу . запаивают и помещают в термостат при
50 С. Через 2 ч образуется блок полимера.
il р и м е р 6. Опыт проводят по примеру 5, только ампулу не вакуумируют и блок полимера образуется через
4 ч °
П р и и е р 7. В ампулу, содержащую 10 мл стирола, вводят 0,08 г (0,05 м/л) SiÑt è 0,18 г (0,2 мlл)
ГПТБ. Ампулу запаивают на воздухе и помещают в термостат при 70 С.
Через 25 ч образуется блок полимера.
Пример 8. В ампулу, содержащую 10 мл ММА, помещают 0,1 r (0,05 м/л)хлористого германия (GeCl<) и О,!8 г (0,2 м/л) ГПТБ.После предварительного вакуумирования ампулу запаивают и помещают в термостат при 80 С. Через 13 ч конверсия мономера составляет 60 .
Пример 9. В ампулу помещают
10 мл ММА, 0,1 г (0,05 м/л) GeCly
0,18 г (0,2 м/л) ГПТБ. Ампулу запаивают на воздухе и помещают в термостат при 100 С. Через 8 ч образуется блок полимера.
Пример 10, Опыт проводят по примеру 9, только ампулу предварительно вакуумируют.
П р и в е р ll. Опыт проводят по примеру 9, только ампулу выдерживают в термостате при 80 С в течение !
3 ч и при 100 С в течение 2 ч.
Получают блок полимера.
Пример 12. Опыт проводят по примеру 11, только ампулу предварительно вакуумируют.
Пример 13. В ампулу, содержащую 1О мл ММА, вводят 0,13. г(0,05 м/л) хлористого олова (БпСQ и 0,045 г (0,05 м/л) ГПТБ, Ампулу запаивают на воздухе и помещают в термостат при 50 С; Через 2 ч конверсия мономео ра составляет 403.
Пример 14. Опыт проводят .по примеру 13, только ГПТБ вводят в количестве 0,09 r (0,1 м/л) и через
0,5 ч конверсия мономера составляет 35ь °
Пример 15. Опыт проводят по примеру 14, только ГПТБ вводят в количество О, 135 г (О, 15 м/л) .
Пример 16. В ампулу вводят
10 мл ММА, 0,13 r(0,05 м/л) SnCt u
0,18 г (0,2 м/л) ГПТБ. Ампулу запа883066 б ивают на воздухе и выдерживают при при 80 С 48 ч. Конверсия мономера.5Ô.
15 С .в течение !2 ч. 06 аз ется бло полимера р уется блок П р и и е р 22. В ампулу содержащую 5 мл ИИА и 5 мл н-нонана, ввоПример 17. Опыт проводят по дят 0,078 r (0,03 м/л) SnCI+ и 0,081 л примеру 16, только ЬпС1, вводят в ко- и (0 09 м/л)ГПТБ Ам
8 в количестве 0,081 г (О 0 м л
3 и/л)ь а.ГПТБ - воздухе .и выдерживают в термостате .
0 че ез 18 ч об
9 м/л) и при 50 С в течение 1 ч. Конверсия моР разуется блок полимера.. номера составляет 43,73
Пример IB. В 10 мл сти ола мл стирола Качественные показатели полимеров
) 05 м/л) БпС1 полученных предлагаемым способом и ио, рири комнатнои . ведены в таблице (содержание остаточ температуре (20 С) происходит быстрая ного мономера в блоках 3-5ь) полимеризация в открытой системе с Опыты проводили в присутствии ат-. обраэованием блока полиме а.
P мосферного кислорода (кроме опытов
Пример I9 ° В амп л со - 1З
° Улу содер 5,8,10 и 12), Воздух, содержащийся в жащую 10 мл винилхлори а вво ят О, l3 г (0,05 м/л) ЬпС!А, О, l8 г щади.
Р да, вводят реакционном сосуде, от влаги не очи(0,2 м/л) ГПТБ. Ампулу запаивают ез у у и ают без . Как видно иэ таблицы., процесс полипредварительноГо вакуумирования и
УУ Я ания и : меризации предлагаемым способом идет оставляют при комнатной темпе ат е 2в (20 С) . Через 4 с т конве
О 1 и Ратуре >в при умеренных температурах, на воздуу онверсия моно- хе, как в массе, иак и в растворе мера составляет 50 ь.
° : (опыт 22) в присутствии небольших колиП р и м е 20. В р О. ампулу, содержа- честв инициирующей системы причем влащую 50 мл МИА, вводят 0,I3 r (0,01 м/л) га воздуха не влияет н и ПЬпС! и ияет на процесс. оп и О, 135 г (0,03 м/л) ГПТБ. Ампу« лученные полимеры обладают хорошими лу эапаивают на воздухе и выдерживают физико-механическими свойствами а по при 5 . в течение 5 сут, образуется показателю удельной ударной вязкости блок полимера.. { для ПИИТ и индексу синдиотактичносtl р и м е р 21. В ампулу, содержа- ти (для ПВХ) и разрушающему напряжению щую 10 мл ИМА вводят О,IB r (0,1 м/л) JO при растяжении превосходит полимеры, БпС! и 0 228
0,228 г (0,15 м/n) гидропереки" полученные полимеризацией промышленси кумила (ГПК) . Ампулу эапаивают на ным способом на перекисях бензоила или воздухе и выдерживают в температуре лаурила.
I о о
Ф 4Х
Ct Х
r X о! .т
X S
Ir u m е о
1- Z
Э X
Ф 36 а
Э CI C
a a
Q с э (!! Я X
ЭХ. Х
О) Г4
Ш X
Я (J а
41) О
fO c а х
Ю
Г4
С:»
1 I»
° Г г о
Iэ о
Ф а
D C
1 S о
IO с х
IO
»». .О
VII о
О 4 О х хх!
Х
Х
iI
Л Ф
° 4»
С»
К
D u
Г О, с.0
CD
00
CD л
С:) LA
4 Ч
С3 л
С»
C»t
Ю
С3
lО IO
О Y х
>Я I»»
О О оо
V C
1 о с с
Э
l—
I
l
1
1
Л а
IO
Z а я а u I
Vt
Л IO Ю
I1t с
Y о с
Y о
О»
Y о с
Y о (» х о . с
LCI х о с
Q. lI
Ф
m V
Z о С
II
Х
Ф а
СС»!
Г! (4
I
1 ! !
1
-г—
С» CD (D
CD
1
1
1
1
t
1 .4»
CD
Ю
Г л\
CD л
LA
Ю Л
Ю .С:»
СГ
Ю
LA л
Ю
LA
CD
О
CD л С»
4О
CD
С!1
Ю
CD ю
4"Ъ л
4» \
CD
CD (» \
Ю
Ct 1 х с
a IO о
11
О
Ф
<.2
О> м
I с, 1-, 1
<1 (I
1 о а о Ф
1 а э Ф
-. Г. » D
Lt1 D
О 1
Х
Э Э
4- Ф С
4(!
Ф I S
I — N cX
1 Ф
Ф а с Л
X I- О»
Ф COCt
1- а
П) Э х сс х со а IOa
О I-à
С es х Х
4 Э !4 х xс
1 1 о о
Э с .0 х а
D.Xm
I- Y t.0 . 4(» С
v с .
S I- S х Ф IФaлО а i-tn.Х!
1. I 1
1 — 1
1 (»
I.! — --1
4»4
1 1
I!
1.!
1
Ю 1
I! — 4
I
Ql I!
1!!
1
I
1 I
1 1
1 1
I 1
I.
1 I
1
1 (.!»
1 ь -4
LA 1
I I ! ! !
I .Ф I
1
I
1 I
1 1
1 (»
1 1
I 1 ! 1 т -т.! 1
1 1
1 1
1 t
i I
"т- — — -" 1
I !
1 - 1
CCt мфО И с
Lt) 1 I
t С »
CZ>
1 !
1 1
I I т
О
Ю
I I! I
I 1
I !
1 1
CD O чэ С
4»4 Г4
° л
Ю Ю
И LA
Ю
С» Ю 883066
10 л
Ф
1 I
1 СЧ CV I
01 Оъ
1 1
LCL с.О 1
CV C«I
I 1 1
1 1 со а
I I о
OO
CO
C) сЧ
1 !
Y Y о 0 с,1О М М . Y М
С Щ Л О .О О
- м м С
Y о с
Ю
I C 1ккзз еса=т аоее
1- C Z m!
«
LI з
LQ е ич
ВЧ ° C«! СО о Ю Ю
Ю ю., о
Ю
CD о
Ю
СО о
LCa
Ю
<«! о
C«l
Ю
СЧ
LA
Ю C) Ш
Ю
CD Ф о с
1п
° 3- + «4- d 3 +
v u о о о о с с с с с с
ln о о ln м о
4 + и
Э Э
С9 с5
«С cK W ф «C 1-.
z 0
r, z v a
«! cf c3: т
:!
Г., 1О Щ
IФ
3Е
Ц о
C о
CL (М
Ю о
Ф ° в
Ю
« м
CD
LA о
Ю
Ю
° °
1СЪ о
Ю о.
Ю
LA
Ю
LCL
° — СЧ о о
° °
lA о. о
Ю о о
О
C«I
Ю о а а р о о о
C«I
Cl
1.ГЪ о
Ю о 12
IC0
CL о
IS
X X х
Э
3Е о с
Cf о
IIg
Ц
Q.
Y е
1Э
E с
1*Э
E с о с
X о
Y
Q, Э
Э
I" о
Э. х еа о
le о о
X х
Э
Iо
Э
Т е х зх
X е
ID
Э о
М х
Э
Р
0О о о а с
Х л х
Q
Ц е
S х
Э
3С
1I
lо
f0 а
III
X о
X а
hC»c
С:
l X
I5 .. о е
Я е
1о
X
X.
Э ф к v
Q. »» с о
Е 1»
X Y о
0 о
X е ° с е
S Х е в х о х
Я о х
Q э а а о
Q В
С 3о о а е
It n.
Х о
CD
LA о н !
Ю х
03,3 в е= е !
»
0С X йа е
Э ID
g М)
Е 1Й Q
Q. I-u о
L О
О1
Ю
Ф
CD
° 1
0 О
CD
0 1
Ю
Ю EA
Ю
Ю
° )
Ю
CD
Ю Ф
L3 с
K K
Ю
М
0»0
l 1
0 4
1 1
3 I
I I l
0 . I 0
1 1
1 !
1 1
I
I !
1
1
1
1
3
3
1
1
1
I
I
I
I
I !
1
I
1
1
I
I
I
I
I
1
I
1
883066
Э
Z
IQ о е
Я. с
О3.С X
О О х
X о о
О L
0 М о
X 01
Ф»
Э
У 0»3 е
О 0C Э
lI .И лС Iс= о о
Я О
lv о е
М 1„
m o
II Е кЛ
X SLo ма
Q,V C0e е x.о -а ЭД и а Г0
13 883066 1.4 формула изобретения индия, кремния, германия или олова, Способ получения виниловых полине- . взятых в,количестве соответственно
-ров полимеризацией мономеров, выбран« 0,03-0,2 моль и 0,01-0,05 моль на ных из группы, содержащей метилметак- литр реакционной массы,.и процесс . рилат, стирол и винилхлорид, в массе °, 3 проводят при 15- 100аС. или углеводородном растворе в присутствии инициирующей системы, о т л и - Источники информации; ..ч а ю шийся тем, что, с целью пРинятые во внимание при экспертизе упрощения технологии и повышения 1. Патент СССР И 313358, экономичности процесса, используют lî кл. С 08 F 14/06, 1971. систему, состоящую из огранической 2. Патент франции 1t 2107651, гидроперекиси и хлоридов алюминия, кл,:С 08 F 1/00, 1972 (прототип) .
Составитель А.Горячев
Редактор Т,Кугрышева Техред И.Гайду Корректор Г,Решетник
Заказ 10115/32 Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 плп .патент зак. ЯГОЙ