Способ получения карбамидной смолы

Способ получения карбамидной смолы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

Ю.А.Иванов и В.В.Карпов (72) Авторы мэобретеиия

Новгородское производственное объединение "Азот" им. 50-летия Великого Октября (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к производству синтетических клеящих смол и может быть использовано для получения карбамидной смолы.

Известен способ получения карбамидной смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при, нагревании с последующим выделением продукта, сушкой и стабилизацией (1) .

Однако при реализации этого способа имеет место недостаточный выход о смолы и значительный расход формальдегида °

Целью изобретения является увеличение выхода готовой смолы и снижение

3S расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы.

Эта цель достигается тем, что согласно способу получения смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при нагревании с последую-. щим выделением целевого продукта, сушкой и стабилизацией, в качестве газообразного формальдегида используют

2 пары надсмольной воды, образующиеся . на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию конденсации.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Конденсационный раствор А со второго каскада поступает на всас насоса I, посредством которого раствор циркулирует через кипятильник 2 и се-.. паратор 3. В сепараторе происходит разделение жидкой и паровой фаз °

Жидкая фаза (упаренная смола) Б поступает из сепаратора 3 на стадию доконденсации. Паровая фаза В поступает в скруббер 4, который непрерывно орошается циркуляционным раствором Г, содержащим карбамид и продукты взаимодействия карбамида с формальдегидом. Орошение ведут из промежуточной емкости 5 посредством насоса формула изобретения

Способ получения карбамидной смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при нагревании с

" последующим выделением целевого продукта, сушкой и стабилизацией, о т— л и ч а ю шийся тем, что,с целью увеличения выхода смолы и снижения расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы, в качестве газообразного формальдегида используют пары надсмольной воды, образующиеся на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию ; конденсации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3 88307 б. Температура циркуляционного раствора поддерживается подогревателем 7.

В скруббере 4 формальдегид надсмольной воды связывается карбамидом. Из скруббера 4 раствор стекает в промежуточную емкость 5, из которой непрерывно откачивается насосом 8 на стадии конденсации с формалином в первом каскаде. Промежуточная емкость 5 постоянно подпитывается плавом карбами- 10 да Д в количестве, необходимом для поддержания мольного соотношения карбамида к формальдегиду 1:2 на стадии конденсации на первом каскаде. Пары E содержащие метанол, воду частично 15 формальдегид, из скруббера 4 поступают в конденсатор 9 и через делитель

10 направляются в сборник 11 надсмольной воды.

П р и и е р. Конденсационный раст-. 2о вор после конденсации во втором каскаде подают во всас циркуляционного насоса в количестве 94000 кг/ч при

96-98 С и рН, равном 4,6-4,8, Раствор пройдя кипятильник, поступает в сепа- 2s ратор, где температура 98-100 С при о вакууме 220 мм рт.ст и рН равно 7,27,6. Паровая фаза в количестве

3020 кг/ч поступает в скруббер, и упаренный раствор 6380 кг/ч подают на деконденсацию. В скруббере паровую фазу непрерывно орошают циркуляционным раствором, содержащим карбамид и продукты взаимодействия карбамида с форЭ мальдегидом, в количестве 20 м /ч при температуре раствора 100-110 С, о поступающего из промежуточной емкости

Промежуточная емкость непрерывно подпитывается плавом карбамида 73 -ной концентрации в количестве 3200 кг/ч

3 1 при температуре плава 100-1l0 С. Раствор, содержащий карбамид и продукты взаимодействия карбамида с формальдегидом, в количестве 3400 кг/ч из про.межуточной емкости непрерывно отводят на стадию конденсации с формалином в первом каскаде.

Использование предлагаемого способа получения карбамидной смолы по сравнению с известными позволит снизить на 7-9Ф расход. формалина на

1 т 100%-ной карбамидной смолы и увеличить мощность производства за счет повышения выхода готовой продукции. на 7-8Ф.

1. Темкина P,Ç. Синтетические клеи в деревообработке. М., "Лесная промышленность", 1971, с. 122.

883073 Составитель И,Гинзбург дактор ° угрышева Техред И.Гайду Корректор р Билак

Заказ 10115/32 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4