Способ получения активного дубителя-наполнителя

Способ получения активного дубителя-наполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнн

Социалистические

Республик (и)883074 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 31.Q18Q (21) 2879147/23-05 с присоединением заявки М (23)Приоритет (5I)M. Кл.

С 08 G 12/40

3Ъеудеретеениый комитет

СССР

Опубликовано 231 1.81. Бюллетень М 43 (53) Уд К 621. 921 (088,8) во делам изобретений и OTNpblTIIII

Дата опубликования описания 23.11,81

3.Л.Петрова, С.К.Голубева, Ю.А.Ро .И.Микаэлян, В.Г.Сучков, Д.А.Куциди, Е.С.Балак рев, Л.И.Кутянин и Ф.В;Миронов

Центральный научно-исследовательсКий институт кожевенно-обувной промышттенности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО ДУБИТЕЛЯНАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к способам получения специализированных синтетических дуби телей, обладающих полуфункциональными свойствами одновременного жирования додубливания и наполнения кожи, Известен способ получения актив5 ного жирующего дубителя-наполнителя обработкой мочевино.-формальдегидного предконденсата жирующим веществом при нагревании (1).

Недостатком этого способа является то, что применение этих материl алов в кожевенном производстве только частично заменяет жирующие вещества. Кожи, обработанные названными продуктами, требуют дополнительного жирования и додубливания.

Цель изобретения — улучшение жирующего и додубливающего эффекта при получении мягких и эластичных кож для верха обуви.

Эта цель достигается тем, что согласно способу получения активного дубителя-наполнителя обработкой мочевино-формальдегидного предконденсата жирующим веществом при нагревании, мочевино-формальдегидный пред" конденсат последовательно обрабатывают синтетической жирной кислотОй фракции С 1р» qg или С qy 00 или С В д-, сульфонатом-эмульгатором, представляющим собой смесь изомерных натриевых солей алкилсульфоновых кислот RSO

Пример 1. К 4 вес.3 формальдегида (концентрация 100:ь) 1 нейтрализованного до значения рН 8,0-9,0 добавляют 4 вес.Ф мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при

75-85 С. Полученный продукт обрабатывают 7 вес.Ф синтетической жирной кислотой С о 1,, процесс проводят в течение 3-5 ч до.исчезновения запахов формальдегида, поддерживая рН, равный 8,0-9,0. К полученному. продукту добавляют до 20 вес.Ф сульфонатаэмульгатора (1003 концентрации).Процесс проводят в течение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 20 вес.4 алкилсульфохлорида с С в. Процесс прово дят при 40-50оС в течение 0,5- 1 ч до получения однородного продукта.

Пример 2. К 7 вес.3 формальдегида (концентрация 1003), ней-. трализованного до значения рН 8,09,0 добавляют 7 вес.4 мочевины.

Конечный продукт обрабатывают 16 вес.4 синтетической жирной кислоты С о ь

Процесс проводят в течение 3-5 ч поддерживая значение рН, равное 8,09,0. К полученному продукту 25 вес.Ф сульфоната-эмульгатора (1004 концентрации). Процесс проводят в течение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 30 вес.4 алкилсульфохлори-. да с С -

40-50 С в течение 0,5-1 ч до получения однородного продукта.

Пример 3. К 10 вес.4 формальдегида (концентрация 1004), нейтрализованного до значения рН 8-9 добавляют

100 вес.4 мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при 75-85 C.

Полученный продукт обрабатывают

25 вес.4 синтетической жирной кислоты

С д .Процесс проводят в течение 35 ч, поддерживая рН, равное 8-9. К полученному продукту добавляют

30 вес.4 сульфоната-эмульгатора (1004 концентрации), Процесс проводят в течение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 40 вес.4 алкилсульфохлорида С1 -щ Процесс проводят при

40-50 С в течение часа до получения однородного продукта,В результате всех примеров получаются хорошо раст.. воримые в воде продукты, которые обладают хорошей додубливающей и наполняющей способностью.

Формирующая способность 75+23, температура сваривания голья овчины ацетоновой сушки, обработанной синтанами 86+1,5o С, относительная жесткость кож обработанных синтанами

9,8-10 н/м - 16+ -2, вымываемые диЪ хлорэтаном общие (из кожи) 4,8+0, связанные жировые вещества 5,5+14.

Пример 4. В 4 вес.ь формальдегида (концентрация 1004), нейтрализованного до значения рН 8-9, добавля ют 4 вес.Ф мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при 7585 С. Полученный продукт обрабатыва3074

4 ют 7 вес.4 синтетической жирной кислоты С т о, Процесс проводят в тече- ние 3-5 ч до исчезновения запаха "формальдегида, поддерживая рН, равный б9. К полученному продукту добавляют

20 вес.4 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес. 4 алкилсульфохлорида с С о 1 . Процесс проводят при 40-50 С в течение 0,5>0 1 ч до получения однородного продукта.

Пример 5. К 7 вес.i формальдегида (концентрация 1004), нейтрали1 зованного до значения рН 8-9, добавляют 7 вес.4 мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при 7585 С. Полученный продукт обрабатывают 16 вес.4 синтетической жирной кислоты C 1т о. Процесс проводят в течение 3-5 ч до значения рН 8-9.

К полученному продукту добавляют

25 вес.4 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес.Ф г алкилсульфоната с СЯ-ф Процесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 ч о до получения однородного продукта.

Пример 6. К 10 вес.4 формальдегида (концентрация 1004), нейтрализованного до значения оН 8-9 аобавляют 10 вес.4 мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при 75-85 С. Полученный продукт обо рабатывают 25 вес.Ф синтетической жир35 ной кислоты Сn ko Процесс проводят в течение 3-5 ч, поддерживая рН, равное 8-9. К полученному продукту добавляют 30 вес.4 сульфоната-эмульгатора (1003 концентрации) . Процесс проводят

40 в течение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный про-. дукт обрабатывают 40 вес.4 алкилсульфохлорида с Cqg-щ, Процесс проводят при 40-50 С в течение 0,5 - 1 ч до получения однородного продукта.

B результате всех примеров получаются хорошо растворимые в воде продукты, которые обладают хорошей додубливающей, наполняющей и жирующей способностью.

Формирующая способность 75+2, относительная жесткость кож, обработанных синтанами 9,8 10 н/м 16+2, вымываемые дихлорэтаном общие (из кожи) 4,8+14, связанные жировые вещества 5,6+14.

Пример 7. К 4 вес.4 формальдегида (концентрация 1004), нейтрализованного до значения рН 8-9, добав883074 б однородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 40 вес.Ф алкилсульфохлорида с C

В результате всех примеров получаются хорошо растворимые в воде продукты, которые обладают хорошей жирующей додубливающей и наполняющей способ16 ностью. формующая способность 75+23, температура сваривания голья овчины ацетоновой сушки, обработанной синтанами 86 1,5 С, относительная жесткость о кож, обработанных синтанами 9,8 °

10 н/м 16 2, вымываеиые дихлорэта9 ном общие (из кожи) 4,8+1, связанные жировые вещества 5,6+1.

Формула изобретения

Составитель И.Гинзбург

Редактор Т.Кугрышева Техред И.Гайду Корректор O.Билак

Заказ 10115/32 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,И-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

5 ляют 4 вес.Ф мочевины. Конденсацию проводят в течение 15"30 мин при 7585 С. Полученный продукт обрабатывают в течение 3-5 ч до исчезновения запаха формальдегида, поддерживая рН 8-9. К полученному продукту добав ляют 20 вес.Ф сульфоната-эмульгатора (1003 концентрации/ . Процесс проводят s течение 15-20 мин до получения однородного продукта. Полученный про дукт обрабатывают 20 вес.4 алкилсульфохлорида с С щ. Процесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 ч до получения однородного продукта.

Пример 8. К 7 вес.4 формальдегида (концентрация 100Ц, нейтрализованного до значения рН 8-9, д бавляют 7 вес.Ф мочевины. Полученный продукт обрабатывают 16 вес.Ф синтетической жирной кислоты С у -gy Процесс проводят в течение 3-5 ч, поддерживая рН 8-9. К полученному продукту добавляют 25 вес.4 сульфонатаэмульгатора (1004 концентрации) .

Процесс проводят в течение 15-30 мин до получения однородного продукта.

Полученный продукт обрабатывают

30 вес.4 алкилсульфохлорида с С,щ

Процесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 ч до получения однородного продукта.

Пример 9. К 10 вес. В формальдегида (концентрация 1004), нейтрализованного до значения рН 8-9, добавляют 10 вес.3 мочевины. Конденсацию проводят в течение. 1530 мин при 75-85 С. Полученный про" о дукт обрабатывают 25 вес.3 синтетической жирной кислоты Qe-ù Процесс проводят в течение 3-5 ч, под-.- @ держивая значение рН, равное 8-9.

К полученному продукту добавляют

30 вес.6 сульфоната-эмульгатора (1004 концентрации). Процесс проводят в течение 15-30 мин до получения

Способ получения активного дубителя-наполнителя обработкой мочевино-. формальдегидного предконденсата жирующим веществом при нагревании, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения жирующего и додубпивающего эффекта при получении мягких и эластичных кож для верха обуви, мочевино-формальдегидный предконден-. сат последовательно обрабатывают синтетической жирной кислотой фракции

С „ или С т о, или С

С 1g äè алифатическим сульфохлоридом

RSO CI с С qg.

Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР по заявке И 2670854, кп. С 08 G 12/40, 1978.